CN212215910U - 一种螺旋离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心设备领域，具体涉及一种螺旋离心机，包括机座、转鼓组件、罩壳、进料管、主电机、差速器和辅电机；所述转鼓组件固定连接于机座上，所述转鼓组件包括滚筒和螺旋推料器，所述滚筒包括一体设置的柱段和锥段，所述锥段的端部直径小于柱段的端部直径，所述柱段的端部开设有轴向设置的液相出口，所述锥段的端部开设有径向设置的固相出口，所述螺旋推料器位于滚筒内部，所述螺旋推料器内部设有进料腔，所述螺旋推料器外表面设有螺旋叶片；本实用新型的有益效果在于：加速锥板能够使物料在进料腔内就进行预加速，使物料的速度在物料腔内时尽量接近滚筒的转速，避免物料落入滚筒内壁时造成较大冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心设备领域，具体涉及一种螺旋离心机。
背景技术
当装有混合液的容器围绕自已的轴线作高速旋转时，由于组成混合液的两相密度不同，所以它们所受的离心力也不一样，混合液中的重相受到较大的离心力的作用，迅速沉降到转鼓的内壁，而轻相则较慢地贴附到重相表面，容器旋转的速度越快，组成混合液的轻重相所受的离心力差越大，分离的速度也就越快，当容器中设置有进料、推料、出液等装置时，此容器也就成了离心机。
现有的螺旋离心机在物料从进料腔进入滚筒内壁的过程中，由于进料腔与内壁之间存在一定距离，从而使物料进入过程中会对滚筒内壁和螺旋叶片造成一定的冲击，并且由于部分物料自身硬度较大，在叶片推料过程中，固相的物料会对叶片造成较大的磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种避免物料对滚筒内壁和叶片造成冲击和磨损的螺旋离心机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺旋离心机，包括机座、转鼓组件、罩壳、进料管、主电机、差速器和辅电机；
所述转鼓组件固定连接于机座上，所述转鼓组件包括滚筒和螺旋推料器，所述滚筒包括一体设置的柱段和锥段，所述锥段的端部直径小于柱段的端部直径，所述柱段的端部开设有轴向设置的液相出口，所述锥段的端部开设有径向设置的固相出口，所述螺旋推料器位于滚筒内部，所述螺旋推料器内部设有进料腔，所述螺旋推料器外表面设有螺旋叶片；
所述进料腔内设有加速锥板，所述进料管的端部从锥段的端部穿过加速锥板的小直径的一端并延伸入进料腔内，所述进料腔内壁上开设有出料口，所述出料口处固定连接有布料内筒；
所述螺旋叶片表面喷涂有耐磨硬质合金层，且位于锥段所对应位置和进料腔所对应位置的所述螺旋叶片表面嵌设有硬质合金片；
所述主电机与滚筒的锥段的端部固定连接，所述差速器包括外端和内端，所述差速器的外端与滚筒的柱段的端部固定连接，所述差速器的内端与螺栓推料器固定连接，所述辅电机与差速器内端连接；
所述罩壳罩设于转鼓组件外侧，所述罩壳底部设有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口位于液相出口下方，所述固相出料口位于固相出口下方。
本实用新型的有益效果在于：加速锥板能够使物料在进料腔内就进行预加速，使物料的速度在物料腔内时尽量接近滚筒的转速，避免物料落入滚筒内壁时造成较大冲击；布料内筒能够对物料起到导流的作用，从而使物料能够沿布料内筒均匀地落入滚筒内壁，避免物料直接从出料口处喷洒出来，对滚筒内壁上原有的物料造成冲击；螺旋叶片表面的硬质合金片和耐磨硬质合金层能够提高螺旋叶片的硬度，避免螺旋叶片推动固相而导致叶片磨损。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式螺旋离心机结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式螺旋离心机局部放大图；
图3为本实用新型具体实施方式滚筒的锥段结构示意图；
标号说明：
1-机座；2-转鼓组件；21-滚筒；211-液相出口；212-固相出口；22-螺旋推料器；221-进料腔；222-螺旋叶片；223-加速锥板；224-布料内筒；3-罩壳；4-进料管；5-主电机；6-差速器；7-辅电机；8-调节板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照附图1-3，本实用新型的一种螺旋离心机，包括机座1、转鼓组件2、罩壳3、进料管4、主电机5、差速器6和辅电机7；
所述转鼓组件2固定连接于机座1上，所述转鼓组件2包括滚筒21和螺旋推料器22，所述滚筒21包括一体设置的柱段和锥段，所述锥段的端部直径小于柱段的端部直径，所述柱段的端部开设有轴向设置的液相出口211，所述锥段的端部开设有径向设置的固相出口212，所述螺旋推料器22位于滚筒21内部，所述螺旋推料器22内部设有进料腔221，所述螺旋推料器22外表面设有螺旋叶片222；
所述进料腔221内设有加速锥板223，所述进料管4的端部从锥段的端部穿过加速锥板223的小直径的一端并延伸入进料腔221内，所述进料腔221内壁上开设有出料口，所述出料口处固定连接有布料内筒224；
所述螺旋叶片222表面喷涂有耐磨硬质合金层，且位于锥段所对应位置和进料腔221所对应位置的所述螺旋叶片222表面嵌设有硬质合金片；
所述主电机5与滚筒21的锥段的端部固定连接，所述差速器6包括外端和内端，所述差速器6的外端与滚筒21的柱段的端部固定连接，所述差速器6的内端与螺栓推料器固定连接，所述辅电机7与差速器6内端连接；
所述罩壳3罩设于转鼓组件2外侧，所述罩壳3底部设有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口位于液相出口211下方，所述固相出料口位于固相出口212下方。
本实用新型的工作原理为：螺旋离心机由二个电机驱动，主电机5通过皮带带动转鼓组件2以及差速器6外端旋转，辅电机7通过皮带轮带动差速器6输入轴旋转经差速器6变速后驱动螺旋推料器22。这样使滚筒21与螺旋推料器22能够同向旋转的同时还具有一定的差转速。
当悬浮液物料从进料管4进入螺旋推料器22的进料腔221后，会先流到加速锥板223上，并随着加速锥板223一同转动并加速至与驱动螺旋推料器22相同的转速，由于加速锥板223呈锥形，因此物料会沿加速锥板223流动并从出料口流出，经布料内筒224流向滚筒21内壁。组成悬浮液的固相和液相，由于受到不同的离心力，固相快速沉积到滚筒21内壁上，而液相较慢地贴附到固相表面，固相和液相之间形成了一层分界面。随着固相沉积增多，螺旋叶片222顶端进入固相沉积层，这时滚筒21与螺旋推料器22正同向高速旋转，且有一定差值，这相对差转速使螺旋推料器22推动固相颗粒向固相出口212移动，而液相经螺旋通道，流向液相出口211处。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：加速锥板能够使物料在进料腔内就进行预加速，使物料的速度在物料腔内时尽量接近滚筒的转速，避免物料落入滚筒内壁时造成较大冲击；布料内筒能够对物料起到导流的作用，从而使物料能够沿布料内筒均匀地落入滚筒内壁，避免物料直接从出料口处喷洒出来，对滚筒内壁上原有的物料造成冲击；螺旋叶片表面的硬质合金片和耐磨硬质合金层能够提高螺旋叶片的硬度，避免螺旋叶片推动固相而导致叶片磨损。
进一步的，所述固相出口212内嵌设有耐磨衬套。
由上述描述可知，耐磨衬套能够防止固相对固相出口处造成磨损，而导致固相出口扩大进而引起固相泄露。
进一步的，还包括液位调节板8，所述液位调节板8可拆卸连接于液相出口211处。
由上述描述可知，为适应各种不同物料及固相不同干度的需要，通过调换不同溢流半径的调节板,来调节液相的液位尺寸，溢流半径越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出来的固相也就越干。反之，沉降区则越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。
进一步的，所述主电机5和辅电机7均固通过连接板与机座1固定连接。
进一步的，所述机座1底端固定连接有减震器。
进一步的，所述液相出口211有八个，所述固相出口212有十个。
实施例一
一种螺旋离心机，包括机座1、转鼓组件2、罩壳3、进料管4、主电机5、差速器6和辅电机7；
所述机座1底端固定连接有减震器，所述转鼓组件2固定连接于机座1上，所述转鼓组件2包括滚筒21和螺旋推料器22，所述滚筒21包括一体设置的柱段和锥段，所述锥段的端部直径小于柱段的端部直径，所述柱段的端部开设有轴向设置的液相出口211，所述锥段的端部开设有径向设置的固相出口212，所述液相出口211有八个，所述固相出口212有十个，所述固相出口212内嵌设有耐磨衬套，所述螺旋推料器22位于滚筒21内部，所述螺旋推料器22内部设有进料腔221，所述螺旋推料器22外表面设有螺旋叶片222；
所述进料腔221内设有加速锥板223，所述进料管4的端部从锥段的端部穿过加速锥板223的小直径的一端并延伸入进料腔221内，所述进料腔221内壁上开设有出料口，所述出料口处固定连接有布料内筒224；
所述螺旋叶片222表面喷涂有耐磨硬质合金层，且位于锥段所对应位置和进料腔221所对应位置的所述螺旋叶片222表面嵌设有硬质合金片；
所述主电机5和辅电机7均固通过连接板与机座1固定连接，所述主电机5与滚筒21的锥段的端部固定连接，所述差速器6包括外端和内端，所述差速器6的外端与滚筒21的柱段的端部固定连接，所述差速器6的内端与螺栓推料器固定连接，所述辅电机7与差速器6内端连接；
所述罩壳3罩设于转鼓组件2外侧，所述罩壳3底部设有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口位于液相出口211下方，所述固相出料口位于固相出口212下方；
还包括液位调节板8，所述液位调节板8可拆卸连接于液相出口211处。
综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：加速锥板能够使物料在进料腔内就进行预加速，使物料的速度在物料腔内时尽量接近滚筒的转速，避免物料落入滚筒内壁时造成较大冲击；布料内筒能够对物料起到导流的作用，从而使物料能够沿布料内筒均匀地落入滚筒内壁，避免物料直接从出料口处喷洒出来，对滚筒内壁上原有的物料造成冲击；螺旋叶片表面的硬质合金片和耐磨硬质合金层能够提高螺旋叶片的硬度，避免螺旋叶片推动固相而导致叶片磨损。耐磨衬套能够防止固相对固相出口处造成磨损，而导致固相出口扩大进而引起固相泄露。为适应各种不同物料及固相不同干度的需要，通过调换不同溢流半径的调节板,来调节液相的液位尺寸，溢流半径越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出来的固相也就越干。反之，沉降区则越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种螺旋离心机，其特征在于，包括机座、转鼓组件、罩壳、进料管、主电机、差速器和辅电机；
所述转鼓组件固定连接于机座上，所述转鼓组件包括滚筒和螺旋推料器，所述滚筒包括一体设置的柱段和锥段，所述锥段的端部直径小于柱段的端部直径，所述柱段的端部开设有轴向设置的液相出口，所述锥段的端部开设有径向设置的固相出口，所述螺旋推料器位于滚筒内部，所述螺旋推料器内部设有进料腔，所述螺旋推料器外表面设有螺旋叶片；
所述进料腔内设有加速锥板，所述进料管的端部从锥段的端部穿过加速锥板的小直径的一端并延伸入进料腔内，所述进料腔内壁上开设有出料口，所述出料口处固定连接有布料内筒；
所述螺旋叶片表面喷涂有耐磨硬质合金层，且位于锥段所对应位置和进料腔所对应位置的所述螺旋叶片表面嵌设有硬质合金片；
所述主电机与滚筒的锥段的端部固定连接，所述差速器包括外端和内端，所述差速器的外端与滚筒的柱段的端部固定连接，所述差速器的内端与螺栓推料器固定连接，所述辅电机与差速器内端连接；
所述罩壳罩设于转鼓组件外侧，所述罩壳底部设有液相出料口和固相出料口，所述液相出料口位于液相出口下方，所述固相出料口位于固相出口下方。
2.根据权利要求1所述螺旋离心机，其特征在于，所述固相出口内嵌设有耐磨衬套。
3.根据权利要求1所述螺旋离心机，其特征在于，还包括液位调节板，所述液位调节板可拆卸连接于液相出口处。
4.根据权利要求1所述螺旋离心机，其特征在于，所述主电机和辅电机均固通过连接板与机座固定连接。
5.根据权利要求1所述螺旋离心机，其特征在于，所述机座底端固定连接有减震器。
6.根据权利要求1所述螺旋离心机，其特征在于，所述液相出口有八个，所述固相出口有十个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020835568.6U CN212215910U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种螺旋离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020835568.6U CN212215910U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种螺旋离心机 |
Publications (1)
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| CN212215910U true CN212215910U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73928336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020835568.6U Active CN212215910U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种螺旋离心机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020835568.6U patent/CN212215910U/zh active Active
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