CN212199701U - 一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，属于悬挂吊簧检测工具领域，其技术方案要点是包括底板，所述底板的两个宽边上分别安装有基准面镶块和刻度盘固定镶块，所述底板上还有设置有支撑镶块，所述刻度盘固定镶块上转动连接有刻度盘，所述刻度盘上设置有固定柱，所述固定柱上开有卡槽，这种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置的优点在于检测简便快捷，节约大量的人力物力。

Description

一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置

技术领域

本实用新型涉及悬挂吊簧检测工具领域，特别涉及一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置。

背景技术

由于中国大多数家庭把洗衣机放在卫生间或阳台上，所以对洗衣机的噪音十分敏感。近年来，洗衣机的振动噪音成为评价洗衣机性能的主要指标之一，因此静音也是洗衣机出厂的一个重要技术参数。洗衣机的噪音不仅来自电机，而且还和机器的平衡系统、转速控制系统、超负荷洗涤相关。关于滚筒洗衣机的平衡系统，不得不说其中的关键零件—悬挂吊簧。主机厂通过优化系统动态特性，提高系统的抗偏心能力来改善噪音问题。其中悬挂吊簧的刚度、悬挂角度是关键中的关键，如果悬挂吊簧的钩环相对角度的公差大于设计规范要求，那么在洗衣机运行过程中就会产生较大的噪音，最终减少洗衣机的正常使用年限，所以对于悬挂吊簧的质量检测就是生产中十分重要的环节。

目前在工厂中通常使用角度尺测量悬挂吊簧的钩环相对角度，但是需要工作人员手持角度尺逐个测量钩环的角度，之后取两个钩环的角度之差，即为悬挂吊簧的钩环相对角度，步骤复杂耗时，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂吊簧立体角度检测装置，其优点在于检测简便快捷，节约大量的人力物力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，包括底板，所述底板的两个宽边上分别安装有基准面镶块和刻度盘固定镶块，所述底板上还有设置有支撑镶块，所述刻度盘固定镶块上转动连接有刻度盘，所述刻度盘上设置有固定柱，所述固定柱上开有卡槽。

进一步的，所述支撑镶块上开有容纳槽，所述容纳槽的槽面呈圆弧设置。

进一步的，所述刻度盘固定镶块上开有安装孔，所述刻度盘背离固定柱的一面设置有连接轴，所述连接轴插接在安装孔并且两者转动配合。

进一步的，所述连接轴上开有环形的限位槽，所述刻度盘固定镶块的侧面螺纹连接有限位螺丝，所述限位槽的宽度与限位螺丝的直径相同，所述限位螺丝的端部位于限位槽中，防止刻度盘轴向窜动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.进行检测悬挂吊簧的时候，首先将悬挂吊簧的主体放置在支撑镶块上，悬挂吊簧一端的钩环放置在基准面镶块上，转动刻度盘使悬挂吊簧另一端的钩环插入固定柱的卡槽中，此时刻度盘转动多少角度，悬挂吊簧的钩环相对角度就是多少，检测过程简单快速，节约大量的人力物力；

2.限位螺丝卡接限位槽中从而阻止连接轴出现轴向窜动，避免出现因为刻度盘出现位置偏移导致检测误差增加的情况。

附图说明

图1是滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置的结构示意图；

图2是刻度盘固定镶块的结构示意图；

图3是刻度盘的结构示意图。

图中，1、底板；2、支撑镶块；21、容纳槽；3、基准面镶块；4、刻度盘固定镶块；40、安装孔；41、读数基准线；42、刻度盘；421、固定柱；422、卡槽；423，连接轴；424、限位槽；43、限位螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，如图1所示，包括底板1，底板1呈矩形设置，底板1的主要为安装其他零件提供安装位置。

如图1所示，底板1的顶面中部安装有支撑镶块2上，支撑镶块2的顶面上开有容纳槽21，容纳槽21沿支撑镶块2的长度方向布置，容纳槽21的槽面呈圆弧形设计，因为悬挂吊簧本体是圆柱形，所以容纳槽21的槽面呈圆弧形设计可以更加的容纳悬挂吊簧本体，支撑镶块2位于底板1的中轴线上，该中轴线与支撑镶块2的长边平行。

结合图1和图2所示，底板1的两个宽边上分别安装有基准面镶块3和刻度盘固定镶块4，基准面镶块3和刻度盘固定镶块4关于底板1的中心对称布置，支撑镶块2、基准面镶块3和刻度盘固定镶块4处于同一条直线上。

如图1所示，刻度盘固定镶块4一侧面螺纹连接有限位螺丝43。

如图1所示，刻度盘固定镶块4朝向底板1中心的一面上开有安装孔40。

结合图1和图3所示，刻度盘固定镶块4的顶面上刻有读数基准线41，刻度盘固定镶块4朝向底板1的侧面上转动连接有刻度盘42，刻度盘42的刻度读数设置在刻度盘42的圆弧侧面上。

如图1所示，刻度盘42上设置有固定柱421，固定柱421位于刻度盘42 的中心处，固定柱421上开有用于容纳悬挂吊簧的钩环卡槽422。

如图3所示，刻度盘42背离固定柱421的一面设置有连接轴423，连接轴423插接在安装孔40并且两者转动配合，在使用的时候，连接轴423插入到刻度盘固定镶块4中。连接轴423的侧面开有环形的限位槽424，限位槽424的宽度与限位螺丝43的直径一致。当需要固定刻度盘42的时候，工作人员将限位螺丝43旋入到刻度盘固定镶块4中，限位螺丝43卡接限位槽424 中从而阻止连接轴423轴向窜动，即防止刻度盘42轴向窜动。

具体实施过程：在进行检测的时候，工作人员将悬挂吊簧的本体放置在支撑镶块2的容纳槽21中，将悬挂吊簧的一个钩环插入到固定柱421的钩环卡槽422中，悬挂吊簧的另一个钩环位于基准面镶块3的顶面上并处于翘起状态，之后工作人员下压钩环使其和基准面镶块3贴合，同时悬挂吊簧转动并带动刻度盘42转动，工作人员观察刻度盘42转动的角度，即得到悬挂吊簧的钩环相对角度，检测过程简便快捷，节约大量的人力物力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两个宽边上分别安装有基准面镶块(3)和刻度盘固定镶块(4)，所述底板(1)上还有设置有支撑镶块(2)，所述刻度盘固定镶块(4)上转动连接有刻度盘(42)，所述刻度盘(42)上设置有固定柱(421)，所述固定柱(421)上开有卡槽(422)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，其特征在于：所述支撑镶块(2)上开有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)的槽面呈圆弧设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，其特征在于：所述刻度盘固定镶块(4)上开有安装孔(40)，所述刻度盘(42)背离固定柱(421)的一面设置有连接轴(423)，所述连接轴(423)插接在安装孔(40)并且两者转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机内筒悬挂吊簧立体角度检测装置，其特征在于：所述连接轴(423)上开有环形的限位槽(424)，所述刻度盘固定镶块(4)的侧面螺纹连接有限位螺丝(43)，所述限位槽(424)的宽度与限位螺丝(43)的直径相同，所述限位螺丝(43)的端部位于限位槽(424)中，防止刻度盘(42)轴向窜动。

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