CN212205298U - 储物装置和储物柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储物设备领域，提供了一种储物装置和储物柜。该储物装置包括：储物盒，其顶部为敞口；两根导轨，设于储物盒的两侧，导轨沿上下方向延伸；连杆组件，与导轨对应设置；储物盒通过连杆组件与对应的导轨连接；连杆组件在第一状态与第二状态之间切换：在第一状态，储物盒位于第一高度且敞口朝向第一方向；在第二状态，储物盒位于第二高度且敞口朝向第二方向，第二高度低于第一高度，且第二方向沿着背向竖直方向偏离第一方向。该储物柜包括储物装置。本实用新型通过向下拉动储物盒就可使储物盒下移并背向竖直方向翻转，从而用户就可轻易通过敞口从储物盒取放物品。无需取放物品时，用户只需斜向上推动储物盒就可使其回归原位。

Description

储物装置和储物柜

技术领域

本实用新型涉及储物设备技术领域，尤其涉及一种储物装置和储物柜。

背景技术

目前，冰箱的瓶框通常都是直接卡设在门体上，瓶框相对门体固定不动。当瓶框的设置位置过高或者瓶框过深时，用户从瓶框中取放物品就很不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、便于用户取放物品的储物装置。

本实用新型还提出一种储物柜。

根据本实用新型第一方面实施例的储物装置，包括：

储物盒，其顶部为敞口；

两根导轨，设于所述储物盒的两侧，所述导轨沿上下方向延伸；

连杆组件，与所述导轨对应设置；所述储物盒通过所述连杆组件与对应的所述导轨连接；所述连杆组件在第一状态与第二状态之间切换：在所述第一状态，所述储物盒位于第一高度且所述敞口朝向第一方向；在所述第二状态，所述储物盒位于第二高度且所述敞口朝向第二方向，所述第二高度低于所述第一高度，且所述第二方向沿着背向竖直方向偏离所述第一方向。

根据本实用新型实施例的储物装置，通过向下拉动储物盒就可使连杆组件由第一状态切换至第二状态，进而使得储物盒下移并背向竖直方向翻转，从而用户就可轻易通过敞口从储物盒取放物品。无需取放物品时，用户只需斜向上推动储物盒就可使连杆组件由第二状态重新切换至第一状态，进而使储物盒回归原位。

另外，根据本实用新型实施例的储物装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨临近所述储物盒的侧壁的前侧设置，所述连杆组件包括：

第一连杆，固定于所述储物盒的侧壁的后侧；

第二连杆，其第一端与所述第一连杆铰接，所述第二连杆的第二端与所述导轨铰接；所述第二连杆的第二端的下方设有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接；

第三连杆，所述第三连杆的第一端与所述第二连杆的中部铰接，所述第三连杆的第二端与所述滑块铰接；

第四连杆，所述第四连杆的第一端与所述滑块铰接，所述第四连杆的第二端与所述第一连杆铰接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连杆的第二端与所述滑块之间、和/或所述滑块的下方设有限位凸台，所述限位凸台固定在所述导轨上，用于限制所述滑块滑动，以使所述储物盒翻转预设角度。

根据本实用新型的一个实施例，所述预设角度为45°～60°。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三连杆的第二端和所述第四连杆的第一端分别铰接于所述滑块的两端。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连杆的两端固定在所述储物盒的侧壁，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的中部铰接，所述第四连杆的第二端与所述第一连杆的端部铰接。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨上沿其高度方向形成有滑槽，所述滑块嵌设在所述滑槽内；或者，所述导轨上沿其高度方向形成有凸棱，所述滑块朝向所述导轨的一侧形成有与所述凸棱滑动配合的凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，两根所述导轨设于所述储物盒的左右两侧，所述储物盒的后侧壁与与其底面的公共棱开设有倒角。

根据本实用新型的一个实施例，两根所述导轨设于所述储物盒的左右两侧，所述储物盒的前侧壁形成有拉手槽。

根据本实用新型第二方面实施例的储物柜，包括柜体和上述储物装置，所述储物装置设于所述柜体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述储物盒的侧壁形成有卡槽，所述柜体的内壁形成有与所述卡槽卡接的凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述柜体包括柜本体以及与所述柜本体转动连接的门体，所述门体朝向所述柜本体的一侧形成有凹腔，所述储物盒设于所述凹腔内，所述导轨固定于所述凹腔的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述储物柜为冰箱。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型结构简单、操作便捷，在需要取放物品时，通过向下拉动储物盒就可使连杆组件由第一状态切换至第二状态，进而使得储物盒下移并背向竖直方向翻转，从而用户就可轻易通过敞口从储物盒取放物品。无需取放物品时，用户只需斜向上推动储物盒就可使连杆组件由第二状态重新切换至第一状态，进而使储物盒回归原位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种储物装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的连杆组件和导轨其中一种角度的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连杆组件和导轨另一种角度的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的连杆组件在第一状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的连杆组件在第二状态下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种储物柜其中一种角度的立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种储物柜另一种角度的立体示意图。

附图标记：

100：储物盒；110：敞口；200：导轨；210：滑槽；

300、连杆组件；310：第一连杆；320：第二连杆；

330：第三连杆；340：第四连杆；400：滑块；500：限位凸台；

600：门体；610：凹腔。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种储物装置，该储物装置包括储物盒100、两根导轨200以及与导轨200对应设置的连杆组件300，储物盒100的顶部为敞口110，两根导轨200分别设于储物盒100的两侧，导轨200沿上下方向延伸；储物盒100通过连杆组件300与对应的导轨200连接；连杆组件300在第一状态与第二状态之间切换：在第一状态，储物盒100位于第一高度且敞口110朝向第一方向；在第二状态，储物盒100位于第二高度且敞口朝向第二方向，第二高度低于第一高度，且第二方向背向竖直方向偏离第一方向。

当需要取放物品时，用户只需抓住储物盒100的敞口110的边缘并向下拉动即可。在拉力的驱动下连杆组件300由第一状态切换至第二状态，进而带动储物盒100下移并背向竖直方向翻转即向下翻转，也就是说，储物盒100朝向用户所在一侧倾斜。此时，储物盒100的敞口110不仅朝向用户，而且其相对地面的高度也有所降低，用户很轻易的就能通过敞口110从储物盒100内取放物品。

当然，为了便于用户拉动储物盒100，储物盒100的侧壁可设置拉手槽。以两根导轨200设于储物盒100的左右两侧为例，拉手槽可设置在储物盒100的前侧壁。

当完成物品取放后，用户只需斜向上推动储物盒100即可。在推力的驱动下连杆组件300由第二状态重新切换至第一状态，进而带动储物盒100上移并朝向竖直方向翻转即向上翻转，也就是说，储物盒100朝远离用户的一侧倾斜直至储物盒100回归原位。由此，储物盒100在其自身重力以及其内物品重力的作用下，可稳定地保持其敞口110朝向第一方向。其中，第一方向可以但不限于是正上方，也就是说，连杆组件300在第一状态下，储物盒100竖直向上。

由上可知，该储物装置结构简单、操作便捷，在需要取放物品时，通过向下拉动储物盒100就可使连杆组件300由第一状态切换至第二状态，进而使得储物盒100下移并背向竖直方向翻转，从而用户就可轻易通过敞口110从储物盒100取放物品。无需取放物品时，用户只需斜向上推动储物盒100就可使连杆组件300由第二状态重新切换至第一状态，进而使储物盒100回归原位。

如图1和图4所示，导轨200临近储物盒100的侧壁的前侧设置，连杆组件300包括第一连杆310、第二连杆320、第三连杆330和第四连杆340，第一连杆310固定于储物盒100的侧壁的后侧，第二连杆320的第一端与第一连杆310铰接，第二连杆320的第二端与导轨200铰接；第二连杆320的第二端的下方设有滑块400，滑块400与导轨200滑动连接；第三连杆330的第一端与第二连杆320的中部铰接，第三连杆330的第二端与滑块400铰接；第四连杆340的第一端与滑块400铰接，第四连杆340的第二端与第一连杆310铰接。

由于第一连杆310固定在储物盒100的侧壁上，因此如图5所示，当用户向下拉动储物盒100时，在第一连杆310的带动下，第二连杆320绕其第二端顺时针转动、第四连杆340绕其第一端顺时针转动、第三连杆330绕其第二端逆时针转动，与此同时，第三连杆330推动滑块400沿着导轨200向下滑动。在滑块400向下滑动的过程中，第一连杆310随之向下移动。由此，用户向下拉动储物盒100时，储物盒100不仅向下翻转，而且整体还会向下移动。此外，为了避免用户向下拉动储物盒100时，储物盒100向下翻转的角度过大，滑块400的下方设有限位凸台500，限位凸台500固定在导轨200上，用于限制滑块400向下滑动，以使连杆组件300从第一状态切换至第二状态下储物盒100翻转预设角度。其中，预设角度可以但不限于是45°～60°中的任意角度。

同理，如图4所示，当用户斜向上推动储物盒100时，在第一连杆310的带动下，第二连杆320绕其第二端逆时针转动、第四连杆340绕其第一端逆时针转动、第三连杆330绕其第二端顺时针转动，与此同时，第三连杆330拉动滑块400沿导轨200向上滑动。在滑块400向上滑动的过程中，第一连杆310随之向上移动。由此，用户斜向上推动储物盒100时，储物盒100不仅向上翻转，而且整体还会向上移动。同理，为了避免用户斜向上推动储物盒100时，储物盒100向上翻转的角度过大，第二连杆320的第二端与滑块400之间设有限位凸台500，限位凸台500固定在导轨200上，用于限制滑块400向上滑动，以使连杆组件300从第二状态切换至第一状态下储物盒100翻转预设角度。其中，预设角度可以但不限于是45°～60°中的任意角度。

进一步地，如图2所示，第三连杆330的第二端和第四连杆340的第一端分别铰接于滑块400的两端。与第三连杆330的第二端和第四连杆340的第一端均铰接于滑块400的同一位置的方式相比，这种方式安装更便捷、连杆组件300的厚度更薄。

需要说明的是，连杆组件300中的第一连杆310可省去，也就是说，连杆组件300可仅由第二连杆320、第三连杆330和第四连杆340组成，第二连杆320和第四连杆340可直接铰接在储物盒100的侧壁上。当然，相比连杆组件300中省去第一连杆310的方案，连杆组件300中设置第一连杆310的方案更便于连杆组件300在储物盒100上的安装定位。

此外，为了提高第一连杆310与储物盒100的连接强度，减小储物盒100翻转时第一连杆310受到的力矩，可将第一连杆310的两端固定在储物盒100的侧壁，第二连杆320的第一端与第一连杆310的中部铰接，第四连杆340的第二端与第一连杆310的端部铰接。

另外，为了减小该储物装置的安装空间，避免储物盒100翻转过程中与其后方部件发生干涉，储物盒100的棱开设倒角。以两根导轨200设于储物盒100的左右两侧为例，储物盒100的后侧壁与其底面的公共棱开设有倒角。

需要说明的是，实现滑块400与导轨200滑动连接的方式有多种，例如导轨200上沿其高度方向形成有滑槽210，滑块400嵌设在滑槽210内。又如，导轨200上沿其高度方向形成有凸棱，滑块400朝向导轨200的一侧形成有与凸棱滑动配合的凹槽

另外，如图6和图7所示，本实用新型实施例还提供了一种储物柜，该储物柜包括柜体以及上述储物装置，储物装置设于柜体内。当然，为了便于安装，储物盒100与第一连杆310之间、导轨200与柜体之间均可通过螺钉连接。其中，储物柜可以但不限于是冰箱。

具体地，柜体包括柜本体以及与柜本体转动连接的门体600。储物装置既可以安装在柜本体内，也可以安装在门体600上。当储物装置安装于门体600时，门体600朝向柜本体的一侧形成有凹腔610，储物盒100设于凹腔610内，导轨200固定于凹腔610的侧壁上。

为了提高连杆组件300在第一状态下储物盒100的平稳性，储物盒100的侧壁形成有卡槽，柜体的内壁形成有与卡槽卡接的凸起。由此，当用户斜向上推动储物盒100，使连杆组件300由第二状态重新切换至第一状态时，柜体的凸起就会卡入储物盒100的卡槽。由此，储物盒100回归原位后，储物盒100就会受到多重约束，即卡槽和凸起的约束、以及储物盒100和其内物品重力的约束。在上述约束作用下，若不受外力储物盒100则不会发生翻转，会始终保持其敞口110朝向第一方向。

当然，除了采用卡槽和凸起的方式来提高储物盒100的稳定性以外，还可以通过增大第一连杆310和导轨200的相对距离来实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种储物装置，其特征在于，包括：

储物盒，其顶部为敞口；

两根导轨，设于所述储物盒的两侧，所述导轨沿上下方向延伸；

连杆组件，与所述导轨对应设置；所述储物盒通过所述连杆组件与对应的所述导轨连接；所述连杆组件在第一状态与第二状态之间切换：在所述第一状态，所述储物盒位于第一高度且所述敞口朝向第一方向；在所述第二状态，所述储物盒位于第二高度且所述敞口朝向第二方向，所述第二高度低于所述第一高度，且所述第二方向沿着背向竖直方向偏离所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，所述导轨临近所述储物盒的侧壁的前侧设置，所述连杆组件包括：

第一连杆，固定于所述储物盒的侧壁的后侧；

第二连杆，其第一端与所述第一连杆铰接，所述第二连杆的第二端与所述导轨铰接；所述第二连杆的第二端的下方设有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接；

第三连杆，所述第三连杆的第一端与所述第二连杆的中部铰接，所述第三连杆的第二端与所述滑块铰接；

第四连杆，所述第四连杆的第一端与所述滑块铰接，所述第四连杆的第二端与所述第一连杆铰接。

3.根据权利要求2所述的储物装置，其特征在于，所述第二连杆的第二端与所述滑块之间、和/或所述滑块的下方设有限位凸台，所述限位凸台固定在所述导轨上，用于限制所述滑块滑动，以使所述储物盒翻转预设角度。

4.根据权利要求3所述的储物装置，其特征在于，所述预设角度为45°～60°。

5.根据权利要求2所述的储物装置，其特征在于，所述第三连杆的第二端和所述第四连杆的第一端分别铰接于所述滑块的两端。

6.根据权利要求2所述的储物装置，其特征在于，所述第一连杆的两端固定在所述储物盒的侧壁，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆的中部铰接，所述第四连杆的第二端与所述第一连杆的端部铰接。

7.根据权利要求2至6任一项所述的储物装置，其特征在于，所述导轨上沿其高度方向形成有滑槽，所述滑块嵌设在所述滑槽内；或者，所述导轨上沿其高度方向形成有凸棱，所述滑块朝向所述导轨的一侧形成有与所述凸棱滑动配合的凹槽。

8.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，两根所述导轨设于所述储物盒的左右两侧，所述储物盒的后侧壁与其底面的公共棱开设有倒角。

9.根据权利要求1所述的储物装置，其特征在于，两根所述导轨设于所述储物盒的左右两侧，所述储物盒的前侧壁形成有拉手槽。

10.一种储物柜，包括柜体，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的储物装置，所述储物装置设于所述柜体内。

11.根据权利要求10所述的储物柜，其特征在于，所述储物盒的侧壁形成有卡槽，所述柜体的内壁形成有与所述卡槽卡接的凸起。

12.根据权利要求10所述的储物柜，其特征在于，所述柜体包括柜本体以及与所述柜本体转动连接的门体，所述门体朝向所述柜本体的一侧形成有凹腔，所述储物盒设于所述凹腔内，所述导轨固定于所述凹腔的侧壁上。

13.根据权利要求12所述的储物柜，其特征在于，所述储物柜为冰箱。

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