CN212203136U - 一种用于水阀安装的变距接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水阀安装的变距接头，包括接头主体、调控内芯、调控连杆以及调控塞体，接头主体呈柱状设置。上述接头主体开设有一个装配孔，装配孔设于接头主体柱状结构的端面。调控内芯装配于接头主体内，调控塞体与装配孔螺纹连接。上述调控内芯包括芯主体以及连接体，连接体中部设有沿装配孔延伸方向上的调控通孔，芯主体设于调控通孔背离装配孔开口所在位置的一侧，芯主体可与调控通孔开口处分离或者邻接设置。调控连杆一端固设于上述芯主体且另一端与上述调控塞体邻接设置或者调控连杆一端固设于调控塞体且另一端与芯主体邻接设置。本实用新型实现了对变距接头内的水道的开闭和/或流量的控制，拓展了变距接头的功能。

Description

一种用于水阀安装的变距接头

技术领域

本实用新型涉及水暖卫浴产品领域，具体涉及一种用于水阀安装的变距接头。

背景技术

变距接头,又叫曲弯、曲弯脚、曲脚或者弯角，一般在混水阀的装配过程中用于调节冷热水管间的间距，从而使得不同规格的混水阀可以装配于预留在墙内的不同间距的冷热水管。现有的大多数进水接头大多是简单的弯角结构，功能只有调节间距这一功能，而对水质要求高的卫浴产品的出现，也有了带过滤机构的进水接头。

在传统观念内，诸如电热水器等，维修可能大，因此配备了进出水的角阀，而传统的混水阀直接接入管路，因此，日常中混水阀的更换、维修均需要关闭全屋用水。但是随着社会的进步，诸如恒温混水阀、需要更换或者清洗滤芯的进水接头等出现，如果每次维修更换混水阀、维护进水接头的过滤机构等都需要关闭全屋用水，将给日常生活带来极大的不便。

发明内容

本实用新型提供一种用于水阀安装的变距接头，以解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于水阀安装的变距接头，包括接头主体、调控内芯、调控连杆以及调控塞体，接头主体呈柱状设置。上述接头主体附设有一个进水口以及一个出水口，进水口与出水口分设于接头主体柱状结构的周向侧沿，进水口与出水口开口方向相互背离设置，该接头主体内由进水口至出水口形成一个水道设置。上述接头主体开设有一个装配孔，装配孔设于接头主体柱状结构的端面，装配孔邻近上述出水口且连通上述水道设置。上述调控内芯装配于上述水道内，调控塞体与上述装配孔螺纹连接地封闭装配孔设置。上述调控内芯包括芯主体以及连接体，连接体中部设有沿装配孔延伸方向上的调控通孔，连接体周向外沿与水道侧壁密封连接，芯主体设于调控通孔背离装配孔开口所在位置的一侧，芯主体与调控通孔开口处分离或者邻接地用于控制水道的开闭和/或流量。该调控连杆用于将该调控塞体位于调控连杆长度方向上的移动传递至芯主体地用于控制芯主体与连接体分离或者邻接，调控塞体位于调控连杆长度方向上的移动为调控塞体在其与该装配孔之间的螺纹连接结构处旋转而产生的调控塞体与装配孔孔壁之间的相对移动。上述调控连杆的设置方式有以下两种：其一，调控连杆一端固设于上述芯主体且另一端与上述调控塞体邻接设置，其二，调控连杆一端固设于调控塞体且另一端与芯主体邻接设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型实现了对变距接头内的水道的开闭的控制，实现了诸如更换混水阀、清洗混水阀或者变距接头附带的过滤结构等情况时，仅需通过变距接头即可关闭水流，便于上述操作。并且本方案的应用，不用整改现有的管路且无需其他附加设备，适配性高且应用成本低。

其二，本实用新型通过调控塞体在螺纹结构内转动而实现位移的方式对芯主体与连接体之间的间距进行控制，该种位移的精度还是有保障的，即该结构可以在一定程度上实现对变距接头内的水道的流量的控制，虽然该控制过程并不一定精准，但是对于如高端混水阀中仅需保证水压不超过一定程度这种模糊控制，该通过芯主体与连接体之间的间距的控制流量进而实现对混水阀进水水压的控制的方式还是可以满足的，即该本实用新型的变距接头扩展了产品的功能，市场竞争力更强。

其三，本实用新型通过将调控塞体在其与该装配孔之间的螺纹连接结构处旋转而产生的调控塞体与装配孔孔壁之间的相对移动转化为芯主体与调控通孔开口处分离或者邻接地用于控制水道的开闭和/或流量这一过程，将原本分别用于封闭装配孔、调控水道内水流的两个结构合二为一，结构更加科学、简化，以最精简的结构实现了对变距接头内的水流开闭和/或流量的控制。

进一步地：

当调控连杆一端固设于上述芯主体且另一端与上述调控塞体邻接设置时：

该芯主体呈球状，调控连杆一端固设于芯主体朝向上述装配孔所在位置的一侧，调控连杆由上述调控通孔贯穿上述连接体地朝向装配孔延伸设置。该连接体呈中部开有该调控通孔的环状结构，连接体的周向外沿通过螺纹连接于上述水道侧壁，连接体朝向芯主体所在位置的一侧呈与芯主体球状结构相配适的弧面设置。上述调控内芯还包括密封圈，密封圈设于连接体周向外沿，连接体周向外沿通过该密封圈与水道侧壁密封连接。该调控塞体附设有一个连杆容置孔，连杆容置孔为开设于调控塞体朝向芯主体所在位置一侧的盲孔。该调控连杆的端部可插拔地装入上述连杆容置孔设置。

由上述对本实用新型进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过球状的芯主体配合相应弧面的连接体，芯主体在调控塞体与调控连杆分离时可以落入连接体的弧面保持固定，即在芯主体受水道内水压作用而与连接体保持邻接时，弧面可以配合水压固定球状的芯主体，进一步简化变距接头的结构，提升产品市场竞争力。

当调控连杆一端固设于上述调控塞体且另一端与上述芯主体邻接设置时：

上述连接体为背离上述装配孔开口处的一端敞口且朝向装配孔开口处的一端封闭的圆筒状结构，上述调控通孔开设于连接体封闭的一端端面且调控通孔贯穿该连接体封闭的一端端面设置。该芯主体设于连接体的圆筒状结构内，芯主体附设有一个导向杆，导向杆设于芯主体背离装配孔所在位置的一侧，导向杆沿连接体圆筒状结构长度方向延伸设置。上述调控内芯还包括装配格栅以及辅助弹簧，装配格栅设于连接体的敞口处，辅助弹簧套设于上述导向杆外且两端分别连接于芯主体与装配格栅设置。上述装配格栅设有过水通孔以及导向通孔，导向通孔沿连接体圆筒状结构长度方向贯穿装配格栅设置，导向通孔设于装配格栅中部，导向通孔套设于导向杆杆体外。

由上述对本实用新型进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型的调控内芯通过将芯主体、辅助弹簧、装配格栅等结构一齐封装入圆筒状结构的连接体内部，整个调控内芯成为一个相对独立的部件，在生产过程中可以通过单独生产线组装、单独外采等方式实现，优化产品生产流程。并且该调控内芯的结构可以适用在各种卫浴洁具领域中用于截断水流、调节流量水压等产品，产品通配性高，进一步优化产品的构造，有助于降低产品的生产成本。

其二，本实用新型的调控内芯通过将芯主体、辅助弹簧、装配格栅等结构一齐封装入圆筒状结构的连接体内部，即整个调控内芯为与水道侧壁相配适的一个具有固定形态的整体，将调控内芯由装配孔装入水道的过程中，由水道侧壁对连接体周向外沿的限制，装入过程更加平稳、简便，仅需插入再顶压即可，有助于提升产品的组装效率。

其三，本实用新型调控内芯周向外沿与水道侧壁密封连接，水道内的水流经由连接体敞口结构流入连接体内而后经由调控通孔流出，而调控内芯又是一个可以预先装配完全的部件，即芯主体与连接体之间的配合精度受影响的因素少（如接头主体的加工精度、装配不便带来的装配精度等），特别是配合导向杆、辅助弹簧等结构时，更高产品精度与更好的导向定位有助于保障调控内芯与水道侧壁之间的密封性能以及有助于保障芯主体与连接体端面邻接时的密封性能、芯主体与连接体端面分离时二者间距调节精度。

其四，本实用新型的芯主体受导向杆定位支撑的结构，在遇到水锤效应等问题时，结构稳定性也更强，有助于提升产品的使用寿命。

而进一步地：

上述调控连杆与上述调控塞体一体成型地设于调控塞体朝向上述调控内芯所在位置的一侧。该调控连杆贯穿上述调控通孔地与上述芯主体侧面邻接设置。该芯主体朝向调控通孔的一侧侧壁中部开设有一个放置孔，放置孔与调控连杆端部配合设置地用于容置调控连杆端部。

本实用新型通过放置孔的设置，在芯主体受调控连杆顶压与连接体端面分离时，芯主体两侧分别是导向杆与通过放置孔连接的调控连杆，即芯主体在调控连杆轴向上的装配稳定性更高，有助于进一步提升调控内芯与水道内流量、水压的控制精度，以及有助于进一步在遇到水锤效应等问题时，提升结构稳定性。

上述芯主体呈圆形平板状结构或者呈朝向上述调控通孔所在位置凸起的半球形结构。上述导向杆与上述放置孔分别设于芯主体圆形平板状结构或者半球形结构相对的两侧。该调控通孔所在的上述连接体端面呈与芯主体结构配适的平面或者弧面设置。该芯主体与连接体中的至少一个设有密封构件，密封构件用于当芯主体与调控通孔开口处邻接时配合密封调控通孔。

上述辅助弹簧为由上述芯主体朝向上述装配格栅半径逐渐增大的圆台形压缩弹簧。

上述调控内芯还包括连接部以及密封圈，密封圈设于上述连接体圆筒状结构的周向外沿，连接体周向外沿通过该密封圈与上述水道侧壁密封连接，连接部设于连接体朝向上述装配孔开口处的一侧，连接部与连接体开设有上述调控通孔的端面邻接地用于限制连接体朝向装配孔开口处所在位置移动。

而该连接部由两种设置方式：其一，连接部单独设置，上述连接部呈环状设置，连接部周向侧沿通过螺纹连接、卡扣卡接、卡簧卡接中的一种连接方式与水道侧壁连接。其二，连接部设于连接体，密封圈与连接部并列设于连接体圆筒状结构的周向外沿，连接体周向外沿通过连接部与水道侧壁连接地用于限制连接体朝向上述装配孔开口处所在位置移动。连接部与水道侧壁连接的连接方式为螺纹连接、卡扣卡接、卡簧卡接中的一种连接方式。

上述调控塞体也有两种设置方式：其一为端面设有手捏构件的旋钮式调控塞体。其二为端面设有朝向上述调控内芯所在位置下凹的下凹纹路的调控塞体。

一种用于水阀安装的变距接头还包括过滤筒，过滤筒固设于上述调控塞体朝向上述调控内芯所在位置的一端端面，过滤筒延伸至上述水道内设置，水道内的水流由上述进水口进入并经由过滤筒过滤后由上述出水口流出设置。

由上述对本实用新型进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在调控塞体增设过滤筒的结构，在比如需清洗或者更换过滤筒时，可以直接通过旋转调控塞体，在取下过滤筒的同时自动封闭水道内的水流，操作更加简便科学。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的变距接头的结构示意图。

图2为实施例一中本实用新型的变距接头沿图1中A-A方向上的剖视结构示意图。

图3为实施例一中本实用新型的变距接头的分解结构示意图。

图4为实施例二中本实用新型的变距接头的剖视结构示意图。

图5为实施例三中本实用新型的变距接头的剖视结构示意图。

图6为实施例三中本实用新型的调控内芯的结构示意图。

图7为实施例四中本实用新型的变距接头的结构示意图。

图8为实施例四中本实用新型的变距接头的分解结构示意图。

图9为实施例五中本实用新型的调控内芯的结构示意图。

图10为实施例五中本实用新型的调控内芯沿图9中B-B方向上的半剖结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

参考图1、图2、图3，一种用于水阀安装的变距接头，包括接头主体1、调控内芯、调控连杆3、调控塞体4以及过滤筒5，接头主体1呈柱状设置。上述接头主体1附设有一个进水口11以及一个出水口12，进水口11与出水口12分设于接头主体1柱状结构的周向侧沿，进水口11与出水口12开口方向相互背离设置，该接头主体1内由进水口11至出水口12形成一个水道设置。上述接头主体1开设有一个装配孔13，装配孔13设于接头主体1柱状结构的端面，装配孔13邻近上述出水口12且连通上述水道设置。上述调控内芯装配于上述水道内，调控塞体4与上述装配孔13螺纹连接地封闭装配孔13设置。即装配孔13内设有内螺纹连接结构，调控塞体4周向侧沿设有与之配合的外螺纹连接结构，为实现密封，调控塞体4周向侧沿还设有柔性垫圈用于密封。

继续参考图1、图2、图3，该调控塞体4为旋钮式调控塞体4，即调控塞体4背离调控内芯所在位置的一侧端面设有一个用于方便使用者手指捏握的一字型的手捏构件41，使用者可以捏着该手捏构件41旋转调控塞体4。上述过滤筒5固设于上述调控塞体4朝向上述调控内芯所在位置的一端端面，过滤筒5延伸至上述水道内设置，水道内的水流由上述进水口11进入并经由过滤筒5过滤后由上述出水口12流出设置。过滤筒5可以为常见的用于水过滤的过滤结构，过滤筒5为两端敞口的管状结构，其朝向调控内芯的敞口为过滤筒5进水端，而其朝向调控塞体4的敞口经由其与调控塞体4之间的连接密封，水流经由过滤筒5筒壁过滤后由过滤筒5周向侧面流出，过滤筒5主体位于上述出水口12处设置。上述调控连杆3与上述调控塞体4一体成型地设于调控塞体4朝向上述调控内芯所在位置的一侧（即过滤筒5与调控塞体4连接处）。调控连杆3沿过滤筒5管状结构的中空部分延伸地贯穿过滤筒5设置。

参考图2、图3，上述调控内芯包括芯主体21、连接体22、装配格栅23、辅助弹簧24、连接部25以及密封圈26，连接体22中部设有沿装配孔13延伸方向上的调控通孔221，连接体22周向外沿与水道侧壁密封连接，芯主体21设于调控通孔221背离装配孔13开口所在位置的一侧，芯主体21与调控通孔221开口处分离或者邻接地用于控制水道的开闭和流量。该调控连杆3用于将该调控塞体4位于调控连杆3长度方向上的移动传递至芯主体21地用于控制芯主体21与连接体22分离或者邻接，调控塞体4位于调控连杆3长度方向上的移动为调控塞体4在其与该装配孔13之间的螺纹连接结构处旋转而产生的调控塞体4与装配孔13孔壁之间的相对移动。该调控连杆3贯穿上述调控通孔221地与上述芯主体21侧面邻接设置。该芯主体21朝向调控通孔221的一侧侧壁中部开设有一个放置孔211，放置孔211与调控连杆3端部配合设置地用于容置调控连杆3端部。

继续参考图2、图3，上述连接体22为背离上述装配孔13开口处的一端敞口且朝向装配孔13开口处的一端封闭的圆筒状结构，上述调控通孔221开设于连接体22封闭的一端端面且调控通孔221贯穿该连接体22封闭的一端端面设置。该芯主体21设于连接体22的圆筒状结构内，芯主体21附设有一个导向杆212，导向杆212设于芯主体21背离装配孔13所在位置的一侧，导向杆212沿连接体22圆筒状结构长度方向延伸设置。上述装配格栅23设于连接体22的敞口处，辅助弹簧24套设于上述导向杆212外且两端分别连接于芯主体21与装配格栅23设置。其中，图2中辅助弹簧24未画出。上述装配格栅23设有过水通孔231以及导向通孔232，过水通孔231与导向通孔232均沿连接体22圆筒状结构长度方向贯穿装配格栅23设置，导向通孔232设于装配格栅23中部，导向通孔232套设于导向杆212杆体外。芯主体21受调控连杆3顶压而移动时，导向杆212位于导向通孔232内移动的限制芯主体21沿导向杆212与调控连杆3的轴向移动。过水通孔231用于容置水道内的水流进入连接体22内，而后在芯主体21与连接体22端面分离时经由芯主体21与连接体22端面之间的间隙，经过调控通孔221流出调控内芯。装配格栅23通过其周向外沿的凸棱嵌入连接体22敞口处内壁的凹槽内的方式设于连接体22敞口处。

继续参考图2、图3，上述芯主体21呈圆形平板状结构或者呈朝向上述调控通孔221所在位置凸起的半球形结构。上述导向杆212与上述放置孔211分别设于芯主体21圆形平板状结构或者半球形结构相对的两侧。该调控通孔221所在的上述连接体22端面呈与芯主体21结构配适的平面或者弧面设置。由于导向杆212与导向通孔232的结构辅助，芯主体21位于导向杆212轴向上定位稳定，因此为便于描述以及简化产品结构，本实施例采用圆形平板状结构的芯主体21配合平面结构的连接体22端面进行描述。该芯主体21圆形板状结构外套设有一个呈环状的柔性的密封构件213，密封构件213用于当芯主体21与调控通孔221开口处邻接时配合密封调控通孔221。

继续参考图2、图3，上述辅助弹簧24为由上述芯主体21朝向上述装配格栅23半径逐渐增大的圆台形压缩弹簧。上述密封圈26设于上述连接体22圆筒状结构的周向外沿，连接体22周向外沿通过该密封圈26与上述水道侧壁密封连接。上述连接部25单独设置，连接部25设于连接体22朝向上述装配孔13开口处的一侧，连接部25与连接体22开设有上述调控通孔221的端面邻接地用于限制连接体22朝向装配孔13开口处所在位置移动。连接部25呈环状结构，连接部25周向外沿为用于与接头主体1连接的外螺纹结构，连接部25周向内沿为用于旋转连接部25的内六角结构。虽然本实施例的连接部25周向侧沿通过螺纹连接方式与水道侧壁连接，但是本领域技术人员也可以采用卡扣卡接、卡簧卡接等连接方式实现该连接部25与水道侧壁连接。

实施例二：

参考图4，本实施例与实施例一的区别仅在于：

实施例一中，上述连接部25为单独设置，连接部25与上述连接体22邻接。而本实施例中，连接部25与连接体22一体成型地设于连接体22开设有上述调控通孔221的端面处。其中，图4中的辅助弹簧24未画出。

实施例三：

参考图5、图6，本实施例与实施例二的区别仅在于：

实施例二中，上述连接部25呈环状结构，连接部25周向外沿为用于与上述接头主体1连接的外螺纹结构，连接部25周向内沿为用于旋转连接部25的内六角结构。而本实施例中，连接部25为设于连接体22开设有上述调控通孔221的端面处的卡勾，卡勾设有多个，多个卡勾均布于连接体22周向外沿。与上述结构相配合的，接头主体1位于水道侧壁处开设有用于容置该卡勾的环状卡槽结构，卡勾嵌入卡槽地用于限制连接体22朝向装配孔13所在位置移动。其中，图5中的辅助弹簧24未画出。

实施例四：

参考图7、图8，一种用于水阀安装的变距接头，包括接头主体1、调控内芯、调控连杆3、调控塞体4以及过滤筒5，接头主体1呈柱状设置。上述接头主体1附设有一个进水口11以及一个出水口12，进水口11与出水口12分设于接头主体1柱状结构的周向侧沿，进水口11与出水口12开口方向相互背离设置，该接头主体1内由进水口11至出水口12形成一个水道设置。上述接头主体1开设有一个装配孔13，装配孔13设于接头主体1柱状结构的端面，装配孔13邻近上述出水口12且连通上述水道设置。上述调控内芯装配于上述水道内，调控塞体4与上述装配孔13螺纹连接地封闭装配孔13设置。即装配孔13内设有内螺纹连接结构，调控塞体4周向侧沿设有与之配合的外螺纹连接结构，为实现密封，调控塞体4周向侧沿还设有柔性垫圈用于密封。

继续参考图7、图8，该调控塞体4背离调控内芯所在位置的一侧端面呈平面设置，该端面内设有朝向调控内芯所在位置下凹的下凹纹路41（当然配合其他工具的外凸结构亦可），下凹纹路41可以为一字、十字、内六角等等的结构，该下凹纹路41用于配合相应的工具（如螺丝刀、六角扳手）来旋转调控塞体4。上述过滤筒5固设于上述调控塞体4朝向上述调控内芯所在位置的一端端面，过滤筒5延伸至上述水道内设置，水道内的水流由上述进水口11进入并经由过滤筒5过滤后由上述出水口12流出设置。过滤筒5可以为常见的用于水过滤的过滤结构，过滤筒5为两端敞口的管状结构，其朝向调控内芯的敞口为过滤筒5进水端，而其朝向调控塞体4的敞口经由其与调控塞体4之间的连接密封，水流经由过滤筒5筒壁过滤后由过滤筒5周向侧面流出，过滤筒5主体位于上述出水口12处设置。

参考图8，上述调控内芯包括芯主体21、连接体22以及密封圈26，连接体22中部设有沿装配孔13延伸方向上的调控通孔221，连接体22周向外沿与水道侧壁密封连接，芯主体21设于调控通孔221背离装配孔13开口所在位置的一侧，芯主体21与调控通孔221开口处分离或者邻接地用于控制水道的开闭和流量。该连接体22呈中部开有该调控通孔221的环状结构，连接体22的周向外沿通过螺纹连接于上述水道侧壁，连接体22朝向芯主体21所在位置的一侧呈与芯主体21球状结构相配适的弧面设置。芯主体21呈球状，调控连杆3一端固设于芯主体21朝向上述装配孔13所在位置的一侧，调控连杆3由上述调控通孔221贯穿上述连接体22地朝向装配孔13延伸设置。上述密封圈26设于连接体22周向外沿，连接体22周向外沿通过该密封圈26与水道侧壁密封连接。

参考图7、图8，该调控连杆3用于将该调控塞体4位于调控连杆3长度方向上的移动传递至芯主体21地用于控制芯主体21与连接体22分离或者邻接，调控塞体4位于调控连杆3长度方向上的移动为调控塞体4在其与该装配孔13之间的螺纹连接结构处旋转而产生的调控塞体4与装配孔13孔壁之间的相对移动。为实现在调控塞体4朝向装配孔13外移动过程中，芯主体21能够更加高效朝向连接体22移动实现封闭水道的效果，可以在芯主体21背离调控连杆3的一侧增设用于将芯主体21朝向连接体22顶压的弹簧。该调控塞体4附设有一个连杆容置孔，连杆容置孔为开设于调控塞体4朝向芯主体21所在位置一侧的盲孔（即过滤筒5与调控塞体4连接处）。该调控连杆3的端部可插拔地装入上述连杆容置孔设置。具体地可以在该连杆容置孔内增加柔性材质垫圈，甚至将该连杆容置孔孔壁设为孔径略小于调控连杆3杆径的柔性材质孔壁。调控连杆3沿过滤筒5管状结构的中空部分延伸地贯穿过滤筒5设置。该调控连杆3贯穿上述调控通孔221地插入上述连杆容置孔。

实施例五：

参考图9、图10，本实施例与实施例一的区别仅在于：

1.实施例一中连接部25周向外沿为用于与上述接头主体1连接的外螺纹结构，连接部25周向内沿为用于旋转连接部25的内六角结构。而本实施例中，连接部25为一个带有缺口的圆环状卡簧结构，连接部25通过自身嵌入水道侧壁的卡槽内的固定装配于水道。

2.实施例一中上述芯主体21呈圆形平板状结构。该调控通孔221所在的上述连接体22端面呈与芯主体21结构配适的平面设置。而本实施例中芯主体21呈圆形板状且芯主体21朝向上述调控通孔221所在位置的一侧呈凸起的球面结构。该调控通孔221所在的上述连接体22端面呈与芯主体21结构配适的弧面设置。

3.实施例一中，密封构件213设于芯主体21。而本实施例中，上述调控通孔221所在的上述连接体22端面附设有一个密封构件222，密封构件222为圆环状且截面为圆形的柔性材质的密封构件222；该连接体22端面呈与上述芯主体21结构配适的弧面结构为上述密封构件222周向侧沿的弧面结构。密封构件222用于当芯主体21与调控通孔221开口处邻接时配合密封调控通孔221。

4.实施例一中装配格栅23为圆形平板状结构，且过水通孔231沿连接体22长度方向贯穿装配格栅23。

本实施例中，上述装配格栅23包括至少两个格栅连接棱233以及格栅环234，格栅连接棱233的首端设于上述连接体22的敞口处，格栅连接棱233尾端朝向背离连接体22所在位置的方向延伸设置，格栅环234设于格栅连接棱233尾端。上述格栅环234呈中部设有上述导向通孔232的环状结构。相邻的两个上述格栅连接棱233之间形成上述过水通孔231。该种结构的装配格栅23可以令过水通孔231在水流通过时可以从侧面和底面同时过水，增加过水的水流流量。该装配格栅23可以直接通过格栅连接棱233可拆卸地与连接体22连接，也可以通过连接体22自身分两节的可分离设置，本实施例采用连接体22可拆卸分离结构。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种用于水阀安装的变距接头，包括接头主体，接头主体呈柱状设置；所述接头主体附设有一个进水口以及一个出水口，进水口与出水口分设于接头主体柱状结构的周向侧沿，进水口与出水口开口方向相互背离设置，该接头主体内由进水口至出水口形成一个水道设置；所述接头主体开设有一个装配孔，装配孔设于接头主体柱状结构的端面，装配孔邻近所述出水口且连通所述水道设置；其特征在于：还包括调控内芯、调控连杆以及调控塞体，调控内芯装配于所述水道内，调控塞体与所述装配孔螺纹连接地封闭装配孔设置；所述调控内芯包括芯主体以及连接体，连接体中部设有沿装配孔延伸方向上的调控通孔，连接体周向外沿与水道侧壁密封连接，芯主体设于调控通孔背离装配孔开口所在位置的一侧，芯主体与调控通孔开口处分离或者邻接地用于控制水道的开闭和/或流量；所述调控连杆的设置方式为调控连杆一端固设于所述芯主体且另一端与所述调控塞体邻接设置，或者为调控连杆一端固设于调控塞体且另一端与芯主体邻接设置；该调控连杆用于将该调控塞体位于调控连杆长度方向上的移动传递至芯主体地用于控制芯主体与连接体分离或者邻接，调控塞体位于调控连杆长度方向上的移动为调控塞体在其与该装配孔之间的螺纹连接结构处旋转而产生的调控塞体与装配孔孔壁之间的相对移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控连杆的设置方式为调控连杆一端固设于所述芯主体且另一端与所述调控塞体邻接设置；该芯主体呈球状，调控连杆一端固设于芯主体朝向所述装配孔所在位置的一侧，调控连杆由所述调控通孔贯穿所述连接体地朝向装配孔延伸设置；该连接体呈中部开有该调控通孔的环状结构，连接体的周向外沿通过螺纹连接于所述水道侧壁，连接体朝向芯主体所在位置的一侧呈与芯主体球状结构相配适的弧面设置；所述调控内芯还包括密封圈，密封圈设于连接体周向外沿，连接体周向外沿通过该密封圈与水道侧壁密封连接；该调控塞体附设有一个连杆容置孔，连杆容置孔为开设于调控塞体朝向芯主体所在位置一侧的盲孔；该调控连杆的端部可插拔地装入所述连杆容置孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控连杆的设置方式为调控连杆一端固设于所述调控塞体且另一端与所述芯主体邻接设置；所述连接体为背离所述装配孔开口处的一端敞口且朝向装配孔开口处的一端封闭的圆筒状结构，所述调控通孔开设于连接体封闭的一端端面且调控通孔贯穿该连接体封闭的一端端面设置；该芯主体设于连接体的圆筒状结构内，芯主体附设有一个导向杆，导向杆设于芯主体背离装配孔所在位置的一侧，导向杆沿连接体圆筒状结构长度方向延伸设置；所述调控内芯还包括装配格栅以及辅助弹簧，装配格栅设于连接体的敞口处，辅助弹簧套设于所述导向杆外且两端分别连接于芯主体与装配格栅设置；所述装配格栅设有过水通孔以及导向通孔，导向通孔沿连接体圆筒状结构长度方向贯穿装配格栅设置，导向通孔设于装配格栅中部，导向通孔套设于导向杆杆体外。

4.根据权利要求3所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控连杆与所述调控塞体一体成型地设于调控塞体朝向所述调控内芯所在位置的一侧；该调控连杆贯穿所述调控通孔地与所述芯主体侧面邻接设置；该芯主体朝向调控通孔的一侧侧壁中部开设有一个放置孔，放置孔与调控连杆端部配合设置地用于容置调控连杆端部。

5.根据权利要求4所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述芯主体呈圆形平板状结构或者呈朝向所述调控通孔所在位置凸起的半球形结构；所述导向杆与所述放置孔分别设于芯主体圆形平板状结构或者半球形结构相对的两侧；该调控通孔所在的所述连接体端面呈与芯主体结构配适的平面或者弧面设置；该芯主体与连接体中的至少一个设有密封构件，密封构件用于当芯主体与调控通孔开口处邻接时配合密封调控通孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述辅助弹簧为由所述芯主体朝向所述装配格栅半径逐渐增大的圆台形压缩弹簧。

7.根据权利要求3所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控内芯还包括连接部以及密封圈，密封圈设于所述连接体圆筒状结构的周向外沿，连接体周向外沿通过该密封圈与所述水道侧壁密封连接，连接部设于连接体朝向所述装配孔开口处的一侧，连接部与连接体开设有所述调控通孔的端面邻接地用于限制连接体朝向装配孔开口处所在位置移动；所述连接部呈环状设置，连接部周向侧沿通过螺纹连接、卡扣卡接、卡簧卡接中的一种连接方式与水道侧壁连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控内芯还包括连接部以及密封圈，密封圈与连接部并列设于所述连接体圆筒状结构的周向外沿，连接体周向外沿通过该密封圈与所述水道侧壁密封连接，连接体周向外沿通过连接部与水道侧壁连接地用于限制连接体朝向所述装配孔开口处所在位置移动。

9.根据权利要求1所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：所述调控塞体为端面设有手捏构件的旋钮式调控塞体，或者为端面设有朝向所述调控内芯所在位置下凹的下凹纹路的调控塞体。

10.根据权利要求1所述的一种用于水阀安装的变距接头，其特征在于：还包括过滤筒，过滤筒固设于所述调控塞体朝向所述调控内芯所在位置的一端端面，过滤筒延伸至所述水道内设置，水道内的水流由所述进水口进入并经由过滤筒过滤后由所述出水口流出设置。

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