CN212196068U - 一种食品真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品真空包装技术领域，尤其是一种食品真空包装机，现提出如下方案，包括顶部设置有开口的箱体，所述箱体的内部安装有水平设置的隔板，所述隔板的顶部安装有两组沿隔板中心线对称设置的托板，且托板与箱体内侧壁固接，两组所述托板的顶部均开设向内凹陷的抵触槽，所述抵触槽的底部中间位置开设有向内凹陷的放置槽，所述放置槽顶部开口处的外圈开设有位于抵触槽底部内侧壁上的环形结构的滑道，所述滑道的内部滑动套接有环形结构的活动板。本实用新型确保食品真空袋内部负压稳定，使食品真空包装稳定一致，提高食品真空包装的稳定性和质量，降低包装时候的噪音，减小回气时对食品的冲击力。

Description

一种食品真空包装机

技术领域

本实用新型涉及食品真空包装技术领域，尤其涉及一种食品真空包装机。

背景技术

真空包装机在生产中被广泛用于食品真空包装，现有的真空包装机功能比较单一，不能实现多种功能的同时使用，同时，现有的真空包装机在包装袋密封过程汇中，包装袋内部负压不方便控制，会导致包装袋内部负压较低，达不到真空要求，同时在使用的时候噪音较大，为此需要一种食品真空包装机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种食品真空包装机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品真空包装机，包括顶部设置有开口的箱体，所述箱体的内部安装有水平设置的隔板，所述隔板的顶部安装有两组沿隔板中心线对称设置的托板，且托板与箱体内侧壁固接，两组所述托板的顶部均开设向内凹陷的抵触槽，所述抵触槽的底部中间位置开设有向内凹陷的放置槽，所述放置槽顶部开口处的外圈开设有位于抵触槽底部内侧壁上的环形结构的滑道，所述滑道的内部滑动套接有环形结构的活动板，所述活动板的底部固接有沿其长度方向等距设置的推杆，所述推杆伸出托板底部的一端活动套接有与隔板顶部固接的套筒，且套筒顶部与托板底部内侧壁固接，推杆伸入套筒的一端底部固接有挡板，所述放置槽的内侧壁固接有水平设置的释放板，所述释放板的底部安装有与托板固定套接的进气管，进气管的一侧安装有与托板固定套接的抽气管，所述释放板贯穿有气孔，所述释放板的底部开设有位于进气管正上方的圆弧形结构的对流槽，滑道顶部开口处的外圈安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括位于滑道顶部开口处的环形结构的夹板，夹板的顶部固接有沿其长度方向等距设置的顶杆，夹板的外圈固接有与抵触槽内侧壁滑动连接的连接杆。

优选的，所述抵触槽的内侧壁开设有沿竖直方向设置的滑槽，且滑槽的底部内侧壁固接有与连接杆底部固接的第一弹簧。

优选的，所述挡板的顶部安装有与推杆活动套接的第二弹簧，且第二弹簧顶部与套筒顶部内侧壁固接，挡板的正下方安装有位于隔板顶部的缓冲块。

优选的，所述对流槽的内侧壁固接有消音层，消音层采用消音海绵制成，活动板的顶部镶嵌有沿其长度方向设置的加热片。

优选的，所述箱体的顶部安装有盖板，盖板的两侧均活动套接有U型结构的摆动杆，且摆动杆与箱体外侧壁活动套接，盖板的顶部安装有把手。

本实用新型中，

通过设置的箱体、隔板、托板、抵触槽、放置槽、滑道、活动板、推杆、套筒、挡板、夹板、顶杆、连接杆、释放板、进气管、抽气管、对流槽、气孔、盖板和摆动杆，使得该设计操作方便，确保食品真空袋内部负压稳定，使食品真空包装稳定一致，提高食品真空包装的稳定性和质量，降低包装时候的噪音，减小回气时对食品的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品真空包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品真空包装机局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品真空包装机释放板的结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3托板、4抵触槽、5放置槽、6滑道、7活动板、8推杆、9套筒、10挡板、11夹板、12顶杆、13连接杆、14释放板、15进气管、16抽气管、17对流槽、18气孔、19盖板、20摆动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品真空包装机，包括顶部设置有开口的箱体1，箱体1的内部安装有水平设置的隔板2，隔板2的顶部安装有两组沿隔板2中心线对称设置的托板3，且托板3与箱体1内侧壁固接，两组托板3的顶部均开设向内凹陷的抵触槽4，抵触槽4的底部中间位置开设有向内凹陷的放置槽5，放置槽5顶部开口处的外圈开设有位于抵触槽4底部内侧壁上的环形结构的滑道6，滑道6的内部滑动套接有环形结构的活动板7，活动板7的底部固接有沿其长度方向等距设置的推杆8，推杆8伸出托板3底部的一端活动套接有与隔板2顶部固接的套筒9，且套筒9顶部与托板3底部内侧壁固接，推杆8伸入套筒9的一端底部固接有挡板10，放置槽5的内侧壁固接有水平设置的释放板14，释放板14的底部安装有与托板3固定套接的进气管15，进气管15的一侧安装有与托板3固定套接的抽气管16，释放板14贯穿有气孔18，释放板14的底部开设有位于进气管15正上方的圆弧形结构的对流槽17，滑道6顶部开口处的外圈安装有夹持机构。

进一步的，夹持机构包括位于滑道6顶部开口处的环形结构的夹板11，夹板11的顶部固接有沿其长度方向等距设置的顶杆12，夹板11的外圈固接有与抵触槽4内侧壁滑动连接的连接杆13。

具体的，抵触槽4的内侧壁开设有沿竖直方向设置的滑槽，且滑槽的底部内侧壁固接有与连接杆13底部固接的第一弹簧。

值得说明的，挡板10的顶部安装有与推杆8活动套接的第二弹簧，且第二弹簧顶部与套筒9顶部内侧壁固接，挡板10的正下方安装有位于隔板2顶部的缓冲块。

此外，对流槽17的内侧壁固接有消音层，消音层采用消音海绵制成，活动板7的顶部镶嵌有沿其长度方向设置的加热片。

除此之外，箱体1的顶部安装有盖板19，盖板19的两侧均活动套接有U型结构的摆动杆20，且摆动杆20与箱体1外侧壁活动套接，盖板19的顶部安装有把手；

实施例一：

进气管15伸出隔板2底部的一端安装有第一电磁阀，抽气管16伸出隔板2底部的一端安装有抽气泵，抽气管16上安装有第二电磁阀，箱体1的内部安装有控制器，控制器采用ARM单片机，箱体1的一侧安装有显示器、电源接口、数据接口和船型开关，控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、加热片、显示器、电源接口、数据接口和船型开关电连接。

工作原理：使用的时候，将装有食品的密封袋放置在托板3顶部的放置槽5当中，同时密封袋开口处从夹板11底部伸入与抵触槽4的内侧壁抵触，在进行抽真空的时候，手持盖板19顶部的把手，将盖板19移动在放置有食品的当前托板3正上方，然后开始进行抽真空操作，抽气管16上的第二电磁阀开启，位于托板3内部的气体沿抽气管16抽离，抽离的时候盖板19紧贴在托板3上方，盖板19底部与顶杆12顶部抵触，盖板19将顶杆12向下推动，使夹板11将密封袋压紧在抵触槽4的顶部上方，然后随托板3上方气压变下，外界气压将挡板10向上推动，推杆8推动活动板7向上运动然后活动板7顶部的加热板向上运动，直到托板3顶部负压达到设定范围的时候，活动板7顶部与密封袋抵触，活动板将密封袋抵触在盖板19底部，同时对密封袋进行加热，确保密封袋在密封的时候内部达到抽真空要求，使密封袋融化密封，当完成抽真空密封的时候，第二电磁阀关闭，第一电磁阀开启，外界气体沿进气管15进入托板3内部，同时进入的气体在对流槽17上的消音层的作用下进行消音处理，然后沿释放板14上的气孔18向上流动，避免气流对食品快速冲击，降低回气时产生的噪音，该设计操作方便，确保食品真空袋内部负压稳定，使食品真空包装稳定一致，提高食品真空包装的稳定性和质量，降低包装时候的噪音，减小回气时对食品的冲击力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品真空包装机，包括顶部设置有开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有水平设置的隔板(2)，所述隔板(2)的顶部安装有两组沿隔板(2)中心线对称设置的托板(3)，且托板(3)与箱体(1)内侧壁固接，两组所述托板(3)的顶部均开设向内凹陷的抵触槽(4)，所述抵触槽(4)的底部中间位置开设有向内凹陷的放置槽(5)，所述放置槽(5)顶部开口处的外圈开设有位于抵触槽(4)底部内侧壁上的环形结构的滑道(6)，所述滑道(6)的内部滑动套接有环形结构的活动板(7)，所述活动板(7)的底部固接有沿其长度方向等距设置的推杆(8)，所述推杆(8)伸出托板(3)底部的一端活动套接有与隔板(2)顶部固接的套筒(9)，且套筒(9)顶部与托板(3)底部内侧壁固接，推杆(8)伸入套筒(9)的一端底部固接有挡板(10)，所述放置槽(5)的内侧壁固接有水平设置的释放板(14)，所述释放板(14)的底部安装有与托板(3)固定套接的进气管(15)，进气管(15)的一侧安装有与托板(3)固定套接的抽气管(16)，所述释放板(14)贯穿有气孔(18)，所述释放板(14)的底部开设有位于进气管(15)正上方的圆弧形结构的对流槽(17)，滑道(6)顶部开口处的外圈安装有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于，所述夹持机构包括位于滑道(6)顶部开口处的环形结构的夹板(11)，夹板(11)的顶部固接有沿其长度方向等距设置的顶杆(12)，夹板(11)的外圈固接有与抵触槽(4)内侧壁滑动连接的连接杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于，所述抵触槽(4)的内侧壁开设有沿竖直方向设置的滑槽，且滑槽的底部内侧壁固接有与连接杆(13)底部固接的第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于，所述挡板(10)的顶部安装有与推杆(8)活动套接的第二弹簧，且第二弹簧顶部与套筒(9)顶部内侧壁固接，挡板(10)的正下方安装有位于隔板(2)顶部的缓冲块。

5.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于，所述对流槽(17)的内侧壁固接有消音层，消音层采用消音海绵制成，活动板(7)的顶部镶嵌有沿其长度方向设置的加热片。

6.根据权利要求1所述的一种食品真空包装机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有盖板(19)，盖板(19)的两侧均活动套接有U型结构的摆动杆(20)，且摆动杆(20)与箱体(1)外侧壁活动套接，盖板(19)的顶部安装有把手。

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