CN212208959U - 一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，包括内芯和包裹在内芯表面的外包层，内芯由若干导体线束和内芯架组成，内芯架位于导体线束的间隙处，导体线束包括导体线芯、绝缘套和屏蔽层，导体线芯的表面挤包有绝缘套，屏蔽层包裹在绝缘套的表面，外包层包括包带层、强化层和外护套，包带层包裹在内芯的表面，外护套套接连接在包带层的表面，强化层位于包带层和外护套之间。本实用新型通过在采用氟塑料制成绝缘套和外护套，能够大大提高电缆的绝缘和耐高温性能，通过在导体线束的之间嵌入连接有内芯架，大大提高了电缆的抗压、抗拉伸的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆。
背景技术
上世纪60年代大型工程建设和自动化控制系统都采用传统的PVC绝缘控制电缆和信号电缆，当时的主要功能是连接继电器、断路器、指针式仪表和信号灯等。随着自动控制、计算机网络、遥测遥控技术的不断发展，此类电缆被广泛地应用于发电、冶金、矿山、石油化工、交通和科技国防等领域，作为计算机网络(DCS系统)、自动化控制系统的检测装置和仪器仪表连接用电缆。因此类电缆和计算机控制系统的密切联系，电缆的名称由“控制和仪表电缆”“数据传输控制和仪表电缆”、“计算机用控制电缆”逐渐向“计算机电缆”演变。和数字通信用的5、6、7号缆等计算机网络电缆不同，计算机电缆一般归于电气装备线的范畴，适用于交流额定电压450/750V、直流1000V及以下，要求抗干扰能力较高的使用场合。
目前，市场中的计算机电缆内部缺乏支撑架，容易在受到外力时受到损坏，甚至导致内部线芯破裂而相互缠绕，导致信号传输错误，且电缆的耐高温性能不足，在高温的环境中降低了电缆的使用寿命。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，解决了现有技术中电缆内部缺乏支护而容易损坏且耐高温性能不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，包括内芯和包裹在内芯表面的外包层，所述内芯由若干导体线束和内芯架组成，所述内芯架位于导体线束的间隙处，所述导体线束包括导体线芯、绝缘套和屏蔽层，所述导体线芯的表面挤包有绝缘套，所述屏蔽层包裹在绝缘套的表面，所述外包层包括包带层、强化层和外护套，所述包带层包裹在内芯的表面，所述外护套套接连接在包带层的表面，所述强化层位于包带层和外护套之间。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘套和外护套均采用氟塑料一体成型。
作为上述技术方案的改进，所述屏蔽层采用铜丝且密度为编织密度为80％编织制成。
作为上述技术方案的改进，所述强化层内嵌于外护套的内壁，所述强化层采用玻璃纤维呈网状均匀分布。
作为上述技术方案的改进，所述内芯架的边缘处设有呈放射状的支护架，所述支护架的内部开设也有菱形孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在采用氟塑料制成绝缘套和外护套，能够大大提高电缆的绝缘和耐高温性能，通过在导体线束的之间嵌入连接有内芯架，大大提高了电缆的抗压、抗拉伸的性能，提高电缆的使用寿命，通过在外套管的内部嵌入连接有网状的玻璃纤维，进一步增强电缆的耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型所述氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆端面结构示意图。
图中：内芯-1，外包层-2，导体线束-3，内芯架-4，导体线芯-6，绝缘套-7，屏蔽层-8，包带层-9，强化层-10，外护套-11，支护架-12，菱形孔-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，包括内芯1和包裹在内芯1表面的外包层2，所述内芯1由若干导体线束3和内芯架4组成，所述内芯架4位于导体线束3的间隙处，所述导体线束3包括导体线芯6、绝缘套7和屏蔽层8，所述导体线芯6的表面挤包有绝缘套7，所述屏蔽层8包裹在绝缘套7的表面，所述外包层2包括包带层9、强化层10和外护套11，所述包带层9包裹在内芯1的表面，所述外护套11套接连接在包带层9的表面，所述强化层10位于包带层9和外护套11之间。
进一步改进地，所述绝缘套7和外护套11均采用氟塑料一体成型，通过采用氟塑料制成绝缘套7和外护套11，提高导体线芯6的绝缘性能，同时大幅度提高电缆整体的耐高温性能。
进一步改进地，所述屏蔽层8采用铜丝且密度为编织密度为80％编织制成，通过采用铜丝编织制成屏蔽层8，降低外界环境对电缆信号传输的影响。
进一步改进地，所述强化层10内嵌于外护套11的内壁，所述强化层10采用玻璃纤维呈网状均匀分布，通过在外护套11的内壁嵌入连接有网状的玻璃纤维，进一步提高外护套11耐高温、绝缘的性能。
具体改进地，所述内芯架4的边缘处设有呈放射状的支护架12，所述支护架12的内部开设也有菱形孔13，通过在内芯架4的边缘处设有带菱形孔13的支护架12，提高电缆受力时的支撑强度。
本实用新型的内芯-1、外包层-2、导体线束-3、内芯架-4、导体线芯-6、绝缘套-7、屏蔽层-8、包带层-9、强化层-10、外护套-11、支护架-12、菱形孔-13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在采用氟塑料制成绝缘套7和外护套11，能够大大提高电缆的绝缘和耐高温性能，通过在导体线束3的之间嵌入连接有内芯架4，大大提高了电缆的抗压、抗拉伸的性能，提高电缆的使用寿命，通过在外护套11的内部嵌入连接有网状的玻璃纤维，进一步增强电缆的耐高温性能。
本实用新型在生产时，导体线芯6的表面挤包绝缘套7，然后在绝缘套7的表面包裹屏蔽层8，完成单根导体线束3的生产，将多根导体线束3放置在内芯架4的表面，使用包带层9对导体线束3和内芯架4进行包裹固定，最后在包带的表面依次包裹屏蔽层8和外护套11，完成电缆的生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，包括内芯(1)和包裹在内芯(1)表面的外包层(2)，其特征在于：所述内芯(1)由若干导体线束(3)和内芯架(4)，所述内芯架(4)位于导体线束(3)的间隙处，所述导体线束(3)包括导体线芯(6)、绝缘套(7)和屏蔽层(8)，所述导体线芯(6)的表面挤包有绝缘套(7)，所述屏蔽层(8)包裹在绝缘套(7)的表面，所述外包层(2)包括包带层(9)、强化层(10)和外护套(11)，所述包带层(9)包裹在内芯(1)的表面，所述外护套(11)套接连接在包带层(9)的表面，所述强化层(10)位于包带层(9)和外护套(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，其特征在于：所述绝缘套(7)和外护套(11)均采用氟塑料一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，其特征在于：所述屏蔽层(8)采用铜丝且密度为编织密度为80％编织制成。
4.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，其特征在于：所述强化层(10)内嵌于外护套(11)的内壁，所述强化层(10)采用玻璃纤维呈网状均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘及护套耐高温计算机电缆，其特征在于：所述内芯架(4)的边缘处设有呈放射状的支护架(12)，所述支护架(12)的内部开设也有菱形孔(13)。
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021466423.XU patent/CN212208959U/zh active Active
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