CN212213149U - 座椅升降调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座椅升降调节组件，其包括用于与座椅立柱相连的升降套管，所述升降套管外壁固定有锁紧件，所述锁紧件包括一端开口且与升降套管外壁固定的盒体状主体外壳，所述主体外壳开口朝向升降套管，所述主体外壳内连接有锁销，所述主体外壳上转动连接有用于控制锁销伸缩的调节旋臂，所述升降套管上开设有与锁销配合的穿孔。本实用新型的座椅升降调节组件，具有便于座椅升降调节，且调节动作简单轻便的优点。

Description

座椅升降调节组件

技术领域

本实用新型涉及座椅升降调节领域，特别的，涉及一种座椅升降调节组件。

背景技术

学习椅是依据各种理论设计的独特的椅子，学习椅可以进行多种调节，在高度、坐姿和舒适度上均可进行调节，给学习者带来更大程度的舒适体验，以最大程度的帮助孩子达到防驼护眼、高效率学习的效果。目前市场上的学习椅大部分可达到调节座高的效果，但很多都是螺旋式拧紧定位机构，调节动作相对复杂，且需要较大的扭力，操作较为费力，难以做到便捷调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种座椅升降调节组件，具有便于座椅升降调节，且调节动作简单轻便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种座椅升降调节组件，包括用于与座椅立柱相连的升降套管，所述升降套管外壁固定有锁紧件，所述锁紧件包括一端开口且与升降套管外壁固定的盒体状主体外壳，所述主体外壳开口朝向升降套管，所述主体外壳内连接有锁销，所述主体外壳上转动连接有用于控制锁销伸缩的调节旋臂，所述升降套管上开设有与锁销配合的穿孔。

通过采用上述技术方案，旋转调节旋臂，可以驱动锁销伸缩，锁销伸出和缩回穿孔，决定升降套管与座椅立柱是否固定。相对传统的调节方式，带有调节旋臂的锁紧件操作更加便捷省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件还包括置于主体外壳内部的拱杆板、压缩弹簧，所述拱杆板沿主体外壳长度方向分布并通过转轴与主体外壳相连，所述转轴的轴向平行于主体外壳的宽度方向，所述拱杆板长度方向的两端分别与调节旋臂、锁销相连，所述压缩弹簧设置在拱杆板远离锁销的一端，所述压缩弹簧位于拱杆板与升降套管外壁之间且其长度方向平行于主体外壳的深度方向；

所述调节旋臂包括轴向平行于转轴并与主体外壳转动连接的驱动杆，所述驱动杆端部伸出主体外壳并固定有U型把手，所述驱动杆上固定有偏心压块，所述偏心压块底壁与拱杆板远离锁销的一端配合作用；

当把手朝向远离升降套管方向翻转到底时，所述偏心压块压动拱杆板沿转轴翻转，所述锁销向主体外壳内回缩并不凸出穿孔内侧的孔口。

通过采用上述技术方案，对锁紧件操作时，旋转调节旋臂，驱动杆带动偏心压块随之转动，拱杆板端部被偏心压块下压，压缩弹簧被压缩，拱杆板另一端上翘并带动锁销回缩，锁销缩回穿孔，实现升降套管与立柱的分离，升降套管可以升降；直至升降至合适的高度，反向旋转调节旋臂，在压缩弹簧的作用下，拱杆板朝向偏心压块的一端上翘，另一端带动锁销向下移动，锁销伸出穿孔并用于与座椅立柱相连。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拱杆板端部开设有U型缺口，所述锁销中部设置有与U型缺口适配的卡接环槽。

通过采用上述技术方案，U型缺口的设置提高了拱杆板与锁销同步作用的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拱杆板靠近压缩弹簧的一端顶面设置有压板，所述压板底壁固定有弹簧限位柱，所述拱杆板上开设有连接孔，所述弹簧限位柱伸出连接孔并与压缩弹簧顶端相连；

所述偏心压块底壁与压板顶壁贴合，所述主体外壳内壁设置有用于限定压板的限位滑口。

通过采用上述技术方案，压板的设置提高了偏心压块对拱杆板压动作用的稳定性；弹簧限位柱的设置实现了对压缩弹簧位置的限定，实现了压缩弹簧的稳固连接；限位滑口的设置对压板进行位置限定，减少其翻转的可能，提高其稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降套管外壁固定有外侧开口的固定座，所述主体外壳贴合套设在固定座内，所述主体外壳内固定有垂直指向升降套管的连接柱，所述主体外壳通过连接柱与升降套管螺钉固定。

通过采用上述技术方案，主体外壳扣合在固定座内并通过连接柱与升降套管固定，提高了锁紧件的连接稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座外壁固定有与限位端配合的定位凸棱，所述驱动杆贯穿主体外壳的长度方向的两侧壁形成限位端，所述限位端内侧开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，调节旋臂向背离锁销方向翻转到位时，定位凸棱的端部与限位槽配合，减少升降套筒升降调节过程中，调节旋臂复位现象的发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用了带有调节旋臂的锁紧件，通过旋转调节旋臂，驱动杆带动偏心压块随之转动，拱杆板端部被偏心压块下压，压缩弹簧被压缩，拱杆板另一端上翘并带动锁销回缩，锁销缩回穿孔，实现升降套管与立柱的分离，升降套管可以升降；直至升降套管带动座椅板升降至合适的高度，反向旋转调节旋臂，在压缩弹簧的作用下，拱杆板朝向偏心压块的一端上翘，另一端带动锁销向下移动，锁销伸出穿孔并用于与座椅立柱相连；通过调节旋臂控制锁销的伸缩，具有省力便捷的优点；

2.采用了定位凸棱和限位槽，能够起到固定调节旋臂，锁销保持回缩状态，座椅升降调节时无需用手固定调节旋臂，对于力气小的人群尤为适用，其调节座椅高度的时候可以双手升降座椅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型升降套管与锁紧件连接关系的示意图。

图3是本实用新型的锁紧件与升降套管连接关系的剖面示意图。

图4是本实用新型的锁紧件的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型的锁紧件的底部结构示意图。

图中，1、升降套管；11、穿孔；2、锁紧件；3、主体外壳；31、限位滑口；32、连接柱；4、锁销；41、卡接环槽；5、调节旋臂；51、驱动杆；511、限位端；512、限位槽；52、把手；53、偏心压块；6、拱杆板；61、转轴；62、缺口；63、连接孔；7、压缩弹簧；8、压板；81、弹簧限位柱；9、固定座；91、定位凸棱；92、限位浅槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种座椅升降调节组件，包括用于与座椅立柱相连的升降套管1，升降套管1由两个半弧形零件构成，两块零件通过螺栓连接并形成包裹在座椅立柱上的套管结构。升降套管1外壁固定有一锁紧件2。锁紧件2包括与升降套管1外壁一体固定在固定座9，固定座9呈外侧开口的盒体状结构，固定座9开口嵌合有主体外壳3，主体外壳3呈一端开口的盒体状，其开口朝向升降套管1外壁，主体外壳3与固定座9共同形成密闭的容纳腔。为方便主体外壳3的固定，其内部固定有垂直指向升降套管1的连接柱32，主体外壳3通过连接柱32与升降套管1螺钉固定。优选的，主体外壳3采用注塑结构，连接柱32与其一体注塑成型。

参照图3和图4，主体外壳3上设置有锁销4、用于控制锁销4伸缩的调节旋臂5、拱杆板6、压缩弹簧7，升降套管1上开设有与锁销4配合的穿孔11。拱杆板6、压缩弹簧7和锁销4均设置在主体外壳3的内部腔体内。拱杆板6沿主体外壳3长度方向分布并通过转轴61与主体外壳3相连，转轴61的轴向平行于主体外壳3的宽度方向，转轴61设置在拱杆板6的中部位置。拱杆板6沿转轴61处可以向靠近或远离升降套管1外壁翻转。转轴61可以设置为锁钉结构，主体外壳3长度方向的两侧壁上分别设置有供转轴61穿过的孔，转轴61穿过主体外壳3侧壁的孔并在主体外壳3内部连接拱杆板6，而由于主体外壳3是嵌设固定在固定座9内的，在固定座9内壁的限定作用下，可以有效防止转轴61松脱，拱杆板6滑落现象的发生。

拱杆板6长度方向的两端分别与调节旋臂5、锁销4相连。拱杆板6与锁销4相连的端部开设有U型缺口62，锁销4中部设置有与U型缺口62适配的卡接环槽41。拱杆板6的另一端连接压缩弹簧7，压缩弹簧7位于拱杆板6与升降套管1外壁之间且其长度方向平行于锁销4的伸缩方向。拱杆板6连接压缩弹簧7的一端顶面设置有压板8，压板8截面呈匚型，压板8沿拱杆板6宽度方向扣接在拱杆板6端部，压板8底壁固定有弹簧限位柱81，拱杆板6上开设有连接孔63，弹簧限位柱81伸出连接孔63并与压缩弹簧7顶端相连。为进一步提高弹簧连接的稳定性，在固定座9内腔底壁还设置有限位浅槽92，压缩弹簧7的底端套设在限位浅槽92内。

参照图4和图5，调节旋臂5包括轴向平行于转轴61并与主体外壳3转动连接的驱动杆51，主体外壳3长度方向的两侧壁开设有供驱动杆51安装的安装口，驱动杆51通过安装口安装在主体外壳3上，驱动杆51两端部伸出主体外壳3并共同固定有U型把手52，把手52与驱动杆51围合形成方形框架。驱动杆51中部固定有偏心压块53，偏心压块53底壁与压板8顶壁贴合。当把手52朝向远离升降套管1方向翻转到底时，偏心压块53压动拱杆板6沿转轴61翻转，锁销4向主体外壳3内回缩并不凸出穿孔11（参照图2）内侧的孔口。为减少压板8发生翻转现象的发生，主体外壳3内壁设置有用于限定压板8的限位滑口31，压板8在偏心压块53作用下位移时，其可以沿着限位滑口31位移，限位滑口31对压板8的宽度方向进行限定。

固定座9外壁固定有与限位端511配合的定位凸棱91，驱动杆51贯穿主体外壳3的长度方向的两侧壁形成限位端511，限位端511内侧开设有限位槽512。调节旋臂5向背离锁销4方向翻转到位时，定位凸棱91的端部与限位槽512配合，升降套筒升降调节过程中，锁销4保持回缩状态。对于力气小的女生或其他人群，对座高调节时，可以将调节旋臂5翻转至锁销4解锁状态，双手移动升降套筒至合适的高度，最后反向旋转调节旋臂5至锁销4锁定状态，完成对坐高的调节，具有操作方便，省力的优点。

本实施例的实施原理为：

对锁紧件2操作时，旋转调节旋臂5，驱动杆51带动偏心压块53随之转动，拱杆板6端部被偏心压块53下压，压缩弹簧7被压缩，拱杆板6另一端上翘并带动锁销4回缩，锁销4缩回穿孔11，实现升降套管1与立柱的分离，升降套管1可以升降；直至升降至合适的高度，反向旋转调节旋臂5，在压缩弹簧7的作用下，拱杆板6朝向偏心压块53的一端上翘，另一端带动锁销4向下移动，锁销4伸出穿孔11并用于与座椅立柱相连。通过调节旋臂5控制锁销4的伸缩，具有省力便捷的优点。

本实用新型，锁销4可以伸出穿孔11或缩进穿孔11，而座椅立柱沿其高度方向上设置若干高度调节孔，上下移动升降套管1并通过锁销4与不同高度的高度调节孔连接，实现座椅座板高度的调节。其中立柱和高度调节孔均为现有技术中传统座椅的调节方式，在此不再累述。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种座椅升降调节组件，其特征在于：包括用于与座椅立柱相连的升降套管(1)，所述升降套管(1)外壁固定有锁紧件(2)，所述锁紧件(2)包括一端开口且与升降套管(1)外壁固定的盒体状主体外壳(3)，所述主体外壳(3)开口朝向升降套管(1)，所述主体外壳(3)内连接有锁销(4)，所述主体外壳(3)上转动连接有用于控制锁销(4)伸缩的调节旋臂(5)，所述升降套管(1)上开设有与锁销(4)配合的穿孔(11)。

2.根据权利要求1所述的座椅升降调节组件，其特征在于：所述锁紧件(2)还包括置于主体外壳(3)内部的拱杆板(6)、压缩弹簧(7)，所述拱杆板(6)沿主体外壳(3)长度方向分布并通过转轴(61)与主体外壳(3)相连，所述转轴(61)的轴向平行于主体外壳(3)的宽度方向，所述拱杆板(6)长度方向的两端分别与调节旋臂(5)、锁销(4)相连，所述压缩弹簧(7)设置在拱杆板(6)远离锁销(4)的一端，所述压缩弹簧(7)位于拱杆板(6)与升降套管(1)外壁之间且其长度方向平行于主体外壳(3)的深度方向；

所述调节旋臂(5)包括轴向平行于转轴(61)并与主体外壳(3)转动连接的驱动杆(51)，所述驱动杆(51)端部伸出主体外壳(3)并固定有U型把手(52)，所述驱动杆(51)上固定有偏心压块(53)，所述偏心压块(53)底壁与拱杆板(6)远离锁销(4)的一端配合作用；

当把手(52)朝向远离升降套管(1)方向翻转到底时，所述偏心压块(53)压动拱杆板(6)沿转轴(61)翻转，所述锁销(4)向主体外壳(3)内回缩并不凸出穿孔(11)内侧的孔口。

3.根据权利要求2所述的座椅升降调节组件，其特征在于：所述拱杆板(6)端部开设有U型缺口(62)，所述锁销(4)中部设置有与U型缺口(62)适配的卡接环槽(41)。

4.根据权利要求2所述的座椅升降调节组件，其特征在于：所述拱杆板(6)靠近压缩弹簧(7)的一端顶面设置有压板(8)，所述压板(8)底壁固定有弹簧限位柱(81)，所述拱杆板(6)上开设有连接孔(63)，所述弹簧限位柱(81)伸出连接孔(63)并与压缩弹簧(7)顶端相连；

所述偏心压块(53)底壁与压板(8)顶壁贴合，所述主体外壳(3)内壁设置有用于限定压板(8)的限位滑口(31)。

5.根据权利要求2所述的座椅升降调节组件，其特征在于：所述升降套管(1)外壁固定有外侧开口的固定座(9)，所述主体外壳(3)贴合套设在固定座(9)内，所述主体外壳(3)内固定有垂直指向升降套管(1)的连接柱(32)，所述主体外壳(3)通过连接柱(32)与升降套管(1)螺钉固定。

6.根据权利要求5所述的座椅升降调节组件，其特征在于：所述固定座(9)外壁固定有与限位端(511)配合的定位凸棱(91)，所述驱动杆(51)贯穿主体外壳(3)的长度方向的两侧壁形成限位端(511)，所述限位端(511)内侧开设有限位槽(512)。

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