CN212198559U - 污泥自动排放装置 - Google Patents

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Abstract

一种污泥自动排放装置,涉及污水处理设备技术领域,包括污泥收集组件、管道隔断组件,污泥收集组件与污水处理罐的末端连通,管道隔断组件定时隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通,以保证污水处理罐末端的污水的一部分定时输出至污泥收集组件中,进而为污水处理罐内部的污水中的微生物提供生存空间,使其能够正常繁殖,死亡数量减少,活微生物能够相对大量的收集。

Description

污泥自动排放装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种污泥自动排放装置。
背景技术
污水处理过程中,污水中的微生物通过污水处理罐处理并过滤排出,污水中的微生物留在污水处理罐内生存繁殖,但是,污水处理罐的容积有限,固定空间内的微生物数量繁多会导致微生物无法适宜生存,死亡数量增加,长时间如此会导致污水处理罐中的死亡微生物越来越多,活微生物越来越少,活微生物无法大量收集。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种定时排出一部分微生物,为其他微生物提供足够生存空间的污泥自动排放装置。
一种污泥自动排放装置,与污水处理罐连通,包括污泥收集组件、管道隔断组件,污泥收集组件与污水处理罐的末端连通,管道隔断组件定时隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通,以保证污水处理罐末端的污水的一部分定时输出至污泥收集组件中,进而为污水处理罐内部的污水中的微生物提供生存空间。
优选的,污泥自动排放装置还包括污水循环组件,污水循环组件将污水处理罐的末端和始端连通,管道隔断组件还定时隔断污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通,管道隔断组件完全隔断污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通时,污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通无阻碍;管道隔断组件完全隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通时,污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通无阻碍;保证污水处理罐末端的一部分污水输出至污水收集组件中、另一部分污水通过污水循环组件输出至污水处理罐的始端进行二次循环。
优选的,污泥收集组件包括收集管、收集箱、第一抽水泵,收集管将污水处理罐与收集箱连通,第一抽水泵设置在收集管上,以将污水处理罐内部的污水抽至收集箱内。
优选的,污水循环组件包括循环管、第二抽水泵,循环管将污水处理罐的末端与始端连通,第二抽水泵设置在循环管上,以将污水处理罐末端的污水抽至始端。
优选的,污水处理罐的末端连通有主管道,主管道还与收集管、循环管连通,主管道的管径不小于收集管与循环管的管径之和。
优选的,管道隔断组件包括隔断板、连接轴、驱动器,隔断板设置在主管道内,且设置在污水处理罐与收集管、循环管之间,连接轴的一端与隔断板的中心固定连接,且位于收集管、循环管之间,连接轴的另一端与驱动器的驱动端固定连接,驱动器旋转带动连接轴、隔断板旋转。
优选的,隔断板为扇形,隔断板与主管道相适配,以使隔断板能够在主管道内无阻碍旋转,隔断板的表面积不小于收集管、循环管的纵截面积,且不大于收集管、循环管任一的纵截面积,以使隔断板旋转至收集管处能够完全阻断收集管与污水处理罐之间的污水流通、旋转至循环管处能够完全阻断循环管与污水处理罐之间的污水流通。
优选的,驱动器设置在污水处理罐外部,且固定在主管道上。
优选的,污泥收集组件还包括浮球开关,浮球开关设置在收集箱内部,且靠近收集箱顶部设置,浮球开关与第一抽水泵电性连接,以使收集箱内的液面到达浮球开关处时,浮球开关断开,第一抽水泵关闭,进而防止收集箱内的污水溢出。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:污水处理罐的末端连通有污泥收集组件,管道隔断组件定时将隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通隔断,使得污水处理罐中一部分污水定时输出至污泥收集组件中,为污水处理罐中的污水中的微生物提供生存空间,使其能够正常繁殖,死亡数量减少,活微生物能够相对大量的收集。
附图说明
图1为污泥自动排放装置的结构示意图。
图2为污泥自动排放装置另一个角度的结构示意图。
图3为图2中A的局部放大图。
图4为污泥自动排放装置再一个角度的结构示意图。
图5为图4中B的局部放大图。
图6为图4中一个角度的剖视图。
图7为污泥收集组件的结构示意图。
图8为管道隔断组件的结构示意图。
图中:污泥自动排放装置10、污水处理罐20、主管道21、净水排出孔22、污泥收集组件11、收集管111、收集箱112、第一抽水泵113、浮球开关114、管道隔断组件12、隔断板121、连接轴122、驱动器123、污水循环组件13、循环管131、第二抽水泵132。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图5,本实用新型实施例提供了一种污泥自动排放装置10,与污水处理罐20连通,包括污泥收集组件11、管道隔断组件12,污泥收集组件11与污水处理罐20的末端连通,管道隔断组件12定时隔断污水处理罐20与污泥收集组件11之间的污水流通,以保证污水处理罐20末端的污水的一部分定时输出至污泥收集组件11中,进而为污水处理罐20内部的污水中的微生物提供生存空间。
进一步的,污泥自动排放装置10还包括污水循环组件13,污水循环组件13将污水处理罐20的末端和始端连通,管道隔断组件12还定时隔断污水处理罐20与污水循环组件13之间的污水流通,管道隔断组件12完全隔断污水处理罐20与污水循环组件13之间的污水流通时,污水处理罐20与污泥收集组件11之间的污水流通无阻碍;管道隔断组件12完全隔断污水处理罐20与污泥收集组件11之间的污水流通时,污水处理罐20与污水循环组件13之间的污水流通无阻碍;保证污水处理罐20末端的一部分污水输出至污水收集组件中、另一部分污水通过污水循环组件13输出至污水处理罐20的始端进行二次循环。
请参看图7,进一步的,污泥收集组件11包括收集管111、收集箱112、第一抽水泵113,收集管111将污水处理罐20与收集箱112连通,第一抽水泵113设置在收集管111上,以将污水处理罐20内部的污水抽至收集箱112内。
进一步的,污水循环组件13包括循环管131、第二抽水泵132,循环管131将污水处理罐20的末端与始端连通,第二抽水泵132设置在循环管131上,以将污水处理罐20末端的污水抽至始端。
进一步的,污水处理罐20的末端连通有主管道21,主管道21还与收集管111、循环管131连通,主管道21的管径不小于收集管111与循环管131的管径之和。
请参看图6、图8,进一步的,管道隔断组件12包括隔断板121、连接轴122、驱动器123,隔断板121设置在主管道21内,且设置在污水处理罐20与收集管111、循环管131之间,连接轴122的一端与隔断板121的中心固定连接,且位于收集管111、循环管131之间,连接轴122的另一端与驱动器123的驱动端固定连接,驱动器123旋转带动连接轴122、隔断板121旋转。
进一步的,隔断板121为半圆扇形,隔断板121与主管道21相适配,以使隔断板121能够在主管道21内无阻碍旋转,隔断板121的表面积不小于收集管111、循环管131的纵截面积,且不大于收集管111、循环管131任一的纵截面积,以使隔断板121旋转至收集管111处能够完全阻断收集管111与污水处理罐20之间的污水流通、旋转至循环管131处能够完全阻断循环管131与污水处理罐20之间的污水流通。
进一步的,驱动器123设置在污水处理罐20外部,且固定在主管道21上。
进一步的,污泥收集组件11还包括浮球开关114,浮球开关114设置在收集箱112内部,且靠近收集箱112顶部设置,浮球开关114与第一抽水泵113电性连接,以使收集箱112内的液面到达浮球开关114处时,浮球开关114断开,第一抽水泵113关闭,进而防止收集箱112内的污水溢出。
进一步的,浮球开关114还电性连接有指示灯、蜂鸣器,浮球开关114断开时,指示灯亮,蜂鸣器响,以提醒操作人员及时排放收集箱112内的污水。
进一步的,驱动器123为电机与减速机的结合。
进一步的,污水处理罐20的末端还设置有净水排出口22,以将处理后产生的净水排出污水处理罐20外。
本装置在具体使用时,依次打开驱动器123、第一抽水泵113、第二抽水泵132,隔断板121旋转,使得污水处理罐20末端的污水一部分输出至收集箱112内、另一部分输出至污水处理罐20的始端进行二次循环。当收集箱112内的污水到达指定液位时,浮球开关114断开,第一抽水泵113关闭,污水不再输出至收集箱112内,操作人员及时将收集箱112内的污水排出收集箱112外,再打开第一抽水泵113继续工作。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种污泥自动排放装置,与污水处理罐连通,其特征在于:包括污泥收集组件、管道隔断组件,污泥收集组件与污水处理罐的末端连通,管道隔断组件定时隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通,以保证污水处理罐末端的污水的一部分定时输出至污泥收集组件中,进而为污水处理罐内部的污水中的微生物提供生存空间。
2.如权利要求1所述的污泥自动排放装置,其特征在于:还包括污水循环组件,污水循环组件将污水处理罐的末端和始端连通,管道隔断组件还定时隔断污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通,管道隔断组件完全隔断污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通时,污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通无阻碍;管道隔断组件完全隔断污水处理罐与污泥收集组件之间的污水流通时,污水处理罐与污水循环组件之间的污水流通无阻碍;保证污水处理罐末端的一部分污水输出至污水收集组件中、另一部分污水通过污水循环组件输出至污水处理罐的始端进行二次循环。
3.如权利要求2所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述污泥收集组件包括收集管、收集箱、第一抽水泵,收集管将污水处理罐与收集箱连通,第一抽水泵设置在收集管上,以将污水处理罐内部的污水抽至收集箱内。
4.如权利要求3所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述污水循环组件包括循环管、第二抽水泵,循环管将污水处理罐的末端与始端连通,第二抽水泵设置在循环管上,以将污水处理罐末端的污水抽至始端。
5.如权利要求4所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述污水处理罐的末端连通有主管道,主管道还与收集管、循环管连通,主管道的管径不小于收集管与循环管的管径之和。
6.如权利要求5所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述管道隔断组件包括隔断板、连接轴、驱动器,隔断板设置在主管道内,且设置在污水处理罐与收集管、循环管之间,连接轴的一端与隔断板的中心固定连接,且位于收集管、循环管之间,连接轴的另一端与驱动器的驱动端固定连接,驱动器旋转带动连接轴、隔断板旋转。
7.如权利要求6所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述隔断板为扇形,隔断板与主管道相适配,以使隔断板能够在主管道内无阻碍旋转,隔断板的表面积不小于收集管、循环管的纵截面积,且不大于收集管、循环管任一的纵截面积,以使隔断板旋转至收集管处能够完全阻断收集管与污水处理罐之间的污水流通、旋转至循环管处能够完全阻断循环管与污水处理罐之间的污水流通。
8.如权利要求7所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述驱动器设置在污水处理罐外部,且固定在主管道上。
9.如权利要求8所述的污泥自动排放装置,其特征在于:所述污泥收集组件还包括浮球开关,浮球开关设置在收集箱内部,且靠近收集箱顶部设置,浮球开关与第一抽水泵电性连接,以使收集箱内的液面到达浮球开关处时,浮球开关断开,第一抽水泵关闭,进而防止收集箱内的污水溢出。
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