CN212194617U - 一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，属于蒸压养护压力容器领域，其技术方案要点包括釜体，所述釜体铰接有釜盖组件，所述釜体连接有密封组件，所述密封组件包括转动连接于釜体的旋动装置，所述釜体连接有驱动旋动装置转动的驱动装置，所述旋动装置周向固定安装有第二锁紧块，所述釜盖组件周向固定安装有第一锁紧块，所述第二锁紧块靠近釜体一侧设置有相互衔接的B2斜面和B3斜面，所述B2斜面和B3斜面相互衔接的一端向釜体内腔的一侧凹陷，所述第一锁紧块远离釜体内腔的一侧开设有相互衔接的的A1斜面和A2斜面与B3斜面平行。本实用新型具有减小驱动装置工作压力的效果。

Description

一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压养护压力容器领域的技术领域，尤其是涉及一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置。

背景技术

虽然蒸压养护设备在国内已经有了一定程度的发展 , 但是由于在我国蒸压养护设备起步比较晚 , 目前蒸压养护设备的理论研究和制造与国外还有着一定的差距 ,因此，目前工业生产的蒸压养护设备还依赖一定程度的进口，基于此，我国进行自主研发此类设备是十分必要的。

现有的蒸压釜大多是采用静态密封，将需要进行蒸压养护的料件通过蒸养小车送入蒸压釜内，关闭釜门，再通入高压饱和的蒸汽，继而进行保压环节，从而实现对料件的蒸养加压。现有技术可参考授权公开号为CN105347699A的中国发明专利申请，公开了一种应用于夹层玻璃加工生产的玻璃蒸压釜，包括釜体、釜门和釜门打开机构，釜体的内部设置有挡风隔板、移动台和玻璃放置架，玻璃放置架包括底板、支撑板和移动挡块，底板的底部设置有滑轮，滑底板的两侧均设置有滑槽，釜门打开机构包括伸缩杆、伸缩气缸和连接杆，伸缩杆与釜体的表面相固定，伸缩杆通过托板与伸缩气缸相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：伸缩气缸为釜门维持封闭开口提供支撑力，在工作过程中伸缩气缸需要持续提供较强的压力，以抵抗釜体内的压力，从而容易伸缩气缸损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，该密封装置能够利用锁紧部件斜面抵触的滑动将釜盖压紧在蒸压釜端面，从而达到良好密封的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，包括釜体，所述釜体铰接有釜盖组件，所述釜体连接有密封组件，所述密封组件包括转动连接于釜体的旋动装置，所述釜体连接有驱动旋动装置转动的驱动装置，所述旋动装置周向固定安装有第二锁紧块，所述釜盖组件周向固定安装有第一锁紧块，所述第二锁紧块靠近釜体一侧设置有相互衔接的B2斜面和B3斜面，所述B2斜面和B3斜面相互衔接的一端向釜体内腔的一侧凹陷，所述第一锁紧块远离釜体内腔的一侧开设有相互衔接的的A1斜面和A2斜面与B3斜面平行，所述A2斜面与B2斜面平行，所述密封组件将釜盖组件盖合时所述A1斜面与B3斜面贴合，所述A2斜面与B2斜面贴合。

通过采用上述技术方案，利用密封组件的第一锁紧块和第二锁紧块抵触连接，第一锁紧块远离釜体内腔的一侧的中间向外凸出，B2斜面和B3斜面使得第二锁紧块靠近釜体1内腔的一侧向内凹陷，当B2斜面和A2斜面贴合，B3斜面和A1斜面贴合，使得第一锁紧块和第二锁紧块锁紧，仅在沿着釜体轴向上的压力无法使第一锁紧块和第二锁紧块在锁紧后相互滑移，从而减小了驱动装置的工作压力。

本实用新型进一步设置为：所述釜盖组件包括转动机构，所述转动机构一端固定安装于釜体侧壁，所述转动机构另一端铰接有盖体装置。

通过采用上述技术方案：通过转动机构将盖体装置铰接安装在釜体上，方便开闭釜盖。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括连接臂，所述连接臂一端铰接于盖体装置远离釜体内腔的一侧，所述釜体一端侧壁固定安装有安装板，所述连接臂与安装板铰接。

通过采用上述技术方案：盖体装置向一侧开门，可以减少预留开门的空间，适应更多的安装环境。

本实用新型进一步设置为：所述旋动装置包括齿圈，所述齿圈同轴转动安装于釜体端面，所述第二锁紧块周向固定连接于齿圈内圈，所述盖体装置包括盖体，所述第一锁紧块周向固定连接于盖体外壁，所述驱动装置驱动齿圈转动，所述第二锁紧块设置有与B2斜面衔接的B1斜面，所述B1斜面与B3斜面平行。

通过采用上述技术方案：使得旋动装置带动第二锁紧块转动，第一锁紧块能够在第二锁紧块的间隙中穿过，齿圈转动，从而实现第一锁紧块与第二锁紧块的接触面接触，分别在两个锁紧部件上设置有两个斜面，能够利用斜面的抵触给予釜盖装置轴向分力，达到压紧釜盖的目的进而实现密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件还包括密封圈装置，所述盖体靠近釜体内腔一侧开设有密封槽，所述密封圈装置和密封槽插接。

通过采用上述技术方案：利用密封圈和密封槽，利用两者的柔性接触，进一步防止机械密封可能产生的间隙，从而进一步提高设备的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈装置包括密封圈，所述密封圈设置为封闭空腔状，所述密封圈上固定连接有向密封圈输送压力的通压管组件和为密封圈泄压的泄压管组件。

通过采用上述技术方案：将密封圈设置为空腔状并且设置通用管组件和泄压管组件，能够实现密封圈的排气的和进气。

本实用新型进一步设置为：所述通压管组件包括通压管，所述通压管上安装有单向导通阀，所述单向导通阀导通方向为进入密封圈内的方向，所述泄压管组件包括泄压管，所述泄压管上安装有手动阀。

通过采用上述技术方案：通压管组件可以通入密封圈气压使得密封圈膨胀，单项导通阀可以保证密封圈不会倒泄气，泄压管组件能够在完成保压工作后对密封圈进行泄压，手动排出气体，方便釜盖装置打开。

本实用新型进一步设置为：所述釜体一端固定安装有驱动装置，所述釜体下侧固定安装有底座，所述驱动装置输出端铰接于齿圈，所述驱动装置另一端铰接于底座。

通过采用上述技术方案：利用驱动装置为齿圈转动提供动力。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、将第一锁紧块与第二锁紧块的接触面设置为两个斜面，使得第一锁紧块与第二锁紧块在接触时依次经过两个斜面，利用斜面的作用向釜盖组件提供一个轴向力，达到釜盖压紧釜体的效果，从而实现本装置的密封性；

2、在釜盖上开设有密封槽，在釜体上固定安装有密封圈，密封圈上固定连接有通压管组件和泄压管组件，使得密封圈可以充压和泄压，冲压时与密封槽插接，进一步实现密封效果，泄压时方便打开釜盖。

附图说明

图1是夹膜玻璃蒸压釜的密封装置结构示意图。

图2是釜盖组件和密封组件结构示意图。

图3是第一锁紧块和第二锁紧块配合结构示意图。

图4是密封圈装置结构示意图。

图5是图1中A-A剖面结构示意图。

附图标记：100、釜体；200、釜盖组件；210、转动机构；211、连接臂；212、安装板；220、盖体装置；221、盖体；230、第一锁紧块；231、A1斜面；232、A2斜面；241、B1斜面；242、B2斜面；243、B3斜面；300、密封组件；310、旋动装置；311、齿圈；312、第二锁紧块；330、密封圈装置；331、密封圈；340、密封槽；350、通压管组件；351、通压管；352、单向导通阀；360、泄压管组件；361、泄压管；362、手动阀；400、驱动装置；410、液压缸；420、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，包括釜体100，釜体100呈水平设置的圆筒状，釜体100下侧固定安装有底座420；釜体100一端开设有开口，釜体100连接有封闭该开口的釜盖组件200，釜体100安装有密封组件300，密封组件300用于增加釜体100和釜盖组件200之间的轴向压力，从而增加两者之间的密封性，此外，在釜体100两端的侧壁固定安装有驱动装置400，驱动装置400是驱动密封组件300的动力装置，用于驱动密封组件300工作。

参照图2，釜盖组件200包括盖体装置220和转动机构210， 转动机构210一端连接于釜体100，另一端连接于盖体装置220，并且可以使盖体装置220水平转动，盖体装置220为盖合釜体100开口的结构，通过转动机构210使盖体装置220铰接于釜体100。

参照图2，转动机构210包括安装板212，安装板212固定安装于釜体100侧壁，安装板212上铰接有水平转动的连接臂211，连接臂211另一端固定连接铰接于盖体装置220。

参照图2，盖体装置220包括圆盘状的盖体221，在盖体221边缘周向固定连接有多个第一锁紧块230。第一锁紧块230沿着周向呈间隔分布。密封组件300对第一锁紧块230施加轴向压力，该压力指向釜体100内的方向，从而将盖体221和釜体100压紧，实现两者密封。

参照图2，密封组件300包括旋动装置310，旋动装置310包括同轴转动连接于釜体100的齿圈311，在齿圈311内侧远离开口的一端固定安装有多个第二锁紧块312，第二锁紧块312沿着齿圈311周向间隔分布。当盖合盖体装置220时，第一锁紧块230穿过第二锁紧块312之间的间隙，此时齿圈311转动，使得第二锁紧块312抵触于第一锁紧块230远离釜体100的侧壁，第二锁紧块312对第一锁紧块230施加指向釜体100的压力，从而实现盖体装置220与釜体100的密封。

参照图2，驱动装置400包括液压缸410，液压缸410一端铰接于底座420上，液压缸410另一端铰接于齿圈311上，液压缸410伸缩驱动齿圈311转动。

参照图3，第一锁紧块230远离釜体100内腔的一侧开设有A1斜面231；第二锁紧块312靠近釜体100内腔的一侧开设有B1斜面241，A1斜面231和B1斜面241呈平行设置。齿圈311转动过程中，A1斜面231和B1斜面241抵触，使得两者之间产生相互远离的趋势，从而增加了对盖体221的压力增加，增加了密封性能。

参照图3，第一锁紧块230远离釜体100内腔的一侧还开设有A2斜面232，使得第一锁紧块230远离釜体100内腔的一侧的中间向外凸出。第二锁紧块312靠近釜体100内腔的一侧还开设有B2斜面242和B3斜面243。B2斜面242和A2斜面呈平行设置，B3斜面243和A1斜面231呈平行设置。B2斜面242和B3斜面使得第二锁紧块312靠近釜体100内腔的一侧向内凹陷，当B2斜面242和A2斜面232贴合，B3斜面和A1斜面231贴合，使得第一锁紧块230和第二锁紧块312锁紧，仅在沿着釜体100轴向上的压力无法使第一锁紧块230和第二锁紧块312在锁紧后相互滑移，从而减小了液压缸410的工作压力。

参照图4，密封组件300包括密封圈装置330，密封圈装置330包括密封圈331，密封圈331呈圆周形，固定安装在釜体100开口一端面上，盖体221靠近釜体100内腔的一侧开设有呈圆周形的密封槽340（参见图1），密封圈331与密封槽340插接，进而起到密封效果。

参照图4，密封圈331为封闭的中空橡胶圈，密封圈331上固定连接有通压管组件350和泄压管组件360，通压管组件350能够使得密封圈331进压膨胀，同时与上述的密封槽340插接，起到进一步密封的效果；泄压管组件360可以在本道保压工序完成后进行密封圈331的泄压，使得釜盖组件200容易打开。

参照图5，通压管组件350包括通压管351，在通压管351上固定安装有单向导通阀352，通压管351一端固定连接于密封圈331，另一端固定连接于釜体100内壁并延伸到釜体100外面，当需要密封时，通过通用管351进口进行充气，使得密封圈331膨胀，从而与密封槽340插接，进而达到密封效果。

参照图5，泄压管组件360包括泄压管361，泄压管361连通密封圈331内腔和大气，在泄压管361上固定安装有手动阀362，手动阀362可以随时排出密封圈331的气压，可以起到调节密封效果的作用。

本实施例的实施原理为：在需要釜盖组件200关闭时，启动驱动装置400，使得驱动装置400驱动旋动装置310转动，旋动装置310带动齿圈311转动，进而使得第一锁紧块230与第二锁紧块312抵触连接，给釜盖组件200一个轴向分力，使得釜盖组件200压紧釜体100，起到密封效果；与此同时，关闭泄压管组件360的手动阀362，开始往釜体100内腔充压，当压力达到一定值，就会打开通压管351，继而往密封圈331内充压，充压膨胀后的密封圈331与密封槽340插接，进一步实现密封效果；当保压工序完成，釜体100内腔需要泄压时，打开手动阀362，对密封组件300泄压，泄压完成即可打开驱动装置400开启釜盖组件200，从而取出工件。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，包括釜体（100），其特征在于：所述釜体（100）铰接有釜盖组件（200），所述釜体（100）连接有密封组件（300），所述密封组件（300）包括转动连接于釜体（100）的旋动装置（310），所述釜体（100）连接有驱动旋动装置（310）转动的驱动装置（400），所述旋动装置（310）周向固定安装有第二锁紧块（312），所述釜盖组件（200）周向固定安装有第一锁紧块（230），所述第二锁紧块（312）靠近釜体（100）一侧设置有相互衔接的B2斜面（242）和B3斜面（243），所述B2斜面（242）和B3斜面（243）相互衔接的一端向釜体（100）内腔的一侧凹陷，所述第一锁紧块（230）远离釜体（100）内腔的一侧开设有相互衔接的A1斜面（231）和A2斜面（232）,其中所述A1斜面（231）与B3斜面（243）平行，所述A2斜面（232）与B2斜面（242）平行，所述密封组件（300）将釜盖组件（200）盖合时所述A1斜面（231）与B3斜面（243）贴合，所述A2斜面（232）与B2斜面（242）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述釜盖组件（200）包括转动机构（210），所述转动机构（210）一端固定安装于釜体（100）侧壁，所述转动机构（210）另一端铰接有盖体装置（220）。

3.根据权利要求2所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述转动机构（210）包括连接臂（211），所述连接臂（211）一端铰接于盖体装置（220）远离釜体（100）内腔的一侧，所述釜体（100）一端侧壁固定安装有安装板（212），所述连接臂（211）与安装板（212）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述旋动装置（310）包括齿圈（311），所述齿圈（311）同轴转动安装于釜体（100）端面，所述第二锁紧块（312）周向固定连接于齿圈（311）内圈，所述盖体装置（220）包括盖体（221），所述第一锁紧块（230）周向固定连接于盖体（221）外壁，所述驱动装置（400）驱动齿圈（311）转动，所述第二锁紧块（312）设置有与B2斜面（242）衔接的B1斜面（241），所述B1斜面（241）与B3斜面（243）平行。

5.根据权利要求4所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述密封组件（300）还包括密封圈装置（330），所述盖体（221）靠近釜体（100）内腔一侧开设有密封槽（340），所述密封圈装置（330）和密封槽（340）插接。

6.根据权利要求5所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述密封圈装置（330）包括密封圈（331），所述密封圈（331）设置为封闭空腔状，所述密封圈（331）上固定连接有向密封圈（331）输送压力的通压管组件（350）和为密封圈（331）泄压的泄压管组件（360）。

7.根据权利要求6所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述通压管组件（350）包括通压管（351），所述通压管（351）上安装有单向导通阀（352），所述单向导通阀（352）导通方向为进入密封圈（331）内的方向，所述泄压管组件（360）包括泄压管（361），所述泄压管（361）上安装有手动阀（362）。

8.根据权利要求7所述的一种夹膜玻璃蒸压釜的密封装置，其特征在于：所述釜体（100）一端固定安装有驱动装置（400），所述釜体（100）下侧固定安装有底座（420），所述驱动装置（400）输出端铰接于齿圈（311），所述驱动装置（400）另一端铰接于底座（420）。

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