CN212198280U - 一种钢材生产用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢构加工生产技术领域，尤其涉及一种钢材生产用起吊装置，包括底板，底板的顶端固定安装有竖直设置的竖直杆，竖直杆的顶端固定安装有顶板，顶板的一侧开设有条形通孔，且顶板的顶端在条形通孔的两侧分别设有输出轴指向水平方向的第一电机和竖直板，第一电机的输出轴的一端同心连接有螺纹杆，且其一端与竖直板转动连接，顶板在条形通孔处滑动连接有滑动连接块，且其上开设有与螺纹杆适配的螺纹通孔。本实用新型使得放置台带动钢材进行起吊的过程中能够较好地保持平稳，避免晃动，从而保证操作人员的安全；且使得整个装置在对刚才进行起吊的过程中能够较好地保持稳定的状态，从而进一步地使得装置的安全性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构加工生产技术领域，尤其涉及一种钢材生产用起吊装置。
背景技术
钢材在生产加工的过程中需要对原料和成品进行转运，而在转运的过程中通常需要对其进行吊装，从而提高搬运的效率。但是由于刚才的质量较大，且常规的吊装工具通过钢索等进行转运，因而在转运的过程中容易发生晃动，从而加大吊装工具的负荷，给工作车间的工作人员带来极大的危险，为此我们提出一种钢材生产用起吊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过钢索等进行转运，因而在转运的过程中容易发生晃动，从而加大吊装工具的负荷，给工作车间的工作人员带来极大的危险的缺点，而提出的一种钢材生产用起吊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材生产用起吊装置，包括底板，底板的顶端固定安装有竖直设置的竖直杆，竖直杆的顶端固定安装有顶板，顶板的一侧开设有条形通孔，且顶板的顶端在条形通孔的两侧分别设有输出轴指向水平方向的第一电机和竖直板，第一电机的输出轴的一端同心连接有螺纹杆，且其一端与竖直板转动连接，顶板在条形通孔处滑动连接有滑动连接块，且其上开设有与螺纹杆适配的螺纹通孔，且滑动连接块的底端安装有第二电机，第二电机的输出轴同心连接有收卷辊，且收卷辊的外侧缠设有连接钢索，连接钢索的底端系接有放置台，且放置台的侧面开设有导向孔。
优选的，所述顶板的底端一侧固定安装有竖直设置的导向杆，且导向杆的外侧套设有导向套管，导向套管的一侧固定安装有水平设置的水平导向杆。
优选的，所述竖直杆竖直开设有条形通孔，且水平导向杆在条形通孔处与竖直杆滑动连接，且水平导向杆的一端穿过放置台上的导向孔。
优选的，所述水平导向杆和导向杆的一端均固定连接有防脱落板，且防脱落板的直径大于导向孔的直径和导向套管的内径。
优选的，所述顶板上远离竖直板的部分开设有开口，且其两侧均开设有与开口连通的条形通孔，且顶板在开口处设有若干组配重块。
优选的，所述配重块的中部开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有插杆，且插杆的两端贯穿顶板两侧的条形通孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过水平导向杆和竖直导向杆的设置，使得放置台带动钢材进行起吊的过程中能够较好地保持平稳，避免晃动，从而保证操作人员的安全；
2、通过配重块和插杆的设置，使得整个装置在对刚才进行起吊的过程中能够较好地保持稳定的状态，从而进一步地使得装置的安全性得到提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材生产用起吊装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢材生产用起吊装置的放置台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢材生产用起吊装置的顶板的部分俯视结构示意图。
图中：底板1、水平导向杆2、竖直杆3、导向套管4、竖直导向杆5、插杆6、配重块7、第一电机8、滑动连接块9、螺纹杆10、竖直板11、顶板12、第二电机13、连接钢索14、放置台15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢材生产用起吊装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有竖直设置的竖直杆3，竖直杆3的顶端固定安装有顶板12，顶板12的一侧开设有条形通孔，且顶板12的顶端在条形通孔的两侧分别设有输出轴指向水平方向的第一电机8和竖直板11，第一电机8的输出轴的一端同心连接有螺纹杆10，且其一端与竖直板11转动连接，顶板12在条形通孔处滑动连接有滑动连接块9，且其上开设有与螺纹杆10适配的螺纹通孔，且滑动连接块9的底端安装有第二电机13，第二电机13的输出轴同心连接有收卷辊，且收卷辊的外侧缠设有连接钢索14，连接钢索14的底端系接有放置台15，且放置台15的侧面开设有导向孔。
进一步地，顶板12的底端一侧固定安装有竖直设置的导向杆5，且导向杆5的外侧套设有导向套管4，导向套管4的一侧固定安装有水平设置的水平导向杆2，竖直杆3竖直开设有条形通孔，且水平导向杆2在条形通孔处与竖直杆3滑动连接，且水平导向杆2的一端穿过放置台15上的导向孔，水平导向杆2和导向杆5的一端均固定连接有防脱落板，且防脱落板的直径大于导向孔的直径和导向套管4的内径，进而较好地保证放置台15在进行抬升的过程中保持平稳的状态，避免晃动。
进一步地，顶板12上远离竖直板11的部分开设有开口，且其两侧均开设有与开口连通的条形通孔，且顶板12在开口处设有若干组配重块7，配重块7的中部开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有插杆6，且插杆6的两端贯穿顶板12两侧的条形通孔，从而达到对装置进行调整的目的，保证装置整体的稳定和平衡。
工作流程：首先通过将待起吊的钢材放置到放置台15上，而后通过启动第二电机13，从而使得收卷辊对连接钢索14进行缠绕，进而使得放置台15不断地抬升，在放置台15抬升的过程中，其带动水平导向杆2沿着竖直方向移动，从而使得放置台15在进行竖直方向移动的过程中避免了水平方向的晃动，从而保证放置台15在对刚才进行起吊过程中能够具有较好地稳定性，而后通过启动第一电机8，使得螺纹杆10旋转，进而使得滑动连接块9带动第二电机13以及连接钢索14和放置台15以及其上的钢材进行水平方向的移动，从而达到指定的位置，进而实现钢材的转运；
在起吊的过程中可以根据起吊的钢材重量来调整配重块7的数量，从而使得装置在进行钢材起吊的过程中更好地保持平稳的状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)的顶端固定安装有竖直设置的竖直杆(3)，竖直杆(3)的顶端固定安装有顶板(12)，顶板(12)的一侧开设有条形通孔，且顶板(12)的顶端在条形通孔的两侧分别设有输出轴指向水平方向的第一电机(8)和竖直板(11)；
螺纹杆(10)，同心连接在第一电机(8)的输出轴的一端，且其一端与竖直板(11)转动连接；
滑动连接块(9)，在条形通孔处与顶板(12)滑动连接，且其上开设有与螺纹杆(10)适配的螺纹通孔，且滑动连接块(9)的底端安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴同心连接有收卷辊，且收卷辊的外侧缠设有连接钢索(14)，连接钢索(14)的底端系接有放置台(15)，且放置台(15)的侧面开设有导向孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，所述顶板(12)的底端一侧固定安装有竖直设置的导向杆(5)，且导向杆(5)的外侧套设有导向套管(4)，导向套管(4)的一侧固定安装有水平设置的水平导向杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，所述竖直杆(3)竖直开设有条形通孔，且水平导向杆(2)在条形通孔处与竖直杆(3)滑动连接，且水平导向杆(2)的一端穿过放置台(15)上的导向孔。
4.根据权利要求3所述的一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，所述水平导向杆(2)和导向杆(5)的一端均固定连接有防脱落板，且防脱落板的直径大于导向孔的直径和导向套管(4)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，所述顶板(12)上远离竖直板(11)的部分开设有开口，且其两侧均开设有与开口连通的条形通孔，且顶板(12)在开口处设有若干组配重块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钢材生产用起吊装置，其特征在于，所述配重块(7)的中部开设有水平方向的圆形通孔，且其在圆形通孔处滑动连接有插杆(6)，且插杆(6)的两端贯穿顶板(12)两侧的条形通孔。
Priority Applications (1)
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2020
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