CN212202644U - 一种风机的集流器进风口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机的集流器进风口装置，包括进风管，所述进风管的正面栓接有控制器，所述控制器的顶部栓接有警示灯，所述进风管的右端连通有连通管，所述连通管内腔的右端栓接有风扇架，所述连通管的右端连通有出风管，所述连通管的内腔设置有导流消音机构。本实用新型通过导流块、导流孔和缓冲孔的配合，可对进入连通管内部的风流进行预先导流缓冲处理，接着通过消音棉、消音块和消音槽的配合，可对流经连通管的风流进行消音处理，防止风力在连通管内出现较大风噪，增强连通管的整体安静效果，通过排风扇和风力传感器的配合，可对风力进行辅助排出，同时也可对流经连通管内的风力数值进行实时感应。

Description

一种风机的集流器进风口装置

技术领域

本实用新型涉及风机配件领域，具体为一种风机的集流器进风口装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在使用者对气体进行输送过程中，需要用到风机，集流器进风口为风机的重要组成部件，然而传统的集流器进风口使用过程中，不可对进入风力进行均匀导流消音处理，导致风流在进风口内部出现紊乱，易加大集流器进风口内部的气压压强，久而久之，易造成集流器进风管内部部件出现变形损坏，同时也易引起较大风噪，大大降低风机的整体静音效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风机的集流器进风口装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机的集流器进风口装置，包括进风管，所述进风管的正面栓接有控制器，所述控制器的顶部栓接有警示灯，所述进风管的右端连通有连通管，所述连通管内腔的右端栓接有风扇架，所述连通管的右端连通有出风管，所述连通管的内腔设置有导流消音机构。

优选的，所述导流消音机构包括导流块、导流孔、缓冲孔、消音棉、消音块、消音槽、排风扇和风力传感器，所述连通管内腔左端的四周均栓接有导流块，所述导流块内腔相向的两端均开设有导流孔，所述导流孔相向的一端连通有缓冲孔，所述连通管的内腔栓接有消音棉，所述连通管内腔中心处的四周均栓接有消音块，所述消音块相向的一侧从左至右依次开设有消音槽，所述风扇架的内腔转动连接有排风扇，所述排风扇左侧的中心处嵌设有风力传感器。

优选的，所述出风管内腔的右端栓接有均流板，所述均流板内腔的四周均开设有均流孔，所述均流孔沿均流板的中心处呈蜂窝状结构分布。

优选的，所述进风管内腔右端的四周均栓接有第一导流弯管，所述出风管内腔左侧的四周均栓接有第二导流弯管。

优选的，所述进风管内腔的左端栓接有滤尘网，所述滤尘网的网眼面积小于五百目。

优选的，所述连通管表壁的四周均横向一体成型有加强筋，所述加强筋的外侧分别与进风管和出风管的内壁一体成型。

优选的，所述风扇架内腔的四周均栓接有辅助分流块，所述辅助分流块的形状设置为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导流块、导流孔和缓冲孔的配合，可对进入连通管内部的风流进行预先导流缓冲处理，接着通过消音棉、消音块和消音槽的配合，可对流经连通管的风流进行消音处理，防止风力在连通管内出现较大风噪，增强连通管的整体安静效果，通过排风扇和风力传感器的配合，可对风力进行辅助排出，同时也可对流经连通管内的风力数值进行实时感应，可对周围人员进行警示处理，从而增强进风管、连通管和出风管的整体均流消音效果。

2、本实用新型通过均流板和均流孔，可对流经出风管内的风力进行均匀处理，防止风流在出风管内部出现紊乱，通过第一导流弯管，可对进入进风管内的风力进行预先导流处理，通过第二导流弯管，可对流出出风管的风力进行最后导流处理，通过滤尘网，可对进入进风管内部气体中的杂质颗粒进行过滤，防止杂质颗粒对连通管和出风管内部部件造成堵塞损坏，通过加强筋，增强连通管的整体材质强度，同时也提高连通管的抗压能力，通过辅助分流块，可对流入风扇架内的风力进行导流处理，使风力均匀穿过排风扇。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型风扇架和排风扇的结构左视图；

图4为本实用新型均流板的结构侧视图。

图中：1、进风管；2、控制器；3、警示灯；4、连通管；5、风扇架；6、出风管；7、导流消音机构；71、导流块；72、导流孔；73、缓冲孔；74、消音棉；75、消音块；76、消音槽；77、排风扇；78、风力传感器；8、均流板；9、均流孔；10、第一导流弯管；11、第二导流弯管；12、滤尘网；13、加强筋；14、辅助分流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种风机的集流器进风口装置，包括进风管1，进风管1的正面栓接有控制器2，控制器2的顶部栓接有警示灯3，进风管1的右端连通有连通管4，连通管4内腔的右端栓接有风扇架5，连通管4的右端连通有出风管6，连通管4的内腔设置有导流消音机构7，通过导流块71、导流孔72和缓冲孔73的配合，可对进入连通管4内部的风流进行预先导流缓冲处理，接着通过消音棉74、消音块75和消音槽76的配合，可对流经连通管4的风流进行消音处理，防止风力在连通管4内出现较大风噪，增强连通管4的整体安静效果，通过排风扇77和风力传感器78的配合，可对风力进行辅助排出，同时也可对流经连通管4内的风力数值进行实时感应，可对周围人员进行警示处理，从而增强进风管1、连通管4和出风管6的整体均流消音效果。

导流消音机构7包括导流块71、导流孔72、缓冲孔73、消音棉74、消音块75、消音槽76、排风扇77和风力传感器78，连通管4内腔左端的四周均栓接有导流块71，导流块71内腔相向的两端均开设有导流孔72，导流孔72相向的一端连通有缓冲孔73，可对进入连通管4内部的风流进行预先导流缓冲处理，连通管4的内腔栓接有消音棉74，连通管4内腔中心处的四周均栓接有消音块75，消音块75相向的一侧从左至右依次开设有消音槽76，可对流经连通管4的风流进行消音处理，防止风力在连通管4内出现较大风噪，增强连通管4的整体安静效果，风扇架5的内腔转动连接有排风扇77，排风扇77左侧的中心处嵌设有风力传感器78，可对风力进行辅助排出，同时也可对流经连通管4内的风力数值进行实时感应，可对周围人员进行警示处理。

出风管6内腔的右端栓接有均流板8，均流板8内腔的四周均开设有均流孔9，均流孔9沿均流板8的中心处呈蜂窝状结构分布，可对流经出风管6内的风力进行均匀处理，防止风流在出风管6内部出现紊乱。

进风管1内腔右端的四周均栓接有第一导流弯管10，可对进入进风管1内的风力进行预先导流处理，出风管6内腔左侧的四周均栓接有第二导流弯管11，可对流出出风管6的风力进行最后导流处理。

进风管1内腔的左端栓接有滤尘网12，滤尘网12的网眼面积小于五百目，可对进入进风管1内部气体中的杂质颗粒进行过滤，防止杂质颗粒对连通管4和出风管6内部部件造成堵塞损坏。

连通管4表壁的四周均横向一体成型有加强筋13，加强筋13的外侧分别与进风管1和出风管6的内壁一体成型，增强连通管4的整体材质强度，同时也提高连通管4的抗压能力。

风扇架5内腔的四周均栓接有辅助分流块14，辅助分流块14的形状设置为梯形，可对流入风扇架5内的风力进行导流处理，使风力均匀穿过排风扇77。

工作原理：作业时，风力先经过滤尘网12杂质颗粒过滤后进入进风管1，接着风力再由第一导流弯管10导流后进入连通管4内，接着风力穿过导流块71内部的导流孔72和缓冲孔73进行导流后流向风扇架5，风力流动期间，消音棉74可对风力进行隔音处理，同时风力也由消音块75上的消音槽76进行吸音处理，从而降低连通管4内部风噪，接着风力再由排风扇77排至出风管6，风力传感器78可对风力大小进行实时感应，在风力超过风力传感器78预设范围值时，则风力传感器78向控制器2发送指令，则控制器2控制警示灯3向外界人员发出警示，接着风力再通过第二导流弯管11导流后穿过均流板8上的均流孔9，即完成风力的均流消音处理作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风机的集流器进风口装置，包括进风管(1)，其特征在于：所述进风管(1)的正面栓接有控制器(2)，所述控制器(2)的顶部栓接有警示灯(3)，所述进风管(1)的右端连通有连通管(4)，所述连通管(4)内腔的右端栓接有风扇架(5)，所述连通管(4)的右端连通有出风管(6)，所述连通管(4)的内腔设置有导流消音机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述导流消音机构(7)包括导流块(71)、导流孔(72)、缓冲孔(73)、消音棉(74)、消音块(75)、消音槽(76)、排风扇(77)和风力传感器(78)，所述连通管(4)内腔左端的四周均栓接有导流块(71)，所述导流块(71)内腔相向的两端均开设有导流孔(72)，所述导流孔(72)相向的一端连通有缓冲孔(73)，所述连通管(4)的内腔栓接有消音棉(74)，所述连通管(4)内腔中心处的四周均栓接有消音块(75)，所述消音块(75)相向的一侧从左至右依次开设有消音槽(76)，所述风扇架(5)的内腔转动连接有排风扇(77)，所述排风扇(77)左侧的中心处嵌设有风力传感器(78)。

3.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述出风管(6)内腔的右端栓接有均流板(8)，所述均流板(8)内腔的四周均开设有均流孔(9)，所述均流孔(9)沿均流板(8)的中心处呈蜂窝状结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述进风管(1)内腔右端的四周均栓接有第一导流弯管(10)，所述出风管(6)内腔左侧的四周均栓接有第二导流弯管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述进风管(1)内腔的左端栓接有滤尘网(12)，所述滤尘网(12)的网眼面积小于五百目。

6.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述连通管(4)表壁的四周均横向一体成型有加强筋(13)，所述加强筋(13)的外侧分别与进风管(1)和出风管(6)的内壁一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种风机的集流器进风口装置，其特征在于：所述风扇架(5)内腔的四周均栓接有辅助分流块(14)，所述辅助分流块(14)的形状设置为梯形。

Images