CN212215272U - 一种菌剂肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌剂肥料生产设备，包括配剂罐、原料罐，所述配剂罐顶部密封盖的表面中部竖直设有第一电机、输料泵，所述密封盖位于配剂罐内部的一端活动设有双螺旋拌料杆，所述原料罐的底部表面竖直设有圆台形分料斗，所述分料斗的底部表面通过法兰盘横向设有混料罐，所述混料罐远离分料斗一侧表面一端通过卸料阀竖直设有出料口，所述混料罐的一侧表面下端中部横向设有第二电机，所述第二电机一侧的混料罐内壁横向贯穿活动设有输料杆。本实用新型利用第一电机带动双螺旋拌料杆反复转动以保证菌剂加入质量，原料罐的底部表面通过分料斗设有混料罐，能够完成混料操作的同时保证出料颗粒均匀，自动控制菌剂的配料以及加工混合，使用效果好。

Description

一种菌剂肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体是一种菌剂肥料生产设备。

背景技术

菌剂，是由有益微生物制成的活菌制剂，广泛应用于饲料添加、有机物料腐熟、土壤改良和修复处理、污水净化处理等。肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。现有的用于肥料加工时的加菌剂操作多通过先期计量再混合均匀的方式实现，不仅影响生产效率，而且操作流程繁多，劳动强度大，难以满足应用需求，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌剂肥料生产设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌剂肥料生产设备，包括配剂罐、原料罐，所述配剂罐的顶部表面一端通过连接座活动设置有密封盖，所述密封盖的顶部表面中部竖直固定设置有第一电机，所述第一电机一侧的密封盖顶部表面竖直固定设置有输料泵，所述密封盖位于配剂罐内部的一端通过传动轴活动设置有双螺旋拌料杆，所述原料罐通过支架竖直固定设置在配剂罐的一侧，所述原料罐的底部表面竖直固定设置有圆台形分料斗，所述分料斗的底部表面通过法兰盘横向固定设置有圆柱形混料罐，所述混料罐远离分料斗一侧表面一端通过卸料阀竖直固定设置有出料口，所述混料罐的一侧表面下端中部通过支撑座横向固定设置有第二电机，所述第二电机一侧的混料罐内壁通过开设通孔横向贯穿活动设置有输料杆。

优选的，所述配剂罐与密封盖组成真空压力罐，所述密封盖经配剂罐内壁一侧斜向设有的推拉杆与配剂罐间的调节角度范围为0-120度。

优选的，所述第一电机为高频正反转电机，所述第一电机的输出轴经传动轴与双螺旋拌料杆的主轴一端啮合连接。

优选的，所述输料泵为负压吸料泵，所述输料泵的两端通过物料管分别与配剂罐内腔、分料斗连通。

优选的，所述配剂罐的底部表面中部通过单向阀竖直固定设置有L形清料管。

优选的，所述第二电机为伺服电机，所述第二电机的输出轴经减速齿与输料杆的一端啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在原料罐一侧设有配剂罐且在其内壁通过第一电机设有双螺旋拌料杆，使用时第一电机带动双螺旋拌料杆反复转动以保证菌剂加入质量，原料罐的底部表面通过分料斗设有混料罐，能够完成混料操作的同时保证出料颗粒均匀，自动控制菌剂的配料以及加工混合，使用效果好。

2、在密封盖与配剂罐之间的配剂罐内壁斜向设有推拉杆，利用推拉杆的移动能够实现加料时的自动开合并在其组合后的真空环境下保证菌剂的生物活性以满足肥料使用需求，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混料罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、配剂罐；2、原料罐；3、密封盖；4、第一电机；5、输料泵；6、双螺旋拌料杆；7、分料斗；8、混料罐；9、出料口；10、第二电机；11、输料杆；12、推拉杆；13、单向阀；14、清料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种菌剂肥料生产设备，包括配剂罐1、原料罐2，配剂罐1的顶部表面一端通过连接座活动设置有密封盖3，密封盖3的顶部表面中部竖直固定设置有第一电机4，第一电机4一侧的密封盖3顶部表面竖直固定设置有输料泵5，密封盖3位于配剂罐1内部的一端通过传动轴活动设置有双螺旋拌料杆6，原料罐2通过支架竖直固定设置在配剂罐1的一侧，原料罐2的底部表面竖直固定设置有圆台形分料斗7，分料斗7的底部表面通过法兰盘横向固定设置有圆柱形混料罐8，混料罐8远离分料斗7一侧表面一端通过卸料阀竖直固定设置有出料口9，混料罐8的一侧表面下端中部通过支撑座横向固定设置有第二电机10，第二电机10一侧的混料罐8内壁通过开设通孔横向贯穿活动设置有输料杆11；配剂罐1与密封盖3组成真空压力罐，密封盖3经配剂罐1内壁一侧斜向设有的推拉杆12与配剂罐1间的调节角度范围为0-120度，满足应用需求；第一电机4为高频正反转电机，第一电机4的输出轴经传动轴与双螺旋拌料杆6的主轴一端啮合连接，保证菌剂加料时的均匀性；输料泵5为负压吸料泵，输料泵5的两端通过物料管分别与配剂罐1内腔、分料斗7连通，满足定量加料需求的同时实现自动控制；配剂罐1的底部表面中部通过单向阀13竖直固定设置有L形清料管14，方便后期维护与保证菌剂加工活性；第二电机10为伺服电机，第二电机10的输出轴经减速齿与输料杆11的一端啮合连接，保证传动连接可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时利用推拉杆12将密封盖3展开以方便加粉剂菌料操作，加量完成后再次控制推拉杆12以闭合配剂罐1形成真空罐体，第一电机4带动双螺旋拌料杆6反复转动以保证菌剂加入质量，输料泵5将混合后的菌剂抽吸至原料罐2下方的分料斗7内并同颗粒肥料一同导入混料罐8内，第二电机10转动带动输料杆11旋转，能够完成混料操作的同时保证出料颗粒均匀，自动控制菌剂的配料以及加工混合，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菌剂肥料生产设备，包括配剂罐（1）、原料罐（2），其特征在于：所述配剂罐（1）的顶部表面一端通过连接座活动设置有密封盖（3），所述密封盖（3）的顶部表面中部竖直固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）一侧的密封盖（3）顶部表面竖直固定设置有输料泵（5），所述密封盖（3）位于配剂罐（1）内部的一端通过传动轴活动设置有双螺旋拌料杆（6），所述原料罐（2）通过支架竖直固定设置在配剂罐（1）的一侧，所述原料罐（2）的底部表面竖直固定设置有圆台形分料斗（7），所述分料斗（7）的底部表面通过法兰盘横向固定设置有圆柱形混料罐（8），所述混料罐（8）远离分料斗（7）一侧表面一端通过卸料阀竖直固定设置有出料口（9），所述混料罐（8）的一侧表面下端中部通过支撑座横向固定设置有第二电机（10），所述第二电机（10）一侧的混料罐（8）内壁通过开设通孔横向贯穿活动设置有输料杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种菌剂肥料生产设备，其特征在于：所述配剂罐（1）与密封盖（3）组成真空压力罐，所述密封盖（3）经配剂罐（1）内壁一侧斜向设有的推拉杆（12）与配剂罐（1）间的调节角度范围为0-120度。

3.根据权利要求1所述的一种菌剂肥料生产设备，其特征在于：所述第一电机（4）为高频正反转电机，所述第一电机（4）的输出轴经传动轴与双螺旋拌料杆（6）的主轴一端啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种菌剂肥料生产设备，其特征在于：所述输料泵（5）为负压吸料泵，所述输料泵（5）的两端通过物料管分别与配剂罐（1）内腔、分料斗（7）连通。

5.根据权利要求1所述的一种菌剂肥料生产设备，其特征在于：所述配剂罐（1）的底部表面中部通过单向阀（13）竖直固定设置有L形清料管（14）。

6.根据权利要求1所述的一种菌剂肥料生产设备，其特征在于：所述第二电机（10）为伺服电机，所述第二电机（10）的输出轴经减速齿与输料杆（11）的一端啮合连接。

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