CN212197380U - 一种陶瓷砖坯调头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的陶瓷砖坯调头装置，包括机架，驱动电机、传送带、承托件和传动辊筒；所述传送带为至少两条，传动带为相互平行地间隔设置于机架上，每条传送带的两端均设有传动辊筒；所述驱动电机驱动传动辊筒转动；运转时，两两所述传送带之间具有速度差；所述承托件设置于所述传动带的运载面的下方。本实用新型的陶瓷砖坯调头装置具有以下有益效果：1.通过两两具有速度差的皮带实现砖坯的转向、调头工作，设备结构简单、可靠、易维修；2.砖坯进行转向和调头的时候，受力均匀且较少震动，大大降低对砖坯的破坏；3.设置有调节螺杆对承托件进行水平调节，避免部件应磨损需要经常进行更换。

Description

一种陶瓷砖坯调头装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备的技术领域，特别是一种陶瓷砖坯调头装置。

背景技术

瓷砖的生产过程中，经常需要对陶瓷砖坯进行调头或者转向，才能完成不同的工艺要求，而瓷砖砖坯强度差，在对陶瓷砖坯进行移动时，需要对其保持均匀的承托力。而目前瓷砖生产调头机存在的主要问题：1.调头机调头过于生硬，对瓷砖容易造成损坏，特别是隐形裂纹，无法及时发现，造成批量损失；2，调头机调头不稳定，易受砖坯的温度，设备本身的磨损状态的影响，使得调头后砖坯行进过程中不稳定，造成二次损失。因此，设计出一款对陶瓷砖坯受力均匀、稳定可靠的调头机是本领域急切解决的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提出陶瓷砖坯受力均匀、稳定可靠的调头机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的陶瓷砖坯调头装置，包括机架，还包括驱动电机、传送带、承托件和传动辊筒；所述传送带为至少两条，传动带为相互平行地间隔设置于机架上，每条传送带的两端均设有传动辊筒；所述驱动电机驱动传动辊筒转动；运转时，两两所述传送带之间具有速度差；所述承托件设置于所述传动带的运载面的下方。

优选的，所述传送带为两条。

优选的，所述承托件为光滑平板。

优选的，所述承托件为玻璃板。

优选的，所述传送带的背面设置有导向条，所述导向条与传动带的运动方向平行设置，所述承托件设置有导向槽，所述导向条嵌套于所述导向槽内。

优选的，所述传送带设为高速传送带和低速传送带，所述高速传送带与低速传送带为间隔设置，其中所述高速传送带比所述低速传送带的速度快X倍，X为0＜X≤1。

优选的，每条所述传送带均由单独的驱动电机进行单独驱动。

本实用新型的调头装置，还设置有至少一个调节螺杆，所述承托件的侧边设置于调节螺杆上，通过旋转所述调节螺杆对所述承托件进行水平高低的调节。

优选的，所述调节螺杆为四个，所述承托件的两端的两侧设置于所述调节螺杆上。

优选的，所述传送带的表面设置有波浪型的花纹。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的陶瓷砖坯调头装置具有以下有益效果：1.通过两两具有速度差的皮带实现砖坯的转向、调头工作，设备结构简单、可靠、易维修；2.砖坯进行转向和调头的时候，受力均匀且较少震动，大大降低对砖坯的破坏；3.设置有调节螺杆对承托件进行水平调节，避免部件应磨损需要经常进行更换。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的示意图；

图2是本实用新型其中传送带与承托件的剖面图。

其中：传送带1、导向条11、承托件2、导向槽21、调节螺杆3、砖坯4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本实施例的陶瓷砖坯调头装置，如图1所示，包括机架、驱动电机、传送带1、承托件2和传动辊筒；所述传送带1为至少两条，传动带1为相互平行地间隔设置于机架上，每条传送带的两端均设有传动辊筒；所述驱动电机驱动传动辊筒转动；运转时，两两所述传送带1之间具有速度差；所述承托件设置于所述传动带1的运载面的下方。

本实施例的陶瓷砖坯调头装置在运行时，砖坯4进入到两条传送带1之间如附图中的箭头所示方向运动，由于两两传动带1之间存在一定的速度差，因此砖坯4在前进的同时，两条存在速度差的传送带会产生一定扭矩，使得砖坯4产生匀速的旋转；调头装置可根据实际生产中砖坯4的转向的需要，对两两传送带1之间的速度差进行调节，可使砖坯4实现正向、反向0-360°的匀速旋转。

优选的，所述传送带1为两条，设置两条的传送带1便于控制砖坯4的旋转情况；更优的，每条传送带1均有一个驱动电机进行驱动，需要进行调速时，只需调节相应的驱动电机的转速即可。

优选的，所述承托件为光滑平板，采用光滑的平板作为调头装置的承托件，可以最大限度地降低使得砖坯4在调头时候的震动，避免砖坯4因为震动而出现断裂。更具体的，所述承托件为光滑的玻璃板，由于玻璃板的硬度较高，耐磨性能较好，降低承托件在运作过程中出现的磨损。

优选的，所述传送带1的背面设置有导向条11（如图2所示），所述导向条11与传动带1的运动方向平行设置，所述承托件2设置有导向槽21，所述导向条11嵌套于所述导向槽21内；设置导向条11和导向槽21，使得传送带1一直保持在预设的轨道进行运转，可以避免传送带1在运作的过程中出现位移跑位的问题。

优选的，所述传送带1设为高速传送带和低速传送带，所述高速传送带与低速传送带为间隔设置，其中所述高速传送带比所述低速传送带的速度快X倍，X为0＜X≤1，更优的X为0.5至0.8（如低速传送带的运行速度为0.8m/s，则快速传送带运行速度为1.2至1.44m/s），如果两两所述传送带1之间的速度差过高，会导致转动的瞬间扭矩过大，容易导致砖坯的损坏，而速度差过低，则需要较长的传送距离才能实现砖坯的调头。

本实施例的陶瓷砖坯调头装置，还设置有至少一个调节螺杆3，所述承托件2的侧边设置于调节螺杆3上，通过旋转所述调节螺杆3对所述承托件2进行水平高低的调节；更优的，所述调节螺杆为六个，分别设置于所述承托件2的两端的两侧和中部的两侧。由于陶瓷砖坯调头装置在运作的过程中，传送带1与承托件2会产生相对运动和摩擦，砖坯4与传送带1也会产生相对运动和摩擦，久而久之便会产生磨损，因此设置调节螺杆3对承托件2进行水平调节，便可大大增长设备的更换维修周期，保证设备的持续工作时间。

优选的，所述传送带的表面设置有波浪型的花纹；设置波浪型的花纹，可以使得砖坯4在上面运行时与传送带1有较大的摩擦力，确保砖坯4不易滑动，增加设备运行的可靠性和稳定性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷砖坯调头装置，包括机架，其特征在于：还包括驱动电机、传送带、承托件和传动辊筒；

所述传送带为至少两条，传动带为相互平行地间隔设置于机架上，每条传送带的两端均设有传动辊筒；所述驱动电机驱动传动辊筒转动；

运转时，两两所述传送带之间具有速度差；

所述承托件设置于所述传动带的运载面的下方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述传送带为两条。

3.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述承托件为光滑平板。

4.根据权利要求3所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述承托件为玻璃板。

5.根据权利要求3所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述传送带的背面设置有导向条，所述导向条与传动带的运动方向平行设置，所述承托件设置有导向槽，所述导向条嵌套于所述导向槽内。

6.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述传送带设为高速传送带和低速传送带，所述高速传送带与低速传送带为间隔设置，其中所述高速传送带比所述低速传送带的速度快X倍，X为0＜X≤1。

7.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：每条所述传送带均由单独的驱动电机进行单独驱动。

8.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：还设置有至少一个调节螺杆，所述承托件的侧边设置于调节螺杆上，通过旋转所述调节螺杆对所述承托件进行水平高低的调节。

9.根据权利要求8所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述调节螺杆为四个，所述承托件的两端的两侧设置于所述调节螺杆上。

10.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯调头装置，其特征在于：所述传送带的表面设置有波浪型的花纹。

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