CN212215492U - 一种制药原料高效搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药原料高效搅拌反应釜,包括桶体A,所述桶体A上端面的中间位置固定安装有旋转电机A,所述旋转电机A的前端设置有进料口,所述旋转电机A的下方设置有转轴,所述转轴的下端面固定安装有凸型限位块,所述转轴下端的外侧套设有搅拌轴A,所述搅拌轴A的外表面设置有若干个搅拌桨叶,所述搅拌轴A的内部设置有通槽,所述转轴在所述通槽内侧滑动,所述桶体A外表面的两侧对称开设有条型槽,所述桶体A的下方设置有桶体B,所述桶体B外表面的两侧对称设置有定位块。本实用新型可以使反应釜体积减小,方便放置和存储,且通过设置多个搅拌装置相互配合工作,节约搅拌时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体为一种制药原料高效搅拌反应釜。
背景技术
随着社会经济的快速发展,社市场上出现了众多种类的制药设备,制药设备是一种专门进行药品的研发制造的设备,其中制药反应釜是众多制药设备当中的一种,随着科技的发展,市场上出现了不同种类的制药反应釜。
但是,现有的搅拌反应釜都是只有一个搅拌装置,而在搅拌过程中,许多原料落在釜底,由于搅拌轴的长度有一定限制,并不能深入到釜底,传统的反应釜体积较大,在放置空间有限的情况下,无法将反应釜进行存储;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种制药原料高效搅拌反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药原料高效搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌反应釜都是只有一个搅拌装置,而在搅拌过程中,许多原料落在釜底,由于搅拌轴的长度有一定限制,并不能深入到釜底,传统的反应釜体积较大,在放置空间有限的情况下,无法将反应釜进行存储等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药原料高效搅拌反应釜,包括桶体A,所述桶体A上端面的中间位置固定安装有旋转电机A,所述旋转电机A的前端设置有进料口,所述旋转电机A的下方设置有转轴,所述转轴的下端面固定安装有凸型限位块,所述转轴下端的外侧套设有搅拌轴A,所述搅拌轴A的外表面设置有若干个搅拌桨叶,所述搅拌轴A的内部设置有通槽,所述转轴在所述通槽内侧滑动,所述桶体A外表面的两侧对称开设有条型槽,所述桶体A的下方设置有桶体B,所述桶体B外表面的两侧对称设置有定位块,所述定位块在所述条型槽内滑动,所述定位块的外侧设置有锁紧扣,所述桶体B下端面的内部对称设置有两个旋转电机B,所述旋转电机B的上端面设置有搅拌轴B,所述搅拌轴B的外表面固定安装有若干个转桨,所述桶体B设置于桶体A下方的内部,所述桶体A和所述桶体B的内部设置有内桶。
优选的,所述桶体B下端外表面的一侧设置有出料口,所述出料口的内部设置有单向阀。
优选的,所述内桶的上端面与所述桶体A的上端面固定连接,所述内桶的下端面与所述桶体B的下端面相固定连接,所述内桶的侧壁为可伸缩折叠状。
优选的,所述锁紧扣与所述定位块通过螺纹连接。
优选的,所述旋转电机A与所述桶体A通过螺栓固定。
优选的,所述旋转电机B与所述搅拌轴B通过短轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有桶体A、桶体B、内桶和搅拌轴A,当需要对原料进行搅拌时,先旋开锁紧扣,将桶体A向上抬高,使得内桶体积增大,转轴沿着通槽向外伸出,此时内桶、桶体A与桶体B均是在一个伸展开的状态,反应釜体积达到最大,拧紧锁紧扣固定,将原料从进料口加入内桶,打开旋转电机A和旋转电机B的开关,当反应完成后,打开单向阀,加工好的药品原料通过出料口流出,再旋开锁紧扣,将定位块在条型槽内移动至合适位置,再拧紧锁紧扣固定,此时内桶会随之折叠缩小,转轴缩进搅拌轴A内的通槽中,该实用新型使反应釜体积减小,方便放置和存储;
2、本实用新型通过设置有旋转电机A、转轴、搅拌桨叶、旋转电机B、转桨和搅拌轴B,当药品原料落入内桶底部时,打开旋转电机A和旋转电机B的开关,旋转电机A带动转轴转动,搅拌桨叶转动,可将内桶内的药品原料搅拌均匀,旋转电机B带动搅拌轴B转动,使得内桶底部的原料在转桨的搅拌下再次被扬起,接着在内桶内被搅拌,该实用新型通过设置多个搅拌装置相互配合工作,节约搅拌时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖视图;
图3为本实用新型凸型限位块的局部结构示意图。
图中:1、进料口;2、桶体A;3、桶体B;4、旋转电机A;5、条型槽;6、锁紧扣;7、出料口;8、搅拌桨叶;9、定位块;10、搅拌轴A;11、转轴;12、内桶;13、转桨;14、搅拌轴B;15、旋转电机B;16、凸型限位块;17、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种制药原料高效搅拌反应釜,包括桶体A2,桶体A2上端面的中间位置固定安装有旋转电机A4,旋转电机A4的前端设置有进料口1,旋转电机A4的下方设置有转轴11,转轴11的下端面固定安装有凸型限位块16,转轴11下端的外侧套设有搅拌轴A10,搅拌轴A10的外表面设置有若干个搅拌桨叶8,搅拌轴A10的内部设置有通槽17,转轴11在通槽17内侧滑动,桶体A2外表面的两侧对称开设有条型槽5,桶体A2的下方设置有桶体B3,桶体B3外表面的两侧对称设置有定位块9,定位块9在条型槽5内滑动,定位块9的外侧设置有锁紧扣6,桶体B3下端面的内部对称设置有两个旋转电机B15,旋转电机B15的上端面设置有搅拌轴B14,搅拌轴B14的外表面固定安装有若干个转桨13,桶体B3设置于桶体A2下方的内部,桶体A2和桶体B3的内部设置有内桶12。
进一步,桶体B3下端外表面的一侧设置有出料口7,出料口7的内部设置有单向阀,便于出料。
进一步,内桶12的上端面与桶体A2的上端面固定连接,内桶12的下端面与桶体B3的下端面相固定连接,内桶12的侧壁为可伸缩折叠状,便于装置整体的收缩。
进一步,锁紧扣6与定位块9通过螺纹连接,方便旋开锁紧扣6,调整桶体A2的高度。
进一步,旋转电机A4与桶体A2通过螺栓固定,提高连接的稳定性。
进一步,旋转电机B15与搅拌轴B14通过短轴连接。
工作原理:使用时,接通电源,当需要对原料进行搅拌时,先旋开锁紧扣6,将桶体A2向上抬高,使得内桶12体积增大,转轴11沿着通槽17向外伸出,此时内桶12、桶体A2与桶体B3均是在一个伸展开的状态,反应釜体积达到最大,拧紧锁紧扣6固定,将原料从进料口1加入内桶12,打开旋转电机A4和旋转电机B15的开关,旋转电机A4带动转轴11转动,搅拌桨叶8转动,可将内桶12内的药品原料搅拌均匀,旋转电机B15带动搅拌轴B14转动,使得内桶12底部的原料在转桨13的搅拌下再次被扬起,接着在内桶12内被搅拌当反应完成后,打开单向阀,加工好的药品原料通过出料口7流出,再旋开锁紧扣6,将定位块9在条型槽5内移动至合适位置,再拧紧锁紧扣6固定,此时内桶12会随之折叠缩小,转轴11缩进搅拌轴A10内的通槽17中,该实用新型可以使反应釜体积减小,方便放置和存储,且通过设置多个搅拌装置相互配合工作,节约搅拌时间,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种制药原料高效搅拌反应釜,包括桶体A(2),其特征在于:所述桶体A(2)上端面的中间位置固定安装有旋转电机A(4),所述旋转电机A(4)的前端设置有进料口(1),所述旋转电机A(4)的下方设置有转轴(11),所述转轴(11)的下端面固定安装有凸型限位块(16),所述转轴(11)下端的外侧套设有搅拌轴A(10),所述搅拌轴A(10)的外表面设置有若干个搅拌桨叶(8),所述搅拌轴A(10)的内部设置有通槽(17),所述转轴(11)在所述通槽(17)内侧滑动,所述桶体A(2)外表面的两侧对称开设有条型槽(5),所述桶体A(2)的下方设置有桶体B(3),所述桶体B(3)外表面的两侧对称设置有定位块(9),所述定位块(9)在所述条型槽(5)内滑动,所述定位块(9)的外侧设置有锁紧扣(6),所述桶体B(3)下端面的内部对称设置有两个旋转电机B(15),所述旋转电机B(15)的上端面设置有搅拌轴B(14),所述搅拌轴B(14)的外表面固定安装有若干个转桨(13),所述桶体B(3)设置于桶体A(2)下方的内部,所述桶体A(2)和所述桶体B(3)的内部设置有内桶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制药原料高效搅拌反应釜,其特征在于:所述桶体B(3)下端外表面的一侧设置有出料口(7),所述出料口(7)的内部设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种制药原料高效搅拌反应釜,其特征在于:所述内桶(12)的上端面与所述桶体A(2)的上端面固定连接,所述内桶(12)的下端面与所述桶体B(3)的下端面相固定连接,所述内桶(12)的侧壁为可伸缩折叠状。
4.根据权利要求1所述的一种制药原料高效搅拌反应釜,其特征在于:所述锁紧扣(6)与所述定位块(9)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药原料高效搅拌反应釜,其特征在于:所述旋转电机A(4)与所述桶体A(2)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种制药原料高效搅拌反应釜,其特征在于:所述旋转电机B(15)与所述搅拌轴B(14)通过短轴连接。
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CN202020385770.3U Active CN212215492U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种制药原料高效搅拌反应釜 |
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- 2020-03-24 CN CN202020385770.3U patent/CN212215492U/zh active Active
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