CN212196926U - 一种油田储油罐用的智能计量监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田储油罐用的智能计量监测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有油气分离器，且油气分离器的表面设有进料口，所述油气分离器的表面焊接有安装法兰，且安装法兰的表面通过固定连接有一号管，所述一号管的另一端通过安装法兰连接有罐体，且底座的表面安装有拆装机构，所述拆装机构的内部包括有开设在底座表面的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有一号螺纹杆。本实用新型中，在拆装机构的作用下，通过将安装法兰的表面的固定螺栓拆卸，然后转动一号螺纹杆，使得二号螺纹杆在凹槽内进行移动，使得罐体进行移动，从而使得安装法兰与一号管分离达到更换一号管的目的，提高工作人员的工作效率。

Description

一种油田储油罐用的智能计量监测装置

技术领域

本实用新型涉及计量检测技术领域，尤其涉及一种油田储油罐用的智能计量监测装置。

背景技术

单井油气流量采用流量计对油气进行计量检测。系统工作原理是，在油气分离后，采用自力式差压调节阀自动控制分离器压力，采用气体流量计计量天然气流量，采用浮子液位调节器控制分离器液位，通过容积式流量计计量气、液体流量。

现有的油田储油罐用的智能计量监测装置尽管可以对油气进行智能计量检测，但是其连接管道的拆装更换上，不能够很好的更换安装，降低工作效率；且无法对安装法兰处进出防护，使得长期暴露外部的安装法兰表面附着大量的灰尘，导致固定螺栓处堆积灰尘，无法快速进行拆卸，不仅拆卸时费时费力，而且降低安装法兰和连接管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的油田储油罐用的智能计量监测装置在其无法便捷的对连接管道进行拆装；且无法对安装法兰处进出防护，使得长期暴露外部的安装法兰表面附着大量的灰尘，导致固定螺栓处堆积灰尘，无法快速进行拆卸，不仅拆卸时费时费力，而且降低安装法兰和连接管道的使用寿命缺点，而提出的一种油田储油罐用的智能计量监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油田储油罐用的智能计量监测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有油气分离器，且油气分离器的表面设有进料口，所述油气分离器的表面焊接有安装法兰，且安装法兰的表面通过固定连接有一号管，所述一号管的另一端通过安装法兰连接有罐体，且底座的表面安装有拆装机构，所述拆装机构的内部包括有开设在底座表面的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的表面螺纹连接有固定在罐体底端的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆与凹槽为活动连接，其凹槽与一号螺纹杆为活动连接，且凹槽的表面嵌合连接有开设在底座的表面活动槽，所述底座的顶端表面等距开设有若干螺纹槽，且螺纹槽的表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓与罐体为活动连接，且罐体的表面安装有防护机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二号螺纹杆通过一号螺纹杆与凹槽之间构成可左右移动结构，所述一号螺纹杆与活动槽为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护机构的内部包括有焊接在罐体表面的外壳，且安装法兰位于外壳的内部，所述外壳的上下两侧表面固定连接有转动辊，且转动辊的表面固定连接有挡板，所述外壳的内壁固定有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板位于限位板的一侧，且挡板位于安装法兰的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油气分离器的表面通过安装法兰连接有二号管，且二号管的另一端通过安装法兰与罐体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一号管的表面固定连接有气体流量传感器，且二号管的表面固定连接有液体流量传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在拆装机构的作用下，通过将安装法兰的表面的固定螺栓拆卸，然后转动一号螺纹杆，使得二号螺纹杆在凹槽内进行移动，使得罐体进行移动，从而使得安装法兰与一号管分离达到更换一号管的目的，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型中，在防护机构的作用下，通过设置的外壳，避免长期暴露外部的安装法兰表面附着大量的灰尘，降低使用寿命，通过转动辊转动挡板，使得一号管从外壳内取出。

3、本实用新型中，通过设置的螺纹槽与安装螺栓，使得罐体移动后可以进行固定，通过设置的限位板，对挡板转动的角度进行限制，避免挡板与一号管之间出现卡壳情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型的右侧结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、油气分离器；3、进料口；4、安装法兰；5、一号管；6、罐体；7、拆装机构；701、凹槽；702、转动轴；703、一号螺纹杆；704、二号螺纹杆；705、活动槽；706、螺纹槽；707、安装螺栓；8、防护机构；801、外壳；802、转动辊；803、挡板；804、限位板；9、二号管；10、气体流量传感器；11、液体流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种油田储油罐用的智能计量监测装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有油气分离器2，且油气分离器2的表面设有进料口3，油气分离器2的表面焊接有安装法兰4，且安装法兰4的表面通过固定连接有一号管5，一号管5的另一端通过安装法兰4连接有罐体6，且底座1的表面安装有拆装机构7，拆装机构7的内部包括有开设在底座1表面的凹槽701，且凹槽701的内壁固定连接有转动轴702，转动轴702的表面连接有一号螺纹杆703，且一号螺纹杆703的表面螺纹连接有固定在罐体6底端的二号螺纹杆704，二号螺纹杆704与凹槽701为活动连接，其凹槽701与一号螺纹杆703为活动连接，且凹槽701的表面嵌合连接有开设在底座1的表面活动槽705，底座1的顶端表面等距开设有若干螺纹槽706，且螺纹槽706的表面螺纹连接有安装螺栓707，安装螺栓707与罐体6为活动连接，且罐体6的表面安装有防护机构8，通过设置的转动轴702，便于转动一号螺纹杆703，且一号螺纹杆703的另一端固定有把手，便于工作人员使用把手转动一号螺纹杆703，通过设置的螺纹槽706呈两排且等距开设在底座1的顶端表面，使得油气分离器2与罐体6之间的距离可以进行调整，利用安装螺栓707进行固定罐体6，当然，底座1的开设有滑槽，且罐体6的底端固定有滑轮，当罐体6进行移动时，滑轮在滑槽内进行移动，提高罐体6的稳定性，且便于移动罐体6。

进一步的，二号螺纹杆704通过一号螺纹杆703与凹槽701之间构成可左右移动结构，一号螺纹杆703与活动槽705为活动连接，通过设置的转动一号螺纹杆703，使得一号螺纹杆703带动二号螺纹杆704在凹槽701内进行移动，从而调整油气分离器2与罐体6之间的距离，当然，通过逆时针或者顺时针转动一号螺纹杆703，使得罐体6进行向左或者向右移动。

进一步的，防护机构8的内部包括有焊接在罐体6表面的外壳801，且安装法兰4位于外壳801的内部，外壳801的上下两侧表面固定连接有转动辊802，且转动辊802的表面固定连接有挡板803，外壳801的内壁固定有限位板804，通过设置的挡板803与一号管5之间具有移动距离，使得一号管5能够从外壳801内取出。

进一步的，挡板803位于限位板804的一侧，且挡板803位于安装法兰4的一侧，通过设置的限位板804，能够挡板803进行限位。

进一步的，油气分离器2的表面通过安装法兰4连接有二号管9，且二号管9的另一端通过安装法兰4与罐体6相连接，当然二号管9两端的安装法兰4的外部均设有外壳801。

进一步的，一号管5的表面固定连接有气体流量传感器10，且二号管9的表面固定连接有液体流量传感器11，通过设置的气体流量传感器10和液体流量传感器11，使得该装置能够对油气进行计量检测。

工作原理：使用时，首先,通过转动辊802转动挡板803，再通过转动安装法兰4表面的固定螺栓，使得安装法兰4与一号管5能够拆卸，然后转动安装螺栓707，使得安装螺栓707与螺纹槽706分离，再通过转动一号螺纹杆703，使得一号螺纹杆703带动二号螺纹杆704在凹槽701内进行移动，从而带动罐体6进行移动，从而使得一号管5与左侧的安装法兰4分离，当然一号管5右侧的安装法兰4通过转动固定螺栓进行分离，此时可对一号管5进行拆卸，通过设置的外壳801，避免长期暴露外部的安装法兰4表面附着有大量的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田储油罐用的智能计量监测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有油气分离器(2)，且油气分离器(2)的表面设有进料口(3)，所述油气分离器(2)的表面焊接有安装法兰(4)，且安装法兰(4)的表面通过固定连接有一号管(5)，所述一号管(5)的另一端通过安装法兰(4)连接有罐体(6)，且底座(1)的表面安装有拆装机构(7)，所述拆装机构(7)的内部包括有开设在底座(1)表面的凹槽(701)，且凹槽(701)的内壁固定连接有转动轴(702)，所述转动轴(702)的表面连接有一号螺纹杆(703)，且一号螺纹杆(703)的表面螺纹连接有固定在罐体(6)底端的二号螺纹杆(704)，所述二号螺纹杆(704)与凹槽(701)为活动连接，其凹槽(701)与一号螺纹杆(703)为活动连接，且凹槽(701)的表面嵌合连接有开设在底座(1)的表面活动槽(705)，所述底座(1)的顶端表面等距开设有若干螺纹槽(706)，且螺纹槽(706)的表面螺纹连接有安装螺栓(707)，所述安装螺栓(707)与罐体(6)为活动连接，且罐体(6)的表面安装有防护机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种油田储油罐用的智能计量监测装置，其特征在于，所述二号螺纹杆(704)通过一号螺纹杆(703)与凹槽(701)之间构成可左右移动结构，所述一号螺纹杆(703)与活动槽(705)为活动连接。

3.如权利要求1所述的一种油田储油罐用的智能计量监测装置，其特征在于，所述防护机构(8)的内部包括有焊接在罐体(6)表面的外壳(801)，且安装法兰(4)位于外壳(801)的内部，所述外壳(801)的上下两侧表面固定连接有转动辊(802)，且转动辊(802)的表面固定连接有挡板(803)，所述外壳(801)的内壁固定有限位板(804)。

4.如权利要求3所述的一种油田储油罐用的智能计量监测装置，其特征在于，所述挡板(803)位于限位板(804)的一侧，且挡板(803)位于安装法兰(4)的一侧。

5.如权利要求1所述的一种油田储油罐用的智能计量监测装置，其特征在于，所述油气分离器(2)的表面通过安装法兰(4)连接有二号管(9)，且二号管(9)的另一端通过安装法兰(4)与罐体(6)相连接。

6.如权利要求1所述的一种油田储油罐用的智能计量监测装置，其特征在于，所述一号管(5)的表面固定连接有气体流量传感器(10)，且二号管(9)的表面固定连接有液体流量传感器(11)。

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