CN212215740U - 一种管道清淤用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道清淤用破碎装置，包括：支撑架、驱动机构和破碎机构。所述破碎机构包括刀轴，所述刀轴设置在支撑架内部，刀轴的一端与驱动机构相连，另一端与支撑架转动连接。在所述刀轴上沿轴向设有多个切割组件，所述切割组件包括刀座和刀具，所述刀具可拆卸的安装在刀座上。各切割组件的刀具长度由刀轴中部向刀轴两端逐渐变短，当刀轴进行转动时，所述破碎机构形成梭形切割外廓。本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，能够降低破碎机构与异物的接触面积，提升了破碎装置对异物的破碎效率。

Description

一种管道清淤用破碎装置

技术领域

本实用新型属于管道清理设备领域，尤其是涉及一种管道清淤用破碎装置。

背景技术

在实际生活中，市政下水管道的堵塞大多由管道内部的固体异物造成，这些固体异物会在管道内部发生堆积，从而导致管道内部无法进行正常的废水排放工作。因此工作人员需要定期对管道进行清理，并通过破碎装置对固体异物进行破碎，从而避免管道发生堵塞。

为提升破碎效率，现有破碎装置内部会密集的设置多组破碎刀具，这些破碎刀具将形成圆柱形切割外廓，当破碎装置与异物发生接触时，圆柱形外廓的侧壁将以面接触的形式对异物施加作用力。但是当异物的具有一定的硬度时，面接触的形式无法快速实现破碎目的，因此其破碎效率无法得到保障。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管道清淤用破碎装置，以实现提升破碎效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道清淤用破碎装置，包括：支撑架、驱动机构和破碎机构；

所述破碎机构包括刀轴，所述刀轴设置在支撑架内部，刀轴的一端与驱动机构相连，另一端与支撑架转动连接；在所述刀轴上沿轴向设有多个切割组件，所述切割组件包括刀座和刀具，所述刀具可拆卸的安装在刀座上；各切割组件的刀具长度由刀轴中部向刀轴两端逐渐变短，当刀轴进行转动时，所述破碎机构形成梭形切割外廓。

进一步的，所述刀具远离刀轴的端部设有弯折段。

进一步的，所述刀具包括第一刀组和第二刀组，所述第一刀组和第二刀组分别设置在刀座的两侧。

进一步的，所述第一刀组的弯折段与第二刀组的弯折段方向相反。

进一步的，所述第一刀组包括第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀与第二切割刀相互平行；所述第二刀组包括第三切割刀和第四切割刀，所述第三切割刀与第四切割刀相平行。

进一步的，所述第一切割刀与第三切割刀相垂直。

进一步的，所述支撑架内部设有配重块，所述配重块设置在支撑架远离驱动机构的一侧。

进一步的，所述驱动机构包括：防水壳、驱动电机和变速箱，所述驱动电机和变速箱均置于防水壳内部，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连，变速箱的输出轴与所述刀轴相连。

进一步的，所述支撑架顶部设有弧形遮挡板，所述遮挡板的开口侧朝向破碎机构。

进一步的，所述支撑架的底部设有导流板，所述导流板远离支撑架的一端向破碎机构方向倾斜。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，其破碎机构的切割外廓为梭形，因此当破碎机构与固体异物发生接触时，梭形外廓的中部会先与异物发生接触并对异物施加作用力。与现有技术相比，本破碎机构能够在接触部位产生更大的作用效果，更容易使异物破碎。

(2)本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，其梭形切割外廓能在无法直接破碎的异物上形成中部深两端浅的创伤区域，这一创伤区域有利于破坏异物结构稳定性，提升本装置的破碎效率。

(3)本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，能通过梭形切割外廓降低破碎机构与异物之间的阻力，当本装置进行破碎工作时，驱动机构不会出现瞬时功率过大的情况，因此能够对驱动机构进行保护，延长其使用寿命。

(4)本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，其刀具端部设有弯折部，通过设置弯折部能够提升单个刀具的工作范围，因此能够提升破装置的破碎效果，使异物粉碎为直径更小的颗粒。

(5)本实用新型所述的一种管道清淤用破碎装置，在支撑架上设有弧形遮挡板和导流板，通过遮挡板和导流板的配合能够避免破碎产生的碎屑向外界飞溅。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的破碎装置的正视图(隐去遮挡板和导流板)；

图3为本实用新型实施例所述的切割组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑架；2-驱动机构；3-刀轴；4-刀座；51-第一刀组；511-第一切割刀；512-第二切割刀；52-第二刀组；521-第三切割刀；522-第四切割刀；6-配重块；7-弯折段；8-遮挡板；9-导流板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种管道清淤用破碎装置，其结构可由与1和图2进行示意，如图所示，破碎装置包括：支撑架1、驱动机构2和破碎机构。所述破碎机构包括刀轴3，所述刀轴3设置在支撑架1内部，刀轴3的一端与驱动机构2相连，另一端与支撑架1转动连接。在刀轴3上沿轴向设有多个切割组件，所述切割组件包括刀座4和刀具，所述刀具可拆卸的安装在刀座4上。位于刀轴3上的各切割组件的上刀具的长度由刀轴3中部向刀轴3两端逐渐变短，当刀轴3开始转动时，所述破碎机构将形成梭形的切割外廓，以便对管道中的异物进行破碎。

在实际生活过程中，外界环境中的碎石、树枝等异物将随着废水一同进入污水管道内部，这些异物会与管道中的污泥相结合，形成具有一定硬度的板结泥块。在进行管道清淤工作时，板结泥块的存在会阻碍清淤设备的行进，严重影响清淤工作的效率，因此需要借助破碎装置对泥块进行破碎。现有的破碎装置在启动后会形成圆柱形的切割外廓，当破碎装置与异物相接触时，圆柱形外廓的侧壁将以面接触的形式对异物施加作用力。但是，管道中的板结泥块硬度较高，面接触的形式无法在接触部位产生足够的作用效果，因此其破碎速度较慢。

在本实施例中，所述破碎机构的切割外形为梭形，当破碎机构与固体异物发生接触时，梭形外廓的中部会先与异物发生接触，因此破碎机构将以线接触的形式对异物施加作用力。与面接触形式相比，线接触形式在破碎过程中的接触面积更小，因此在接触部位所产生的作用效果就更强，当切割外廓与板结泥块相接触时，破碎机构对异物的击打将会集中在一个较小的区域上，因此能够快速使泥块分散，从而提升破碎工作的工作效率。

此外，由于梭形切割外廓与异物的接触面积更小，因此本装置还能在破碎过程中降低驱动机构2的瞬时功率波动，避免驱动机构2发生损坏。具体的，在破碎机构与管道内异物发生接触瞬间，驱动机构2所产生的动能将转化为作用力施加在刀具上，驱使刀具进行运动，而与刀具相接触的异物将会对刀具施加反作用力，阻碍刀具进行运动。由于圆柱形切割外廓的接触区域较大，因此刀具承受的反作用力也相对较大，当反作用力大于作用力时，破碎机构将无法进行转动，此时会导致驱动机构2的瞬时功率增大，使驱动机构2存在烧毁的风险。在本实施例中，梭形切割外廓能够降低破碎机构与异物的接触面积，因此能使破碎机构承受较小的反作用力，当待处理的异物相同时，本装置中的破碎机构可以维持运动状态，避免驱动机构2出现过大的瞬时功率波动，从而避免驱动机构2发生损坏。

可选的，为进一步保护驱动机构2，为避免其因渗水而发生短路，所述驱动机构2可包括：防水壳、驱动电机和变速箱，所述驱动电机和变速箱均置于防水壳内部，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连，变速箱的输出轴与所述刀轴3相连。所述驱动电机和变速箱的外壳与防水壳内壁之间的接触处设有聚四氟垫片，防水壳的轴用出口处设有油封，电缆线出口处设有聚四氟外套。

由于驱动机构2的存在会使破碎装置的重心发生偏移，因此破碎装置可能会在破碎的过程中出现异常抖动，从而影响其使用寿命。为消除这一影响，在所述支撑架1内部设有配重块6，所述配重块6设置在支撑架1远离驱动机构2的一侧。通过设置配重块6能够将破碎装置的重心平衡至几何中心处，从而提升破碎装置的稳定性。

在实际工作过程中，管道内的异物可能具有较高的硬度，而高硬度的异物无法被破碎装置直接打碎，破碎装置在与异物接触后只能在异物的表面形成创伤区域，利用创伤区域破坏异物的结构稳定性，最终打碎异物。由于现有破碎装置的切割外廓为圆柱形，在切割破碎过程中只能在异物表面形成矩形的创伤区域，这一矩形区域各部位的切割深度相同，因此无法有效的破坏异物的结构稳定性。

在本实施例中，由于刀轴3上的各切割组件的上刀具的长度由刀轴3中部向刀轴3两端逐渐变短，因此位于中部的切割组件会先在异物表面形成创伤区域。这一创伤区域将会降低异物表面的结构强度，当位于刀轴3两侧的切割组件与异物发生接触时，两侧切割组件所承受的阻力就会下降，因此能够降低破碎机构形成创伤区域的难度。此外，由于刀轴3中部切割组件的刀具长度较大，因此本装置最终将会形成中部深两端浅的三角形创伤区域，与矩形创伤区域相比，三角形创伤区域对异物结构强度的破坏程度更高，更容易导致异物破碎。

可选的，为提升刀座4的空间利用率，提升本装置参与切割的刀具数量，如图3所示，所述刀具包括第一刀组51和第二刀组52，且第一刀组51和第二刀组52分别设置在刀座4的两侧。

为方便对打碎后的衣物进行清理，本实施例在所述刀具远离刀轴3的端部还设有弯折段7，通过设置弯折段7能够提升刀具的工作范围，提升本装置对异物的破碎程度。具体的，当异物被打散后，设有弯折段7的刀具3能够进一步对异物进行粉碎，以使得异物变为颗粒度很小的碎屑，从而方便后续设备对管道进行清洗。

可选的，为进一步提升异物的粉碎效率，提升弯折段7的影响范围，所述第一刀组51的弯折段7与第二刀组52的弯折段7方向相反。

此外，由于破碎机构将以旋转的姿态与异物发生接触，为确保刀座4的各个角度均存在切割刀具，所述第一刀组51包括第一切割刀511和第二切割刀512，所述第一切割刀511与第二切割刀512相互平行。所述第二刀组52包括第三切割刀521和第四切割刀522，所述第三切割刀521与第四切割刀522相平行。所述第一切割刀511应与第三切割刀521相垂直。

由于切割刀具在进行工作时可能发生磨损，为方便对刀具进行替换，所述刀具与刀座4之间可采用螺纹连接的方式进行可拆卸连接。具体的，在所述刀座4和刀具上均设有螺纹孔，在进行安装时，工作人员可通过螺钉将刀具安装在刀座4上，因此当某一刀具发生损坏时，工作人员可及时对这一刀具进行替换。

作为本实施例的一个可选实施方式，在所述支撑架1的顶部设有弧形遮挡板8，所述遮挡板8的开口侧朝向破碎机构，在所述支撑架1的底部设有导流板9，所述导流板9远离支持架1的一端向破碎机构方向倾斜。

在进行破碎工作时，固体异物产生的碎屑将会以破碎机构为原点而向外飞溅，通过设置弧形遮挡板8能对向上飞溅的碎屑进行拦截，使其停留在破碎机构所在的区域内，被阻拦的碎屑将会因重力作用而向下掉落，并沿倾斜设置的导流板9落到管道底部，方便后续设备进行收集。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种用于管道清淤用破碎装置，其破碎机构的切割外廓为梭形，因此能够降低切割外廓与管道内异物的接触面积，通过降低接触面积能使本装置的破碎效果更为集中，有助于实现异物的破碎。其次，梭形切割外廓能够在无法直接破碎的异物上形成中部深两端浅的创伤区域，这样的创伤区域能够破坏异物的结构稳定性，提升异物的破碎效率。此外，在刀具远离刀座的端部设有弯折段，通过弯折段能够提升刀具的作用范围，提升本装置对异物的破碎程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：包括：支撑架(1)、驱动机构(2)和破碎机构；

所述破碎机构包括刀轴(3)，所述刀轴(3)设置在支撑架(1)内部，刀轴(3)的一端与驱动机构(2)相连，另一端与支撑架(1)转动连接；在所述刀轴(3)上沿轴向设有多个切割组件，所述切割组件包括刀座(4)和刀具，所述刀具可拆卸的安装在刀座(4)上；各切割组件的刀具长度由刀轴(3)中部向刀轴(3)两端逐渐变短，当刀轴(3)进行转动时，所述破碎机构形成梭形切割外廓。

2.根据权利要求1所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述刀具远离刀轴(3)的端部设有弯折段(7)。

3.根据权利要求2所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述刀具包括第一刀组(51)和第二刀组(52)，所述第一刀组(51)和第二刀组(52)分别设置在刀座(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述第一刀组(51)的弯折段(7)与第二刀组(52)的弯折段(7)方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述第一刀组(51)包括第一切割刀(511)和第二切割刀(512)，所述第一切割刀(511)与第二切割刀(512)相互平行；所述第二刀组(52)包括第三切割刀(521)和第四切割刀(522)，所述第三切割刀(521)与第四切割刀(522)相平行。

6.根据权利要求5所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述第一切割刀(511)与第三切割刀(521)相垂直。

7.根据权利要求1所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)内部设有配重块(6)，所述配重块(6)设置在支撑架(1)远离驱动机构(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括：防水壳、驱动电机和变速箱，所述驱动电机和变速箱均置于防水壳内部，驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连，变速箱的输出轴与所述刀轴(3)相连。

9.根据权利要求1所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部设有弧形遮挡板(8)，所述遮挡板(8)的开口侧朝向破碎机构。

10.根据权利要求1或9所述的一种管道清淤用破碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设有导流板(9)，所述导流板(9)远离支撑架(1)的一端向破碎机构方向倾斜。

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