CN212196033U - 一种新型悬臂式缠绕机 - Google Patents

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齐文涛
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Abstract

本实用新型提供一种新型悬臂式缠绕机。新型悬臂式缠绕机,包括:缠绕主机;第一伸缩机构,所述第一伸缩机构设于所述缠绕主机的顶部,所述第一伸缩机构包括第一安装管,所述第一安装管固定安装在所述缠绕主机的顶部,所述第一安装管内滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿所述第一安装管的一侧并与所述第一安装管的一侧转动连接,所述第一安装管的一侧设有第一电机。本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机通过设置第一伸缩机构和第二伸缩机构,能够使包装的范围增大,能够实现对较宽物体的缠绕,同时,在包装范围缩小到最小时,更便于运输。

Description

一种新型悬臂式缠绕机
技术领域
本实用新型涉及缠绕包装技术领域,尤其涉及一种新型悬臂式缠绕机。
背景技术
臂式缠绕机采用多功能控制回路设计,可执行三种包装模式(单层、双层、中间加强)。申请号为201620768871.2的专利公开了一种悬臂式可移动缠绕机,包括缠绕主机,所述缠绕主机安装于叉车上,缠绕主机顶部安装有悬臂,悬臂末端连接有转臂,转臂末端下方连接设有膜架。本实用新型的有益效果是:可代替人工进行缠绕包装工作,并且可以完成对货物的搬运工作,包装质量高,效率高,生产成本低,操作简单,便于维护,安全可靠,但是上述设计仍有不足之处,该装置中缠绕的半径为固定,当需要缠绕薄膜的物体较宽时,对物体的缠绕包装就显示的十分困难。
因此,有必要提供一种新型悬臂式缠绕机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种新型悬臂式缠绕机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机,包括:缠绕主机;第一伸缩机构,所述第一伸缩机构设于所述缠绕主机的顶部,所述第一伸缩机构包括第一安装管,所述第一安装管固定安装在所述缠绕主机的顶部,所述第一安装管内滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿所述第一安装管的一侧并与所述第一安装管的一侧转动连接,所述第一安装管的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆固定连接;第二伸缩机构,所述第二伸缩机构设于所述第一伸缩机构的下方,所述第二伸缩机构包括第二安装管,所述第二安装管设于所述第一滑杆的下方,所述第二安装管内滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的螺纹安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿所述第二安装管的一侧并与所述第二安装管的一侧转动连接,所述第二安装管的一侧设有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接;转动杆,所述转动杆设于所述第一滑杆上,所述转动杆贯穿所述第一滑杆并与所述第一滑杆转动连接,所述转动杆的底端与所述第二安装管固定连接;第三电机,所述第三电机设于所述第一滑杆的上方,所述第三电机的输出轴与所述转动杆固定连接;导电滑环,所述导电滑环安装在所述第一滑杆上;升降架,所述升降架固定安装在所述第二滑杆的一端;第四电机,所述第四电机安装在所述升降架上;膜架,所述膜架安装在所述升降架上。
优选的,所述第一滑杆的顶部和底部均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块均与所述第一安装管的内壁固定连接。
优选的,所述第一滑杆的一侧开设有第一螺纹凹槽,所述第一丝杆与所述第一螺纹凹槽螺纹连接。
优选的,所述第一电机上固定安装有第一固定板,所述第一固定板与所述缠绕主机固定连接。
优选的,所述第二滑杆的顶部和底部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块均与所述第二安装管的内壁固定连接。
优选的,所述第二滑杆的一侧开设有第二螺纹凹槽,所述第二丝杆与所述第二螺纹凹槽螺纹连接。
优选的,所述第二电机上固定安装有第二固定板,所述第二固定板与所述第二安装管固定连接。
优选的,所述第三电机上固定安装有第三固定板,所述第三固定板与所述第一滑杆固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型悬臂式缠绕机,通过设置第一伸缩机构和第二伸缩机构,能够使包装的范围增大,能够实现对较宽物体的缠绕,同时,在包装范围缩小到最小时,更便于运输。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为图1中C部分的放大图;
图5为图1中D部分的放大图。
图中标号:1、缠绕主机,2、第一安装管,3、第一滑杆,4、第一丝杆,5、第一电机,6、第一滑槽,7、滑块,8、第一螺纹凹槽,9、第二安装管,10、第二滑杆,11、第二丝杆,12、第二电机,13、第二滑槽,14、第二滑块,15、转动杆,16、第三电机,17、导电滑环,18、升降架,19、第四电机,20、膜架,21、第二螺纹凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5,在本实用新型的实施例中,新型悬臂式缠绕机包括:缠绕主机1;第一伸缩机构,所述第一伸缩机构设于所述缠绕主机1的顶部,所述第一伸缩机构包括第一安装管2,所述第一安装管2固定安装在所述缠绕主机1的顶部,所述第一安装管2内滑动安装有第一滑杆3,所述第一滑杆3的螺纹安装有第一丝杆4,所述第一丝杆4的一端贯穿所述第一安装管2的一侧并与所述第一安装管 2的一侧转动连接,所述第一安装管2的一侧设有第一电机5,所述第一电机5的输出轴与所述第一丝杆4固定连接;第二伸缩机构,所述第二伸缩机构设于所述第一伸缩机构的下方,所述第二伸缩机构包括第二安装管9,所述第二安装管9设于所述第一滑杆3的下方,所述第二安装管8内滑动安装有第二滑杆10,所述第二滑杆10的螺纹安装有第二丝杆11,所述第二丝杆11的一端贯穿所述第二安装管9 的一侧并与所述第二安装管9的一侧转动连接,所述第二安装管9的一侧设有第二电机12,所述第二电机12的输出轴与所述第二丝杆11 固定连接;转动杆15,所述转动杆15设于所述第一滑杆3上,所述转动杆15贯穿所述第一滑杆3并与所述第一滑杆3转动连接,所述转动杆15的底端与所述第二安装管9固定连接;第三电机16,所述第三电机16设于所述第一滑杆3的上方,所述第三电机16的输出轴与所述转动杆15固定连接;导电滑环17,所述导电滑环17安装在所述第一滑杆3上;升降架18,所述升降架18固定安装在所述第二滑杆10的一端;第四电机19,所述第四电机19安装在所述升降架 18上;膜架20,所述膜架20安装在所述升降架18上。
所述第一滑杆3的顶部和底部均开设有第一滑槽6,两个所述第一滑槽6内均滑动安装有滑块7,两个所述滑块7均与所述第一安装管2的内壁固定连接。
所述第一滑杆3的一侧开设有第一螺纹凹槽8,所述第一丝杆4 与所述第一螺纹凹槽8螺纹连接。
所述第一电机5上固定安装有第一固定板,所述第一固定板与所述缠绕主机1固定连接。
所述第二滑杆10的顶部和底部均开设有第二滑槽13,两个所述第二滑槽13内均滑动安装有第二滑块14,两个所述第二滑块14均与所述第二安装管9的内壁固定连接。
所述第二滑杆10的一侧开设有第二螺纹凹槽21,所述第二丝杆 11与所述第二螺纹凹槽21螺纹连接。
所述第二电机12上固定安装有第二固定板,所述第二固定板与所述第二安装管9固定连接。
所述第三电机16上固定安装有第三固定板,所述第三固定板与所述第一滑杆3固定连接。
本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机的工作原理如下:
本装置中第二电机12和第四电机19的电源均通过导电滑环17 进行供电,当需要缠绕薄膜的物体较宽时,此时,先启动第一电机5,第一电机5启动后带动第一丝杆4转动,第一丝杆4转动使第一滑杆 3发生移动,第一滑杆3移动带动转动杆15移动,转动杆15移动带动第二伸缩机构移动,当第一滑杆3移动到合适的距离后,关闭第一电机5的电源,再启动第二电机12,第二电机12启动后带动第二丝杆11转动,第二丝杆11转动使第二滑杆10移动,第二滑杆10移动带动升降架18移动,升降架18移动带动第四电机19和膜架20移动,直到升降架18移动到合适的位置后,在关闭第二电机12的电源,此时,膜架20对物体缠绕的半径增大,从而可适应较宽的物体的包装,使得包装范围增大,同时,可对包装范围进行缩小,当包装范围缩小到最小时,此时,占用空间达到最小,对于运输也更加方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型悬臂式缠绕机具有如下有益效果:
本装置通过设置第一伸缩机构和第二伸缩机构,能够使包装的范围增大,能够实现对较宽物体的缠绕,同时,在包装范围缩小到最小时,更便于运输。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型悬臂式缠绕机,其特征在于,包括:
缠绕主机;
第一伸缩机构,所述第一伸缩机构设于所述缠绕主机的顶部,所述第一伸缩机构包括第一安装管,所述第一安装管固定安装在所述缠绕主机的顶部,所述第一安装管内滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿所述第一安装管的一侧并与所述第一安装管的一侧转动连接,所述第一安装管的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆固定连接;
第二伸缩机构,所述第二伸缩机构设于所述第一伸缩机构的下方,所述第二伸缩机构包括第二安装管,所述第二安装管设于所述第一滑杆的下方,所述第二安装管内滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的螺纹安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿所述第二安装管的一侧并与所述第二安装管的一侧转动连接,所述第二安装管的一侧设有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接;
转动杆,所述转动杆设于所述第一滑杆上,所述转动杆贯穿所述第一滑杆并与所述第一滑杆转动连接,所述转动杆的底端与所述第二安装管固定连接;
第三电机,所述第三电机设于所述第一滑杆的上方,所述第三电机的输出轴与所述转动杆固定连接;
导电滑环,所述导电滑环安装在所述第一滑杆上;
升降架,所述升降架固定安装在所述第二滑杆的一端;
第四电机,所述第四电机安装在所述升降架上;
膜架,所述膜架安装在所述升降架上。
2.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第一滑杆的顶部和底部均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块均与所述第一安装管的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第一滑杆的一侧开设有第一螺纹凹槽,所述第一丝杆与所述第一螺纹凹槽螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第一电机上固定安装有第一固定板,所述第一固定板与所述缠绕主机固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第二滑杆的顶部和底部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块均与所述第二安装管的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第二滑杆的一侧开设有第二螺纹凹槽,所述第二丝杆与所述第二螺纹凹槽螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第二电机上固定安装有第二固定板,所述第二固定板与所述第二安装管固定连接。
8.根据权利要求1所述的新型悬臂式缠绕机,其特征在于,所述第三电机上固定安装有第三固定板,所述第三固定板与所述第一滑杆固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114132546A (zh) * 2021-12-22 2022-03-04 合肥合大精睿科技有限公司 一种缠绕膜移动打包搬运一体化装置设备

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