CN212201116U - 一种石材复合板安装用挂件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石材复合板安装用挂件。所述石材复合板安装用挂件包括直角板；调节结构，所述调节结构设于所述直角板的两端，所述调节结构包括第一调节孔和第二调节孔；工型板；夹持结构，所述夹持结构设于所述工型板的一端，所述夹持结构包括第一夹板和第二夹板；螺栓结构，所述螺栓结构贯穿所述第一调节孔，所述螺栓结构包括长螺栓、膨胀套、自攻螺栓和垫片。本实用新型提供的石材复合板安装用挂件具有距离调节方便、适配性优良的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材复合板安装的技术领域，尤其涉及一种石材复合板安装用挂件。
背景技术
现有的石材复合板安装挂件上的螺丝孔大多位置固定，且数量不多，不能满足实际情况的需求，导致在安装过程中带来许多麻烦，而且适配的膨胀螺栓多采用梅花形螺帽，这与工人经常使用的电动螺丝刀刀头不相配，导致工人经常更换刀头，造成了许多麻烦，增加了工人的工作量。
因此，有必要提供一种新的石材复合板安装用挂件解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种距离调节方便、适配性优良的石材复合板安装用挂件。
本实用新型提供的石材复合板安装用挂件包括：直角板；调节结构，所述调节结构设于所述直角板的两端，所述调节结构包括第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔设于所述直角板的横向面，所述第二调节孔设于所述直角板的纵向面，且所述第一调节孔和所述第二调节孔贯穿所述直角板；工型板，所述工型板的顶面与所述直角板的底面之间抵触；夹持结构，所述夹持结构设于所述工型板的一端，所述夹持结构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板均设于所述工型板的一端，且所述第一夹板平行于所述第二夹板；螺丝孔，五个所述螺丝孔设于所述工型板的表面；螺栓结构，所述螺栓结构贯穿所述第一调节孔，所述螺栓结构包括长螺栓、膨胀套、自攻螺栓和垫片，所述长螺栓贯穿所述第一调节孔，所述膨胀套套合于所述长螺栓的表面，所述自攻螺栓贯穿所述第一调节孔，所述垫片套合于所述自攻螺栓的表面，且所述垫片抵触所述直角板的顶面。
优选的，所述直角板呈L型结构，且所述直角板为不锈钢制成。
优选的，所述第一调节孔和所述第二调节孔的边缘设有第一防滑纹，所述第一防滑纹为不锈钢制成。
优选的，所述第一夹板与所述第二夹板之间的垂直距离为3-6mm，且所述第一夹板的高度大于所述第二夹板的高度。
优选的，所述直角板的底面所述工型板的顶面设有第二防滑纹，且所述第二防滑纹为不锈钢制成。
优选的，所述螺栓结构还包括第三防滑纹，所述自攻螺栓的螺帽底面、所述垫片的顶面和底面设有所述第三防滑纹，且所述自攻螺栓的螺帽底面的所述第三防滑纹与所述垫片的顶面的所述第三防滑纹、所述垫片的底面上的所述第三防滑纹与所述第一防滑纹相互配合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石材复合板安装用挂件具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石材复合板安装用挂件，所述长螺栓和所述自攻螺栓的螺帽均采用定制的六面体螺帽，与平常的钻头对应，避免来回更换刀头，方便工人施工，而且所述直角板横向面和纵向面上的所述第一调节孔和所述第二调节孔都采用长条形的开口，所述工型板上设置了五个所述螺丝孔，与所述第一调节孔配合下，能够调节出不同距离，足够满足大部分的石材复合板的厚度要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的石材复合板安装用挂件的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的螺栓结构的结构示意图；
图3为图1所示的A区域的放大示意图。
图中标号：1、直角板，2、调节结构，21、第一调节孔，22、第二调节孔，3，第一防滑纹，4、工型板，5、夹持结构，51、第一夹板，52、第二夹板，6、螺丝孔，7、第二防滑纹，8、螺栓结构，81、长螺栓，82、膨胀套， 83、自攻螺栓，84、垫片，85、第三防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的石材复合板安装用挂件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的螺栓结构的结构示意图；图3为图1所示的A区域的放大示意图。石材复合板安装用挂件包括：直角板1；调节结构2，所述调节结构2设于所述直角板1的两端，所述调节结构2包括第一调节孔21和第二调节孔22，所述第一调节孔21设于所述直角板1的横向面，所述第二调节孔22设于所述直角板1的纵向面，且所述第一调节孔21和所述第二调节孔22贯穿所述直角板1；工型板4，所述工型板4的顶面与所述直角板1的底面之间抵触；夹持结构5，所述夹持结构5设于所述工型板4的一端，所述夹持结构5包括第一夹板51和第二夹板 52，所述第一夹板51和所述第二夹板52均设于所述工型板4的一端，且所述第一夹板51平行于所述第二夹板52；螺丝孔6，五个所述螺丝孔6设于所述工型板4的表面；螺栓结构8，所述螺栓结构8贯穿所述第一调节孔21，所述螺栓结构8包括长螺栓81、膨胀套82、自攻螺栓83和垫片84，所述长螺栓81贯穿所述第一调节孔21，所述膨胀套82套合于所述长螺栓81的表面，所述自攻螺栓83贯穿所述第一调节孔21，所述垫片84套合于所述自攻螺栓 83的表面，且所述垫片84抵触所述直角板1的顶面。
在具体实施过程中，如图1所示，所述直角板1呈L型结构，为了一端固定在墙上，另一端与所述工型板4连接；且所述直角板1为不锈钢制成，为了所述直角板1在长期使用过程中不易腐蚀损坏。
在具体实施过程中，如图1所示，所述第一调节孔21和所述第二调节孔22的边缘设有第一防滑纹3，为了防止所述长螺栓81和所述自攻螺栓83因滑动而造成本实用新型松动；所述第一防滑纹3为不锈钢制成，为了增加所述第一防滑纹3的使用寿命，减少磨损，同时降低制造工艺。
在具体实施过程中，如图1所示，所述第一夹板51与所述第二夹板52 之间的垂直距离为3-6mm，为了能够放进石材板；且所述第一夹板51的高度大于所述第二夹板52的高度，为了增加受力面积，避免挤坏石材板，同时增加稳定性。
在具体实施过程中，如图1所示，所述直角板1的底面所述工型板4的顶面设有第二防滑纹7，为了减少所述直角板1和所述工型板4之间的相对运动；且所述第二防滑纹7为不锈钢制成，为了增加所述第二防滑纹7的使用寿命，减少磨损，同时降低制造工艺。
在具体实施过程中，如图2所示，所述螺栓结构8还包括第三防滑纹85，所述自攻螺栓83的螺帽底面、所述垫片84的顶面和底面设有所述第三防滑纹85，且所述自攻螺栓83的螺帽底面的所述第三防滑纹85与所述垫片84的顶面的所述第三防滑纹85、所述垫片84的底面上的所述第三防滑纹85与所述第一防滑纹3相互配合，为了增大各个接触面之间的摩擦力，减少相对运动，从而使所述自攻螺栓83和所述垫片84不易松动。
本实用新型提供的石材复合板安装用挂件的工作原理如下：
在使用时，首先将所述直角板1纵向面的背面贴紧墙面，所述第二防滑纹7抵触墙壁，然后把所述膨胀套82套在所述长螺栓81的表面，并穿过所述第二调节孔22，将所述自攻螺栓83或者将所述长螺栓81和所述膨胀套82 一起拧进墙壁内，在所述自攻螺栓83或者所述长螺栓81拧紧之前，可以滑动所述直角板1进行微调，直至调整到合适位置，再拧紧所述自攻螺栓83或者所述长螺栓81，拧紧时，所述自攻螺栓83的螺帽底面与所述垫片84的顶面上的所述第三防滑纹85相互咬合，且所述垫片84底面的所述第三防滑纹 85与所述第二调节孔22边缘的所述第一防滑纹3相互咬合，之后将石材板的侧边卡进所述第一夹板51和第二夹板52之间，并且使所述工型板4的顶面抵触所述直角板1横向面的底面，保证所述工型板4上的所述螺丝孔6正对所述直角板1横向面的所述第一调节孔21，所述工型板4的顶面和所述直角板1横向面的底面的所述第二防滑纹7相互抵触，根据石材复合板的实际厚度，可适当调节所述工型板4表面的所述螺丝孔6与所述直角板1横向面上的所述第一调节孔21之间重叠的数量，这样所述直角板1和所述工型板4就可以租何处不同的长度，以此来匹配石材复合板的厚度，最后使用螺丝穿过所述第一调节孔21和所述螺丝孔6，将所述直角板1和所述工型板6固定在一起。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石材复合板安装用挂件具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石材复合板安装用挂件，所述长螺栓81和所述自攻螺栓83的螺帽均采用定制的六面体螺帽，与平常的钻头对应，避免来回更换刀头，方便工人施工，而且所述直角板1横向面和纵向面上的所述第一调节孔21和所述第二调节孔22都采用长条形的开口，所述工型板4上设置了五个所述螺丝孔6，与所述第一调节孔21配合下，能够调节出不同距离，足够满足大部分的石材复合板的厚度要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种石材复合板安装用挂件，其特征在于，包括：
直角板(1)；
调节结构(2)，所述调节结构(2)设于所述直角板(1)的两端，所述调节结构(2)包括第一调节孔(21)和第二调节孔(22)，所述第一调节孔(21)设于所述直角板(1)的横向面，所述第二调节孔(22)设于所述直角板(1)的纵向面，且所述第一调节孔(21)和所述第二调节孔(22)贯穿所述直角板(1)；
工型板(4)，所述工型板(4)的顶面与所述直角板(1)的底面之间抵触；
夹持结构(5)，所述夹持结构(5)设于所述工型板(4)的一端，所述夹持结构(5)包括第一夹板(51)和第二夹板(52)，所述第一夹板(51)和所述第二夹板(52)均设于所述工型板(4)的一端，且所述第一夹板(51)平行于所述第二夹板(52)；
螺丝孔(6)，五个所述螺丝孔(6)设于所述工型板(4)的表面；
螺栓结构(8)，所述螺栓结构(8)贯穿所述第一调节孔(21)，所述螺栓结构(8)包括长螺栓(81)、膨胀套(82)、自攻螺栓(83)和垫片(84)，所述长螺栓(81)贯穿所述第一调节孔(21)，所述膨胀套(82)套合于所述长螺栓(81)的表面，所述自攻螺栓(83)贯穿所述第一调节孔(21)，所述垫片(84)套合于所述自攻螺栓(83)的表面，且所述垫片(84)抵触所述直角板(1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的石材复合板安装用挂件，其特征在于，所述直角板(1)呈L型结构，且所述直角板(1)为不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的石材复合板安装用挂件，其特征在于，所述第一调节孔(21)和所述第二调节孔(22)的边缘设有第一防滑纹(3)，所述第一防滑纹(3)为不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的石材复合板安装用挂件，其特征在于，所述第一夹板(51)与所述第二夹板(52)之间的垂直距离为3-6mm，且所述第一夹板(51)的高度大于所述第二夹板(52)的高度。
5.根据权利要求1所述的石材复合板安装用挂件，其特征在于，所述直角板(1)的底面所述工型板(4)的顶面设有第二防滑纹(7)，且所述第二防滑纹(7)为不锈钢制成。
6.根据权利要求3所述的石材复合板安装用挂件，其特征在于，所述螺栓结构(8)还包括第三防滑纹(85)，所述自攻螺栓(83)的螺帽底面、所述垫片(84)的顶面和底面设有所述第三防滑纹(85)，且所述自攻螺栓(83)的螺帽底面的所述第三防滑纹(85)与所述垫片(84)的顶面的所述第三防滑纹(85)、所述垫片(84)的底面上的所述第三防滑纹(85)与所述第一防滑纹(3)相互配合。
Priority Applications (1)
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| CN202020334850.6U CN212201116U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种石材复合板安装用挂件 |
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