CN212201039U - 一种pu发泡屋面安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：由屋面板横向拼接及纵向拼接而成，相邻的横向拼接的屋面板的拼接位置盖设有收边板，纵向相邻的收边板之间相互搭接；横向相邻的两个屋面板靠住拼接，相邻的拼接涂胶槽拼成一个凹槽，在拼接涂胶槽中填满防水密封胶；纵向相邻的屋面板，顶端的屋面板的两侧的底端避让缺口卡在底端的屋面板的两侧的顶端缺口挡块上；收边板的盖槽扣在横向相邻的拼接涂胶槽拼成的凹槽上，两侧支撑部分分别支撑在两个横向相邻的屋面板的上表面；纵向相邻的收边板，收边板的底端的搭扣卡槽扣在其底端方向的相邻的收边板的顶端的搭扣凸台上。本实用新型屋面结构安装严密，排水顺畅，防水性能好，组装灵活，强度高。

Description

一种PU发泡屋面安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，具体地说是一种用于铺设屋顶的屋面结构。

背景技术

建筑物屋顶需要铺设后达到排水，防漏、有足够强度、组装灵活的屋面结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种PU发泡屋面安装结构，其目的是解决现有技术的缺点，使屋面结构安装严密，排水顺畅，防水性能好，组装灵活，强度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：

由方形的PU材质的屋面板横向拼接及纵向拼接而成，相邻的横向拼接的屋面板的拼接位置盖设有收边板，纵向相邻的收边板之间相互搭接；

屋面板的两侧分别具有高出上表面的纵向的拼接排水条，拼接排水条的上部的外侧角位置设有纵向的拼接涂胶槽；拼接排水条的顶端的内侧具有顶端避让缺口，顶端避让缺口所对应的拼接排水条部分为顶端缺口挡块；屋面板的底端的下表面的两侧具有底端避让缺口；屋面板的上表面具有数条纵向的凸起的排水装饰条；

收边板由中部的盖板部分和盖板部分两侧的支撑部分组成，支撑部分的上表面低于盖板部分的上表面，盖板部分的下表面设有纵向的盖槽；

盖板部分的顶端的中部具有宽度小于盖板部分的搭扣凸台，盖槽的底端的两侧壁开设有缺口，两侧的缺口及其中间的属于盖槽的空间构成搭扣卡槽；

横向相邻的两个屋面板靠住拼接，相邻的拼接涂胶槽拼成一个凹槽，在拼接涂胶槽中填满防水密封胶；

纵向相邻的两个屋面板，顶端的屋面板的两侧的底端避让缺口卡在底端的屋面板的两侧的顶端缺口挡块上；

收边板的盖槽扣在横向相邻的拼接涂胶槽拼成的凹槽上，两侧支撑部分分别支撑在两个横向相邻的屋面板的上表面；

纵向相邻的两个收边板，收边板的底端的搭扣卡槽扣在其底端方向的相邻的收边板的顶端的搭扣凸台上。

屋面板的上表面具有数条纵向的凸起的加强凸台。

加强凸台位于相邻的排水装饰条之间。

排水装饰条和加强凸台的顶端低于顶端避让缺口的底端。

屋面板的顶端缺口挡块的高度低于拼接排水条的高度。

屋面板的底端避让缺口的高度等于顶端缺口挡块的高度，底端避让缺口的长度等于顶端缺口挡块的长度，底端避让缺口的宽度等于顶端缺口挡块的宽度。

收边板的搭扣卡槽的长度、高度、宽度均与搭扣凸台相同。

具有PU材质的屋檐板，屋檐板包括呈直角的横向板和竖向板，在横向板的中部和竖向板的中部分别设有凸起的纵向的排水装饰条；排水装饰条的长度短于屋檐板的长度，排水装饰条顶端与屋檐板顶端之间的屋檐板上表面为搭扣台面；

屋檐板的长度长于屋面板的长度；

屋檐板的内直角扣在屋面板的外侧的拼接排水条上，横向板位于屋面板的上方，竖向板位于屋面板的侧方；

屋檐板纵向安装后，位于上方的屋檐板的底端的下表面盖在位于下方的屋檐板的搭扣台面上。

具有PU材质的屋脊板，屋脊板的上部分为平的顶板和位于顶板两侧的斜板；屋脊板的下部分为内槽体；内槽体的下表面具有内槽；

内槽体的一端伸出顶板和斜板的对应于该端的端面，在内槽体伸出的部分的端部设有径向凸起的搭扣凸台，搭扣凸台与这一端的顶板和斜板的端面之间形成外卡槽；内槽体的另一端开设有搭扣卡槽，搭扣卡槽与这一端的顶板和斜板的端面之间形成内凸台；搭扣卡槽的形状和厚度与搭扣凸台配合，内凸台的形状和厚度与外卡槽配合；

屋脊板放在屋脊上，内槽扣在屋脊顶部；

一个屋脊板的内槽体的伸出顶板和斜板的一端伸进相邻屋脊板的内槽体的下方，搭扣凸台插入相邻屋脊板的搭扣卡槽，外卡槽套在相邻屋脊板的内凸台上；

位于顶板两侧的斜板与两侧的屋面板配合安装，搭在屋面板上。

所述内槽的截面为半圆形。

本实用新型的有结构之处在于：

本实用新型屋面板安装后，顶端避让缺口和底端避让缺口使屋面板由下往上拼接，结构紧凑；拼接排水条保证屋面板的横向拼接时顺利排水；拼接涂胶槽在屋面拼接时能涂有足够的防水密封胶，保证屋面不滴漏；排水装饰条能利导雨水向下流淌，同时美化屋面，增加屋面强度；加强凸台增加屋面强度，也是屋面枪钉位置，在屋面边沿需裁切时，与屋檐板有效搭配，防止侧面漏水。

搭扣凸台与搭扣卡槽配合使收边板由下往上拼接，结构紧凑，不会渗漏；盖槽将相邻的屋面板卡在槽内，确保拼接处不会渗漏，收边板防止两片屋面板用密封胶拼在一起后，由于温差，热胀冷缩，密封胶老化等多种因素而产生的渗漏。

搭扣台面使屋檐板由下往上拼接，结构紧凑；排水装饰条能利导雨水向下流淌，同时美化屋面，增加屋面强度；屋檐板与屋面板有效搭配，防止侧面漏水。

屋脊板安装后，搭扣凸台与搭扣凹槽配合使屋脊板左右拼接，结构紧凑，不会渗漏，半圆形内槽，适合多种角度屋脊，确保屋脊不会渗漏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型三个屋面板及一个收边板的组合示意图；

图2为本实用新型端两个横向拼接屋面板和两个纵向拼接收边板的组合示意图；

图3是屋面板立体图；

图4为屋面板的端面视图；

图5为收边板立体图；

图6为图5的C向的侧面视图；

图7为图1的A部放大图；

图8为图1的B部放大图；

图9为屋檐立体图；

图10为屋檐板使用在一个屋面板上的示意图；

图11为图10状态的俯视图；

图12为屋脊板从上向下角度的立体图；

图13为屋脊板从下向上角度的立体图；

图14为屋脊板翻转后的立体图；

图15为两个屋脊板组合图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

本实用新型各构件屋面板1、收边板2、屋檐板54、屋脊板6分别为PU发泡成型为一体的PU(聚氨酯)材质。

以下的顶端指安装拼接时，位于靠近屋脊的位置的端部，底端指在安装拼接时，位于远离屋脊的位置的端部，顶端位置比底端高，纵向指顶端到底端的方向。

如图3、图4所示：

屋面板1为方形，屋面板1的两侧分别具有高出上表面的纵向的拼接排水条2，拼接排水条2的上部的外侧角位置设有纵向的拼接涂胶槽3。

拼接排水条2的顶端的内侧具有顶端避让缺口4’，也即拼接排水条2的顶端的一段的内侧缺失，顶端避让缺口4’所对应的部分的拼接排水条2的厚度变薄，此部分称为顶端缺口挡块5。顶端缺口挡块5部分的高度低于拼接排水条2的高度。

屋面板1的底端的下表面的两侧具有底端避让缺口6，底端避让缺口6的高度等于顶端缺口挡块5的高度，底端避让缺口6的长度等于顶端缺口挡块5的长度，底端避让缺口6的宽度等于顶端缺口挡块5的宽度。

屋面板1的下表面具有数条横向的向下凸起的条状承重垫7。

屋面板1的上表面具有数条纵向的凸起的排水装饰条8，排水装饰条8的横截面为三角形。

相邻的排水装饰条8之间具有纵向的凸起的加强凸台9。

上述排水装饰条8和加强凸台9的顶端低于顶端避让缺口4’的底端。

如图5、图6所示：

收边板4由中部的盖板部分441和盖板部分441两侧的支撑部分442组成，支撑部分442的上表面低于盖板部分441的上表面，盖板部分441的下表面设有纵向的盖槽440，盖槽440的高度等于盖板部分441的高度。

盖板部分441的顶端的中部具有一段两边为缺口443因此宽度小于盖板部分441的搭扣凸台444，盖槽440的底端的两侧壁开设有缺口445，两侧的缺口445及其中间的属于盖槽440的空间构成搭扣卡槽446。

搭扣卡槽446的长度、高度、宽度均与搭扣凸台444相同。

如图7所示：

屋檐板54包括呈直角的横向板541和竖向板542，在横向板541的中部设有凸起的纵向的横截面呈三角形的排水装饰条551，竖向板542的中部设有凸起的纵向的横截面呈三角形的排水装饰条552；排水装饰条551和排水装饰条552的长度短于屋檐板54的长度。

排水装饰条551从横向板541的底端开始延伸，排水装饰条552从竖向板542的底端开始延伸。

排水装饰条551顶端与横向板541顶端之间的屋檐板54的上表面，及排水装饰条552顶端与竖向板541顶端之间的屋檐板54的上表面，这两个呈直角的面形成搭扣台面540。

屋檐板54的长度长于屋面板1的长度。

如图12、图13、图14所示：

屋脊板6的上部分为平的顶板61和位于顶板两侧的斜板62。

屋脊板6的下部分为内槽体63，也即在顶板61下方、两个斜板62之间的位置具有内槽体63，内槽体63的下表面具有截面为半圆形的内槽64。

内槽体63的一端伸出顶板61和斜板62的对应于该端的端面，在内槽体63伸出的部分的端部设有向径向凸起的凸边，该凸边为搭扣凸台65，搭扣凸台65与这一端的顶板61和斜板62的端面之间形成外卡槽66，上述搭扣凸台65的形状和外卡槽66的形状与屋脊板的上部分的顶板61和斜板62的形状相对应，也即都具有平的顶面和顶面两边的斜面。

内槽体63的另一端开设有搭扣卡槽67，搭扣卡槽67与这一端的顶板61和斜板62的端面之间形成内凸台68。搭扣卡槽67的形状和厚度与搭扣凸台65配合，内凸台68的形状和厚度与外卡槽66配合。

以上顶板61、斜板62、内槽体63等结构为PU发泡成型为一体。

实际使用时：

如图1、图2、图7、图8所示：

横向相邻的两个屋面板1靠住拼接，相邻的拼接涂胶槽3拼成一个凹槽，在拼接涂胶槽3中填满防水密封胶，可以固连两个屋面板1并且防止水从横向相邻的两个屋面板1之间渗下。拼接排水条2保证屋面板1的横向拼接时顺利排水，不会流向侧面。拼接涂胶槽3在屋面板1拼接时能涂有足够的防水密封胶，保证屋面不滴漏。

纵向相邻的两个屋面板1，顶端的屋面板1的两侧的底端避让缺口6卡在底端的屋面板1的两侧的顶端缺口挡块5上，由于底端避让缺口6的高度等于顶端缺口挡块5的高度，底端避让缺口6的长度等于顶端缺口挡块5的长度，底端避让缺口6的宽度等于顶端缺口挡块5的宽度，所以顶端的屋面板1的两侧的底端避让缺口6之间的实体部分刚好卡在底端的屋面板1的两侧的顶端缺口挡块5之间的空白部分。

顶端缺口挡块5部分的高度低于拼接排水条2的高度。所以上面屋面板1的底端面会顶在下面的屋面板1的拼接排水条2的顶端面而不会下滑。

又由于排水装饰条8和加强凸台8的顶端低于顶端避让缺口4’的底端，所以排水装饰条8和加强凸台的顶端9不会顶住叠加上来的顶端的屋面板1的底端而产生渗漏缝隙，从而屋面板1的纵向拼接紧凑，防止渗漏。

条状承重垫7起到压在下方的屋面起到承重作用。

排水装饰条8能利导雨水向下流淌，同时美化屋面，增加屋面强度。

加强凸台9增加屋面强度，也是屋面枪钉位置，也即可以从这向下打枪钉使屋面板固定在屋面结构上。

由于本实用新型屋面板1是标准宽度产品，当排到最边上的屋面板1与边上的屋檐板产生干涉时，由于加强凸台9比较高，所以可以裁切出适当的结构与屋檐板有效搭配，防止侧面漏水。

将收边板4的盖槽440扣在相邻的拼接涂胶槽3拼成的凹槽上，两侧支撑部分442分别支撑在两个屋面板1的上表面。

这样收边板4盖住相邻的拼接涂胶槽3拼成的凹槽。

当这两个屋面板1在纵向上继续拼接时，会纵向延伸出新的拼接涂胶槽3拼成的凹槽，这个凹槽会连接其底端或顶端的相邻凹槽，这时用新的收边板1的盖槽440扣在新的凹槽上。

一个收边板4的底端的搭扣卡槽446扣在其底端方向的相邻的收边板44的顶端的搭扣凸台444上，由于搭扣卡槽446的长度、高度、宽度均与搭扣凸台444相同，所以纵向上的两个相邻收边板4结合严密。

枪钉可以打在盖板部分441上从而使收边板4与下方的屋面结构固连。

这样，横向和纵向拼接的屋面板1的拼接涂胶槽3拼成的凹槽就被收边板4覆盖，结构紧凑，搭扣凸台444与搭扣卡槽446配合使收边板4由下往上拼接，结构紧凑，不会渗漏；盖槽440将相邻的屋面板1的拼接涂胶槽3拼成的凹槽盖在槽内遮住，确保拼接处不会渗漏。有效防止两片屋面板1用密封胶拼在一起后，由于温差，热胀冷缩，密封胶老化等多种因素而产生的渗漏。

如图10、图11所示：

用屋檐板54的内直角扣在屋面板1的外侧的拼接排水条2上，横向板541位于屋面板1的上方，竖向板542位于屋面板1的侧方；

屋面板1在纵向上拼接，屋檐板54纵向安装，位于上方的屋檐板54的底端的下表面盖在位于下方的屋檐板54的搭扣台面540上。

由于屋檐板54的长度长于屋面板1的长度，所以，相邻屋檐板54的交界线与相邻屋面板1的交界线是错开的，形成迷宫，避免水向下渗漏。

屋檐板54由下往上拼接，结构紧凑；排水装饰条551和排水装饰条552能利导雨水向下流淌，同时美化屋面，增加屋面强度；与屋面板1有效搭配，盖住位于最外侧的屋面板1的外侧，防止侧面漏水。

如图15所示：

将屋脊板6放在屋脊上，半圆形的内槽64适合多种角度屋脊，可以自适应扣在屋脊顶部，保证不因与屋脊形状不合而产生的倾斜后渗漏。

一个屋脊板6的内槽体63的伸出顶板61和斜板62的一端伸进相邻屋脊板6的内槽体63的下方，搭扣凸台65插入相邻屋脊板6的搭扣卡槽67，外卡槽66套在相邻屋脊板的内凸台68上。

由于搭扣卡槽67的形状和厚度与搭扣凸台65配合，内凸台68的形状和厚度与外卡槽66配合，所以相邻屋脊板6的搭扣凸台65与搭扣卡槽67相互配合插设，外卡槽66与内凸台68相互配合插设，如此相邻屋脊板6依次拼接，形成弯曲曲折的类似迷宫的通道，结构紧凑，不会渗漏。

位于顶板16两侧的斜板62与两侧斜面屋顶的屋面板1配合安装，搭在屋面板1上。

本实用新型是利用PU材料的保温隔热、防水、防腐、耐候性好、环保等优良特性，结合特别的结构设计，是一种可用于屋面的聚氨酯(PU)发泡屋面板。屋面是建筑物日照最强的面，利用保温材料制作屋面有效的进行隔热作用，使室内在夏季更加清凉，降低空调的能耗，达到环保的目的。热气上升，冷气下沉，接近屋面的地方是室内温度较高的地方，保温材料的屋面，在冬季能减少室内热量的散发，保持温暖效果，同样降低空调的能耗，达到环保的目的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：

由方形的PU材质的屋面板横向拼接及纵向拼接而成，相邻的横向拼接的屋面板的拼接位置盖设有收边板，纵向相邻的收边板之间相互搭接；

屋面板的两侧分别具有高出上表面的纵向的拼接排水条，拼接排水条的上部的外侧角位置设有纵向的拼接涂胶槽；拼接排水条的顶端的内侧具有顶端避让缺口，顶端避让缺口所对应的拼接排水条部分为顶端缺口挡块；屋面板的底端的下表面的两侧具有底端避让缺口；屋面板的上表面具有数条纵向的凸起的排水装饰条；

收边板由中部的盖板部分和盖板部分两侧的支撑部分组成，支撑部分的上表面低于盖板部分的上表面，盖板部分的下表面设有纵向的盖槽；

盖板部分的顶端的中部具有宽度小于盖板部分的搭扣凸台，盖槽的底端的两侧壁开设有缺口，两侧的缺口及其中间的属于盖槽的空间构成搭扣卡槽；

横向相邻的两个屋面板靠住拼接，相邻的拼接涂胶槽拼成一个凹槽，在拼接涂胶槽中填满防水密封胶；

纵向相邻的两个屋面板，顶端的屋面板的两侧的底端避让缺口卡在底端的屋面板的两侧的顶端缺口挡块上；

收边板的盖槽扣在横向相邻的拼接涂胶槽拼成的凹槽上，两侧支撑部分分别支撑在两个横向相邻的屋面板的上表面；

纵向相邻的两个收边板，收边板的底端的搭扣卡槽扣在其底端方向的相邻的收边板的顶端的搭扣凸台上。

2.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：屋面板的上表面具有数条纵向的凸起的加强凸台。

3.如权利要求2所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：加强凸台位于相邻的排水装饰条之间。

4.如权利要求2所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：排水装饰条和加强凸台的顶端低于顶端避让缺口的底端。

5.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：屋面板的顶端缺口挡块的高度低于拼接排水条的高度。

6.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：屋面板的底端避让缺口的高度等于顶端缺口挡块的高度，底端避让缺口的长度等于顶端缺口挡块的长度，底端避让缺口的宽度等于顶端缺口挡块的宽度。

7.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：收边板的搭扣卡槽的长度、高度、宽度均与搭扣凸台相同。

8.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：具有PU材质的屋檐板，屋檐板包括呈直角的横向板和竖向板，在横向板的中部和竖向板的中部分别设有凸起的纵向的排水装饰条；排水装饰条的长度短于屋檐板的长度，排水装饰条顶端与屋檐板顶端之间的屋檐板上表面为搭扣台面；

屋檐板的长度长于屋面板的长度；

屋檐板的内直角扣在屋面板的外侧的拼接排水条上，横向板位于屋面板的上方，竖向板位于屋面板的侧方；

屋檐板纵向安装后，位于上方的屋檐板的底端的下表面盖在位于下方的屋檐板的搭扣台面上。

9.如权利要求1所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：具有PU材质的屋脊板，屋脊板的上部分为平的顶板和位于顶板两侧的斜板；屋脊板的下部分为内槽体；内槽体的下表面具有内槽；

内槽体的一端伸出顶板和斜板的对应于该端的端面，在内槽体伸出的部分的端部设有径向凸起的搭扣凸台，搭扣凸台与这一端的顶板和斜板的端面之间形成外卡槽；内槽体的另一端开设有搭扣卡槽，搭扣卡槽与这一端的顶板和斜板的端面之间形成内凸台；搭扣卡槽的形状和厚度与搭扣凸台配合，内凸台的形状和厚度与外卡槽配合；

屋脊板放在屋脊上，内槽扣在屋脊顶部；

一个屋脊板的内槽体的伸出顶板和斜板的一端伸进相邻屋脊板的内槽体的下方，搭扣凸台插入相邻屋脊板的搭扣卡槽，外卡槽套在相邻屋脊板的内凸台上；

位于顶板两侧的斜板与两侧的屋面板配合安装，搭在屋面板上。

10.如权利要求9所述的一种PU发泡屋面安装结构，其特征在于：所述内槽的截面为半圆形。

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