CN212215102U - 一种发酵罐废气排放管道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐废气排放管道装置，涉及发酵罐技术领域。包括罐体、安装板、固体吸附机构、液体过滤机构和浓度检测机构，所述固体吸附机构、液体过滤机构和浓度检测机构的底部均与安装板的上表面固定安装，所述罐体的顶端与固体吸附机构的进气端固定连接。该发酵罐废气排放管道装置，通过设置固体吸附机构和液体过滤机构，利用三个吸附网可对废气进行逐级吸附，使得废气中的固体颗粒得到吸附，配合电机带动废气与搅拌桶内部的澄清石灰水发生反应，使得氨气溶于水中同时硫化氢形成硫化钙沉淀，从而去除了废气中的有害物质，实现了对废气的纯化处理，达到了对废气进行净化后再排放的优点，解决了废气污染环境的问题。

Description

一种发酵罐废气排放管道装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐废气排放管道装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有技术中，发酵罐在发酵过程中会产生大量的废气，废气中主要成分是硫化氢和氨气，硫化氢是一种易燃有毒的酸性气体，氨气具有强力的刺激气味，硫化氢和氨气的直接排放对环境造成严重污染，不利于环保生产，对工作人员的人身安全带来损害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发酵罐废气排放管道装置，具备对废气进行净化后再排放的优点，以解决废气污染环境的问题。

为实现对废气进行净化后再排放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐废气排放管道装置，包括罐体、安装板、固体吸附机构、液体过滤机构和浓度检测机构，所述固体吸附机构、液体过滤机构和浓度检测机构的底部均与安装板的上表面固定安装，所述罐体的顶端与固体吸附机构的进气端固定连接，所述固体吸附机构的出气端与液体过滤机构进气端固定安装，所述液体过滤机构的出气端与浓度检测机构的进气端固定安装，所述浓度检测机构的底端与固体吸附机构的进气端固定连接；

所述固体吸附机构包括驱动盒，所述驱动盒的内部从左往右依次活动插接有第一吸附网、第二吸附网和第三吸附网，所述驱动盒的底部通过放置放置座分别与第一吸附网、第二吸附网和第三吸附网的底部固定连接，所述第一吸附网、第二吸附网和第三吸附网的顶端均延伸至驱动盒的上方并固定安装有拉环，所述驱动盒的出气端固定连接有气泵；

所述液体过滤机构包括搅拌桶，所述气泵的输出端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的上表面设置有电机，所述搅拌桶的两侧内壁之间固定连接有过滤板，所述电机的输出轴延伸至搅拌桶的内部并与过滤板的上表面转动连接，且电机输出轴的表面固定套接有搅拌杆；

所述浓度检测机构包括检测箱，所述搅拌桶与检测箱通过连接管相互连接，所述检测箱内壁的顶部固定安装有氨气浓度传感器固定安装，所述检测箱的右侧面固定安装有出气管，所述检测箱的底部通过回流管与驱动盒的进气端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附网、第二吸附网和第三吸附网与驱动盒的连接处设置有密封垫，所述密封垫为弹性橡胶垫，所述第一吸附网为活性炭颗粒填充网，所述第二吸附网为沸石颗粒填充网，所述第三吸附网为树脂吸附网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附网、第二吸附网和第三吸附网之间设置有两个隔板，两个隔板分别与驱动盒内壁的顶部和底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板内部的过滤孔的孔径为上大下小，所述搅拌桶的表面通过出水管固定连接有收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同侧的搅拌杆均与刮板固定连接，所述刮板与搅拌桶的内壁搭接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种发酵罐废气排放管道装置，具备以下有益效果：

1、该发酵罐废气排放管道装置，通过设置固体吸附机构和液体过滤机构，利用三个吸附网可对废气进行逐级吸附，使得废气中的固体颗粒得到吸附，配合电机带动废气与搅拌桶内部的澄清石灰水发生反应，使得氨气溶于水中同时硫化氢形成硫化钙沉淀，从而去除了废气中的有害物质，实现了对废气的纯化处理，达到了对废气进行净化后再排放的优点，解决了废气污染环境的问题。

2、该发酵罐废气排放管道装置，通过设置浓度检测机构，在废气完成吸附和过滤两个处理后进入检测箱与氨气浓度传感器接触，从而检测当前环境下的氨气浓度，当符合排放条件后开启出气管，将气体向外排出，而不符合排放条件时，开启回流管，将气体再次通入固体吸附机构中进行二次纯化，直到气体符合排放条件，从而达到了循环净化的效果，进一步提高了净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖图。

图中：1、罐体；2、安装板；3、固体吸附机构；4、液体过滤机构；5、浓度检测机构；6、驱动盒；7、第一吸附网；8、第二吸附网；9、第三吸附网；10、放置座；11、密封垫；12、拉环；13、隔板；14、气泵；15、搅拌桶；16、电机；17、搅拌杆；18、刮板；19、过滤板；20、出水管；21、连接管；22、检测箱；23、氨气浓度传感器；24、出气管；25、回流管；26、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种发酵罐废气排放管道装置，包括罐体1、安装板2、固体吸附机构3、液体过滤机构4和浓度检测机构5，所述固体吸附机构3、液体过滤机构4和浓度检测机构5的底部均与安装板2的上表面固定安装，所述罐体1的顶端与固体吸附机构3的进气端固定连接，所述固体吸附机构3的出气端与液体过滤机构4进气端固定安装，所述液体过滤机构4的出气端与浓度检测机构5的进气端固定安装，所述浓度检测机构5的底端与固体吸附机构3的进气端固定连接；

所述固体吸附机构3包括驱动盒6，所述驱动盒6的内部从左往右依次活动插接有第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9，所述驱动盒6的底部通过放置放置座10分别与第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9的底部固定连接，所述第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9的顶端均延伸至驱动盒6的上方并固定安装有拉环12，所述驱动盒6的出气端固定连接有气泵14；

所述液体过滤机构4包括搅拌桶15，所述气泵14的输出端延伸至搅拌桶15的内部，所述搅拌桶15的上表面设置有电机16，所述搅拌桶15的两侧内壁之间固定连接有过滤板19，所述电机16的输出轴延伸至搅拌桶15的内部并与过滤板19的上表面转动连接，且电机16输出轴的表面固定套接有搅拌杆17；

通过设置固体吸附机构3和液体过滤机构4，利用三个吸附网可对废气进行逐级吸附，使得废气中的固体颗粒得到吸附，配合电机16带动废气与搅拌桶15内部的澄清石灰水发生反应，使得氨气溶于水中同时硫化氢形成硫化钙沉淀，从而去除了废气中的有害物质，实现了对废气的纯化处理，达到了对废气进行净化后再排放的优点，解决了废气污染环境的问题；

所述浓度检测机构5包括检测箱22，所述搅拌桶15与检测箱22通过连接管21相互连接，所述检测箱22内壁的顶部固定安装有氨气浓度传感器23固定安装，氨气浓度传感器23的型号为MOT200-NH3，所述检测箱22的右侧面固定安装有出气管24，所述检测箱22的底部通过回流管25与驱动盒6的进气端固定连接；

通过设置浓度检测机构5，在废气完成吸附和过滤两个处理后进入检测箱22与氨气浓度传感器23接触，从而检测当前环境下的氨气浓度，当符合排放条件后开启出气管24，将气体向外排出，而不符合排放条件时，开启回流管25，将气体再次通入固体吸附机构3中进行二次纯化，直到气体符合排放条件，从而达到了循环净化的效果，进一步提高了净化效果。

具体的，所述第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9与驱动盒6的连接处设置有密封垫11，所述密封垫11为弹性橡胶垫，所述第一吸附网7为活性炭颗粒填充网，所述第二吸附网8为沸石颗粒填充网，所述第三吸附网9为树脂吸附网。

本实施方案中，当需要对第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9清理时，拉动拉环12，使得第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9从驱动盒6内部取出，即可对第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9进行清理，从而保证了第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9的吸附效果。

具体的，所述第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9之间设置有两个隔板13，两个隔板13分别与驱动盒6内壁的顶部和底部固定连接。

本实施方案中，两个隔板13可在驱动盒6的内部形成曲折的空气流动通道，使得废气在驱动盒6内部的流动时间得到延长，从而进一步提高了废气吸附效果。

具体的，所述过滤板19内部的过滤孔的孔径为上大下小，所述搅拌桶15的表面通过出水管20固定连接有收集盒26。

本实施方案中，澄清石灰水对硫化氢产生反应并产生硫化钙沉淀，且硫化钙通过过滤板19以及出水管20进入收集盒26的内部。

具体的，同侧的搅拌杆17均与刮板18固定连接，所述刮板18与搅拌桶15的内壁搭接。

本实施方案中，利用刮板18可对附着在搅拌桶15内壁上的硫化钙沉淀进行刮壁处理，保证了搅拌桶15内壁的洁净度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，罐体1内部的废气进入固体吸附机构3中，使得废气依次经过第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9，使得废气中的固定颗粒经过第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9得到逐级吸附，当需要对第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9清理时，拉动拉环12，使得第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9从驱动盒6内部取出，即可对第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9进行清理，从而保证了第一吸附网7、第二吸附网8和第三吸附网9的吸附效果，同时两个隔板13可在驱动盒6的内部形成曲折的空气流动通道，使得废气在驱动盒6内部的流动时间得到延长，从而进一步提高了废气吸附效果，在完成固体吸附后，启动气泵14，利用气泵14将废气通入搅拌桶15内部的澄清石灰水的液面下，启动电机16，使得废气与澄清石灰水充分搅拌，保证气体中的硫化氢和氨气均能够充分的融入到澄清石灰水内，提高过滤效果，氨气易溶于水形成氨水并形成一水合氨，而澄清石灰水对硫化氢产生反应并产生硫化钙沉淀，且硫化钙通过过滤板19以及出水管20进入收集盒26的内部，而过滤后的废气通过连接管21进入浓度检测机构5内，促使废气与氨气浓度传感器23接触，从而检测当前环境下的氨气浓度，当符合排放条件后开启出气管24，将气体向外排出，而不符合排放条件时，开启回流管25，将气体再次通入固体吸附机构3中进行二次纯化，直到气体符合排放条件。

综上所述，该发酵罐废气排放管道装置，通过设置固体吸附机构3和液体过滤机构4，利用三个吸附网可对废气进行逐级吸附，使得废气中的固体颗粒得到吸附，配合电机16带动废气与搅拌桶15内部的澄清石灰水发生反应，使得氨气溶于水中同时硫化氢形成硫化钙沉淀，从而去除了废气中的有害物质，实现了对废气的纯化处理，达到了对废气进行净化后再排放的优点，解决了废气污染环境的问题；通过设置浓度检测机构5，在废气完成吸附和过滤两个处理后进入检测箱22与氨气浓度传感器23接触，从而检测当前环境下的氨气浓度，当符合排放条件后开启出气管24，将气体向外排出，而不符合排放条件时，开启回流管25，将气体再次通入固体吸附机构3中进行二次纯化，直到气体符合排放条件，从而达到了循环净化的效果，进一步提高了净化效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发酵罐废气排放管道装置，包括罐体(1)、安装板(2)、固体吸附机构(3)、液体过滤机构(4)和浓度检测机构(5)，其特征在于：所述固体吸附机构(3)、液体过滤机构(4)和浓度检测机构(5)的底部均与安装板(2)的上表面固定安装，所述罐体(1)的顶端与固体吸附机构(3)的进气端固定连接，所述固体吸附机构(3)的出气端与液体过滤机构(4)进气端固定安装，所述液体过滤机构(4)的出气端与浓度检测机构(5)的进气端固定安装，所述浓度检测机构(5)的底端与固体吸附机构(3)的进气端固定连接；

所述固体吸附机构(3)包括驱动盒(6)，所述驱动盒(6)的内部从左往右依次活动插接有第一吸附网(7)、第二吸附网(8)和第三吸附网(9)，所述驱动盒(6)的底部通过放置放置座(10)分别与第一吸附网(7)、第二吸附网(8)和第三吸附网(9)的底部固定连接，所述第一吸附网(7)、第二吸附网(8)和第三吸附网(9)的顶端均延伸至驱动盒(6)的上方并固定安装有拉环(12)，所述驱动盒(6)的出气端固定连接有气泵(14)；

所述液体过滤机构(4)包括搅拌桶(15)，所述气泵(14)的输出端延伸至搅拌桶(15)的内部，所述搅拌桶(15)的上表面设置有电机(16)，所述搅拌桶(15)的两侧内壁之间固定连接有过滤板(19)，所述电机(16)的输出轴延伸至搅拌桶(15)的内部并与过滤板(19)的上表面转动连接，且电机(16)输出轴的表面固定套接有搅拌杆(17)；

所述浓度检测机构(5)包括检测箱(22)，所述搅拌桶(15)与检测箱(22)通过连接管(21)相互连接，所述检测箱(22)内壁的顶部固定安装有氨气浓度传感器(23)固定安装，所述检测箱(22)的右侧面固定安装有出气管(24)，所述检测箱(22)的底部通过回流管(25)与驱动盒(6)的进气端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐废气排放管道装置，其特征在于：所述第一吸附网(7)、第二吸附网(8)和第三吸附网(9)与驱动盒(6)的连接处设置有密封垫(11)，所述密封垫(11)为弹性橡胶垫，所述第一吸附网(7)为活性炭颗粒填充网，所述第二吸附网(8)为沸石颗粒填充网，所述第三吸附网(9)为树脂吸附网。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐废气排放管道装置，其特征在于：所述第一吸附网(7)、第二吸附网(8)和第三吸附网(9)之间设置有两个隔板(13)，两个隔板(13)分别与驱动盒(6)内壁的顶部和底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐废气排放管道装置，其特征在于：所述过滤板(19)内部的过滤孔的孔径为上大下小，所述搅拌桶(15)的表面通过出水管(20)固定连接有收集盒(26)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐废气排放管道装置，其特征在于：同侧的搅拌杆(17)均与刮板(18)固定连接，所述刮板(18)与搅拌桶(15)的内壁搭接。

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