CN212214905U - 一种环保设备用除尘滤袋新型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保设备用除尘滤袋新型结构,包括滤袋本体,所述滤袋本体外侧由上至下等距离安装有多组挡风罩,所述挡风罩与滤袋本体之间连通有罩口,所述罩口上方设有观察袋,所述观察袋设置于滤袋本体内壁,所述滤袋本体包括基布层,所述基布层上表面依次覆盖有一号聚四氟乙烯纤维层、玻璃纤维层与一号有机硅丙烯酸涂料层,所述基布层下表面依次覆盖有二号聚四氟乙烯纤维层、氮化硼纤维层、二号有机硅丙烯酸涂料层,本实用新型,通过设置挡风罩、罩口以及滤袋本体,当气体流向滤袋本体时,被挡风罩截留并迅速进入滤袋本体内,从而提高了滤袋本体外部对气体的阻力,减少气体在滤袋本体外壁的流动路线,提高对气体的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤袋设备,具体是一种环保设备用除尘滤袋新型结构,属于滤袋应用技术领域。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。
现有技术中的滤袋通常耐高温性能不佳,一般只能耐受130 ~ 150℃左右的温度,当温度上升至200℃以上时,滤袋易出现变形,从而无法有效的减少气体在滤袋本体外壁的流动路线,容易降低净化效率,而且使用周期较短,易粘灰,在不能满足生产的需求的同时也不便于工作人员从设备顶部向下检查是否存在灰尘或滤袋本体破损情况,导致劳动强度较高,工作效率降低,因此,针对上述问题提出一种环保设备用除尘滤袋新型结构。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保设备用除尘滤袋新型结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种环保设备用除尘滤袋新型结构,包括滤袋本体,所述滤袋本体外侧由上至下等距离安装有多组挡风罩,所述挡风罩与滤袋本体之间连通有罩口,所述罩口上方设有观察袋,所述观察袋设置于滤袋本体内壁,所述滤袋本体包括基布层,所述基布层上表面依次覆盖有一号聚四氟乙烯纤维层、玻璃纤维层与一号有机硅丙烯酸涂料层,所述基布层下表面依次覆盖有二号聚四氟乙烯纤维层、氮化硼纤维层、二号有机硅丙烯酸涂料层。
优选的,所述观察袋的开口朝向滤袋本体的开口方向,所述观察袋的开口面积大于底部的面积。
优选的,所述一号聚四氟乙烯纤维层与玻璃纤维层的厚度均在0 .5 ~ 1mm间。
优选的,所述玻璃纤维层与一号有机硅丙烯酸涂料层之间设有芳砜纶纤维层。
优选的,所述一号有机硅丙烯酸涂料层与二号有机硅丙烯酸涂料层的厚度均在0.3 ~ 0 .5mm间。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,通过设置挡风罩、罩口以及滤袋本体,当气体流向滤袋本体时,被挡风罩截留并迅速进入滤袋本体内,从而提高了滤袋本体外部对气体的阻力,减少气体在滤袋本体外壁的流动路线,提高对气体的净化效率,通过观察袋设置于滤袋本体内壁,观察袋的开口朝向滤袋本体的开口方向,观察袋的开口面积大于底部的面积,工作人员从设备顶部向下检查,查看到观察袋内是否存在灰尘,可实现对滤袋本体破损情况的鉴定,相比较传统的逐步检查滤袋本体外壁的方式,工作效率提高且劳动强度下降。
2、本实用新型通过采用聚四氟乙烯纤维层、玻璃纤维层、有机硅丙烯酸涂料层,利用聚四氟乙烯纤维层具有耐高温、抗酸抗碱的特性,使得制得的滤袋不易被腐蚀,而增加氮化硼纤维层,进一步提高了滤袋的耐高温性能,能够在200℃以上的高温环境下不易发生变形,而采用有一号机硅丙烯酸涂料层与二号有机硅丙烯酸涂料层,有效提高了滤袋的防尘能力,相较于现有的滤袋,在耐高温性能、防尘性能及耐腐蚀性能方面均有了很大提高,从而延长了其使用周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型基布层结构示意图。
图中:1、滤袋本体,2、挡风罩,3、罩口,4、二号有机硅丙烯酸涂料层,5、基布层,6、一号有机硅丙烯酸涂料层,7、观察袋,8、开口,9、二号聚四氟乙烯纤维层,10、一号聚四氟乙烯纤维层,11、玻璃纤维层,12、芳砜纶纤维层,13、氮化硼纤维层。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示,一种环保设备用除尘滤袋新型结构,包括滤袋本体1,所述滤袋本体1外侧由上至下等距离安装有多组挡风罩2,所述挡风罩2与滤袋本体1之间连通有罩口3,当气体流向滤袋本体1时,被挡风罩2截留并迅速进入滤袋本体1内,从而提高了滤袋本体1外部对气体的阻力,减少气体在滤袋本体1外壁的流动路线,提高对气体的净化效率,所述罩口3上方设有观察袋7,所述观察袋7设置于滤袋本体1内壁,所述观察袋7的开口8朝向滤袋本体1的开口8方向,所述观察袋7的开口面积大于底部的面积,工作人员从设备顶部向下检查,查看到观察袋7内是否存在灰尘,可实现对滤袋本体1破损情况的鉴定,相比较传统的逐步检查滤袋本体1外壁的方式,工作效率提高且劳动强度下降,所述滤袋本体1包括基布层5,所述基布层5上表面依次覆盖有一号聚四氟乙烯纤维层10、玻璃纤维层11与一号有机硅丙烯酸涂料层6,所述基布层下表面依次覆盖有二号聚四氟乙烯纤维层9、氮化硼纤维层13、二号有机硅丙烯酸涂料层4,所述一号聚四氟乙烯纤维层10与玻璃纤维层11的厚度均在0 .5 ~ 1mm间,所述玻璃纤维层11与一号有机硅丙烯酸涂料层6之间设有芳砜纶纤维层12,所述一号有机硅丙烯酸涂料层6与二号有机硅丙烯酸涂料层4的厚度均在0 .3 ~ 0 .5mm间,通过采用聚一号四氟乙烯纤维层10、玻璃纤维层、二号有机硅丙烯酸涂料层4,利用聚四氟乙烯纤维层具有耐高温、抗酸抗碱的特性,使得制得的滤袋本体1不易被腐蚀,而增加氮化硼纤维层,进一步提高了滤袋本体1的耐高温性能,能够在200℃以上的高温环境下不易发生变形,而设置玻璃纤维层11,有效地提高了滤袋的过滤能力,基布层5下表面的二号聚四氟乙烯纤维层9纤维细度大于其上表面的一号聚四氟乙烯纤维层10,进一步提高了滤袋的过滤能力,减少了除尘过程中的运行阻力,而采用有一号有机硅丙烯酸涂料层6与二号有机硅丙烯酸涂料层4,有效提高了滤袋的防尘能力,相较于现有的滤袋,在耐高温性能、防尘性能及耐腐蚀性能方面均有了很大提高。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过设置挡风罩2、罩口3以及滤袋本体1,当气体流向滤袋本体1时,被挡风罩2截留并迅速进入滤袋本体1内,从而提高了滤袋本体1外部对气体的阻力,减少气体在滤袋本体1外壁的流动路线,提高对气体的净化效率,通过观察袋7设置于滤袋本体1内壁,观察袋7的开口8朝向滤袋本体1的开口8方向,观察袋7的开口8面积大于底部的面积,工作人员从设备顶部向下检查,查看到观察袋7内是否存在灰尘,可实现对滤袋本体1破损情况的鉴定,相比较传统的逐步检查滤袋本体1外壁的方式,工作效率提高且劳动强度下降,通过采用一号聚四氟乙烯纤维层10、玻璃纤维层11、一号有机硅丙烯酸涂料层6,利用聚四氟乙烯纤维层具有耐高温、抗酸抗碱的特性,使得制得的滤袋不易被腐蚀,而增加氮化硼纤维层,进一步提高了滤袋的耐高温性能,能够在200℃以上的高温环境下不易发生变形,而采用有一号机硅丙烯酸涂料层6与二号有机硅丙烯酸涂料层4,有效提高了滤袋的防尘能力,相较于现有的滤袋,在耐高温性能、防尘性能及耐腐蚀性能方面均有了很大提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种环保设备用除尘滤袋新型结构,其特征在于:包括滤袋本体(1),所述滤袋本体(1)外侧由上至下等距离安装有多组挡风罩(2),所述挡风罩(2)与滤袋本体(1)之间连通有罩口(3),所述罩口(3)上方设有观察袋(7),所述观察袋(7)设置于滤袋本体(1)内壁,所述滤袋本体(1)包括基布层(5),所述基布层(5)上表面依次覆盖有一号聚四氟乙烯纤维层(10)、玻璃纤维层(11)与一号有机硅丙烯酸涂料层(6),所述基布层下表面依次覆盖有二号聚四氟乙烯纤维层(9)、氮化硼纤维层(13)、二号有机硅丙烯酸涂料层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备用除尘滤袋新型结构,其特征在于:所述观察袋(7)的开口(8)朝向滤袋本体(1)的开口(8)方向,所述观察袋(7)的开口面积大于底部的面积。
3.根据权利要求1所述的一种环保设备用除尘滤袋新型结构,其特征在于:所述一号聚四氟乙烯纤维层(10)与玻璃纤维层(11)的厚度均在0 .5 ~ 1mm间。
4.根据权利要求1所述的一种环保设备用除尘滤袋新型结构,其特征在于:所述玻璃纤维层(11)与一号有机硅丙烯酸涂料层(6)之间设有芳砜纶纤维层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种环保设备用除尘滤袋新型结构,其特征在于:所述一号有机硅丙烯酸涂料层(6)与二号有机硅丙烯酸涂料层(4)的厚度均在0 .3 ~ 0 .5mm间。
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