CN212205543U - 一种化肥生产干燥装置 - Google Patents

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庄文昌
曹广安
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Jiangsu Hengsheng Chemical Fertilizer Co ltd
Xuzhou University of Technology
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Jiangsu Hengsheng Chemical Fertilizer Co ltd
Xuzhou University of Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种化肥生产干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体内腔固定安装有电加热器,所述干燥箱体内设置有输送带,所述干燥箱体顶部固定设置有进料斗,所述输送带顶部设置有均料辊,所述均料辊一端与干燥箱体内壁转动连接,所述干燥箱体右端固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴传动连接有翻转转轴与刷辊,所述翻转转轴、刷辊分别位于输送带上下两侧,所述干燥箱体内腔底部固定设置有接料斗,所述干燥箱体一侧固定安装有抽风机,所述抽风机通过导风管与干燥箱体另一侧连接,所述导风管上设置有除湿箱,让化肥在干燥箱体内的加热器周围转动,直接对化肥加热除湿,并对化肥进行翻料,保证对化肥的干燥效率。

Description

一种化肥生产干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产干燥装置,属于化肥生产技术领域。
背景技术
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的化肥,也称无机化肥,在化肥生产过程中,化肥经造粒处理后,化肥中还含有大量的水分、蒸汽,若直接包装,则会导致化肥凝结成块,变色且影响其使用价值,所以必须将颗粒状的化肥通过干燥机烘干,增加化肥颗粒的强度,目前在化肥生产企业中一般都是采用蒸汽在滚筒炉内干燥,在通过滚筒炉的不断转动实现化肥的干燥,但是在实际操作中由于化肥的生产量比较大,因此在干燥炉内干燥时很不均匀,影响化肥的整体效果,且大量的化肥会对滚筒炉本身造成损坏,使得化肥生产增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥生产干燥装置,让化肥在干燥箱体内的加热器周围转动,直接对化肥加热除湿,并对化肥进行翻料,保证对化肥的干燥效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化肥生产干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体内腔固定安装有电加热器,所述干燥箱体内设置有输送带,所述干燥箱体顶部固定设置有进料斗,所述输送带顶部设置有均料辊,所述均料辊一端与干燥箱体内壁转动连接,所述干燥箱体右端固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴传动连接有翻转转轴与刷辊,所述翻转转轴、刷辊分别位于输送带上下两侧,所述干燥箱体内腔底部固定设置有接料斗,所述干燥箱体一侧固定安装有抽风机,所述抽风机通过导风管与干燥箱体另一侧连接,所述导风管上设置有除湿箱。
进一步的,所述电加热器外侧均匀固定设置有散热管,且散热管的高度与输送带的高度相同。
进一步的,所述输送带的驱动件为步进电机,所述输送带为U形转弯传送带,且输送带设置于电加热器外侧。
进一步的,所述旋转电机输出轴与翻转转轴连接,且输出轴与刷辊上均固定设置有皮带轮,且皮带轮之间通过同步带传动连接。
进一步的,所述输送带两侧设置有防护板,所述翻转转轴上均匀固定设置有翻转拨片,所述刷辊上固定设置有毛刷,所述翻转拨片与毛刷均位于防护板之间。
进一步的,所述抽风机一侧设置有出气口,所述除湿箱由外壳、内壳构成,所述内壳设置于外壳内腔,且所述内壳外表面套设有干燥板,所述导风管分别与外壳、内壳连接。
进一步的,所述进料斗底部出口位于输送带上方,所述接料斗位于输送带移动端下方,且接料斗底部开设有出料口。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置输送带,在使用时,将化肥通过进料斗放入干燥箱体内,并落在输送带上,输送带转动带着化肥在干燥箱体内移动,同时通过电加热器对干燥箱体内进行加热,从而对化肥进行干燥处理;
2、通过设置翻转转轴,化肥在输送带上移动时,启动旋转电机带动翻转转轴旋转,从而对输送带上的化肥进行翻转,使化肥受热均匀,对其进行充分的脱水;
3、通过设置抽风机与除湿箱,化肥在干燥过程中,通过抽风机可以将干燥箱体内的湿热空气抽出,并通过除湿箱对气体进行干燥后再输送至干燥箱体内,避免热量的流失,同时也让干燥箱体内的空气流动,便于热空气全面与化肥接触,保证干燥效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种化肥生产干燥装置的剖视图;
图2是本实用新型一种化肥生产干燥装置的俯视示意图;
图3是本实用新型一种化肥生产干燥装置的除湿箱结构示意图;
图中标号:1、干燥箱体;2、电加热器;3、输送带;4、进料斗;5、均料辊;6、旋转电机;7、翻转转轴;8、刷辊;9、接料斗;10、抽风机;11、导风管;12、除湿箱;13、散热管;14、防护板;15、翻转拨片;16、毛刷;17、外壳;18、内壳;19、干燥板;20、皮带轮;21、同步带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种化肥生产干燥装置,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1内腔固定安装有电加热器2,所述干燥箱体1内设置有输送带3,所述干燥箱体1顶部固定设置有进料斗4,在使用时,将化肥通过进料斗4放入干燥箱体1内,并落在输送带3上,输送带3转动带着化肥在干燥箱体1内移动,同时通过电加热器2对干燥箱体1内进行加热,从而对化肥进行干燥处理,所述输送带3顶部设置有均料辊5,所述均料辊5一端与干燥箱体1内壁转动连接,可以将化肥均匀分散在输送带3上,避免化肥堆积导致干燥不充分的情况,所述干燥箱体1右端固定安装有旋转电机6,所述旋转电机6输出轴传动连接有翻转转轴7与刷辊8,所述翻转转轴7、刷辊8分别位于输送带3上下两侧,化肥在输送带3上移动时,启动旋转电机6带动翻转转轴7旋转,从而对输送带3上的化肥进行翻转,使化肥受热均匀,对其进行充分的脱水,而旋转电机6同时也会带动刷辊8旋转,对输送带底部进行清理,避免化肥沾附在输送带上,所述干燥箱体1内腔底部固定设置有接料斗9,所述干燥箱体1一侧固定安装有抽风机10,所述抽风机10通过导风管11与干燥箱体1另一侧连接,所述导风管11上设置有除湿箱12,化肥在干燥过程中,通过抽风机10可以将干燥箱体1内的湿热空气抽出,并通过除湿箱12对气体进行干燥后再输送至干燥箱体1内,避免热量的流失,同时也让干燥箱体1内的空气流动,便于热空气全面与化肥接触,保证干燥效率。
具体的,如图2所示,所述电加热器2外侧均匀固定设置有散热管13,且散热管13的高度与输送带3的高度相同,让电加热器2散发的热量可以直接到达输送带3上,直接对化肥进行干燥,所述输送带3的驱动件为步进电机,所述输送带3为U形转弯传送带,且输送带3设置于电加热器2外侧,让输送带3围着电加热器2周围,更加快速的对化肥进行加热干燥。
具体的,如图1所示,所述旋转电机6输出轴与翻转转轴7连接,且输出轴与刷辊8上均固定设置有皮带轮20,且皮带轮20之间通过同步带21传动连接,同时带动翻转转轴7与刷辊8旋转,所述输送带3两侧设置有防护板14,所述翻转转轴7上均匀固定设置有翻转拨片15,所述刷辊8上固定设置有毛刷16,所述翻转拨片15与毛刷16均位于防护板14之间,在翻转拨片15拨动化肥时,避免掉落,所述进料斗4底部出口位于输送带3上方,所述接料斗9位于输送带3移动端下方,且接料斗9底部开设有出料口,干燥后的化肥会掉落在接料斗9内,方便化肥的出料。
具体的,如图3所示,所述抽风机10一侧设置有出气口,所述除湿箱12由外壳17、内壳18构成,所述内壳18设置于外壳17内腔,且所述内壳18外表面套设有干燥板19,所述导风管11分别与外壳17、内壳18连接,湿热空气进入外壳17内,并通过干燥板19进行干燥后进入内壳18内,再输送至干燥箱体内,保证空气的干燥性。
本实用新型工作原理:将化肥通过进料斗4放入干燥箱体1内,并落在输送带3上,输送带3转动带着化肥在干燥箱体1内移动,通过电加热器2对干燥箱体1内进行加热,启动旋转电机6带动翻转转轴7旋转,从而对输送带3上的化肥进行翻转,使化肥受热均匀,对其进行充分的脱水,通过抽风机10可以将干燥箱体1内的湿热空气抽出,并通过除湿箱12对气体进行干燥后再输送至干燥箱体1内,避免热量的流失,同时也让干燥箱体1内的空气流动,便于热空气全面与化肥接触,保证干燥效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化肥生产干燥装置,包括干燥箱体(1),其特征在于:所述干燥箱体(1)内腔固定安装有电加热器(2),所述干燥箱体(1)内设置有输送带(3),所述干燥箱体(1)顶部固定设置有进料斗(4),所述输送带(3)顶部设置有均料辊(5),所述均料辊(5)一端与干燥箱体(1)内壁转动连接,所述干燥箱体(1)右端固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)输出轴传动连接有翻转转轴(7)与刷辊(8),所述翻转转轴(7)、刷辊(8)分别位于输送带(3)上下两侧,所述干燥箱体(1)内腔底部固定设置有接料斗(9),所述干燥箱体(1)一侧固定安装有抽风机(10),所述抽风机(10)通过导风管(11)与干燥箱体(1)另一侧连接,所述导风管(11)上设置有除湿箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述电加热器(2)外侧均匀固定设置有散热管(13),且散热管(13)的高度与输送带(3)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述输送带(3)的驱动件为步进电机,所述输送带(3)为U形转弯传送带,且输送带(3)设置于电加热器(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述旋转电机(6)输出轴与翻转转轴(7)连接,且输出轴与刷辊(8)上均固定设置有皮带轮(20),且皮带轮(20)之间通过同步带(21)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述输送带(3)两侧设置有防护板(14),所述翻转转轴(7)上均匀固定设置有翻转拨片(15),所述刷辊(8)上固定设置有毛刷(16),所述翻转拨片(15)与毛刷(16)均位于防护板(14)之间。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述抽风机(10)一侧设置有出气口,所述除湿箱(12)由外壳(17)、内壳(18)构成,所述内壳(18)设置于外壳(17)内腔,且所述内壳(18)外表面套设有干燥板(19),所述导风管(11)分别与外壳(17)、内壳(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置,其特征在于:所述进料斗(4)底部出口位于输送带(3)上方,所述接料斗(9)位于输送带(3)移动端下方,且接料斗(9)底部开设有出料口。
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