CN212194408U - 一种全自动粘箱机的涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动粘箱机的涂胶机构，涉及包装设备领域，涂胶机构包括存胶盒，存胶盒中空设置，存胶盒底部开设有通孔，通孔内水平转动连接有涂胶辊，涂胶辊部分伸出通孔，涂胶辊的直径不小于通孔的宽度，存胶盒外围可拆卸连接有加热丝。本实用新型可以防止纸箱上的胶水涂抹不均匀，提高纸箱的粘合粘度。

Description

一种全自动粘箱机的涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动粘箱机的涂胶机构。

背景技术

随着包装业的日益发展和人们生活水平的不断提高，对包装机械的技术要求也越来越高，粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

中国一篇公开号为CN204526260U的专利公布了一种粘箱机，包括粘箱机机体、涂胶装置、控制装置，涂胶装置包括胶盒，设于胶盒下方的涂胶轮，设于所述涂胶轮下方的压轮，所述胶盒上方还设有复位装置，所述复位装置上方设有下压装置，所述涂胶轮两侧均设有一接近开关，所述接近开关与控制装置相连接。该实用新型通过接近开关检测涂胶轮下方是否有纸板，然后将信号传递给控制装置，由控制装置控制下压装置将涂胶轮压向纸板，能够自动实现下方有纸板时涂覆胶水，没有纸板时不涂覆胶水，具有胶水使用率高、并且不会污染粘箱机的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然该粘箱机的胶水使用效率高，不会污染粘箱机，但是在粘箱机工作过程中胶水会因为时间较长而凝固，使胶水涂抹不均匀，导致粘度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动粘箱机的涂胶机构，其防止纸箱上的胶水涂抹不均匀，提高纸箱的粘合粘度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动粘箱机的涂胶机构，涂胶机构包括存胶盒，存胶盒中空设置，存胶盒底部开设有通孔，通孔内水平转动连接有涂胶辊，涂胶辊部分伸出通孔，涂胶辊的直径不小于通孔的宽度，存胶盒外围连接有加热丝。

通过采用上述技术方案，中空的存胶盒存贮胶水，涂胶辊在存胶盒底部的通孔处转动，沾带存胶盒内的胶水涂抹于纸板上。涂胶辊伸出通孔的部分转动进入存胶盒沾带胶水，通过涂胶辊的转动实现对纸板的持续涂胶，且在涂胶过程中胶水不会从存胶盒内滴落到纸板上。加热丝对存胶盒进行加热，使胶水不凝固，保证胶水均匀涂抹。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存胶盒外围设有与加热丝相配的固定槽，所述加热丝嵌于固定槽内。

通过采用上述技术方案，加热丝嵌入固定槽内，可以使热量尽可能多的被存胶盒吸收，减少热量的散失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存胶盒顶部有防尘网，防尘网与存胶盒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要添加胶水时，将防尘网拆卸，添加完成后，再将防尘网安装好，在工作过程中灰尘或碎屑等杂质会进入存胶盒，影响胶水的质量，设置防尘网，可以保证胶水不被污染，保证胶水的粘性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘网在靠近存胶盒的一面垂直设置有若干插柱，所述存胶盒顶部的边缘开设有与插柱相适配的凹孔。

通过采用上述技术方案，安装防尘网时，将防尘网上的边缘的垂直插柱插入到存胶盒对应的凹孔中，使得防尘网在存胶盒顶部稳定放置，起到防尘作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘网的边缘伸出存胶盒并垂直设有朝向存胶盒的若干卡扣，卡扣包括弹簧和“L”形的卡杆，防尘网与卡杆的一端通过弹簧弹性连接，所述存胶盒上开设有与卡杆另一端相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，将防尘网安装在存胶盒顶部后，将卡杆的一端卡入存胶盒的卡槽内，使防尘网在震动的情况下也不会晃动，保证防尘网稳定地安装在存胶盒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存胶盒上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、支撑杆和搅拌桨，搅拌电机固定于存胶盒的外壁，且搅拌电机的输出轴伸入存胶盒内与支撑杆可拆卸连接，搅拌桨固定于支撑杆远离搅拌电机的一端。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机控制输出轴转动，从而带动支撑杆转动，转动的支撑杆带动搅拌桨旋转，对胶水进行搅拌，防止胶水凝固。当需要更换搅拌桨或者清洗存胶盒时，可将支撑杆与搅拌电机的输出轴拆开，进行更换或清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌电机的输出轴的端部固定有齿轮，齿轮的长度与输出轴的长度相同，所述支撑杆在与电机的输出轴连接处设有凹槽，凹槽与齿轮相适配。

通过采用上述技术方案，输出轴端部的齿轮插入支撑杆与齿轮相适配的凹槽中，齿轮与凹槽卡紧，当启动电机输出轴转动时，带动支撑杆转动。需要拆卸时，将输出轴从凹槽中拔出进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨包括连接轴件和若干叶片，连接轴件与支撑杆平行且正对固定连接，叶片均匀固定连接于连接轴件外围，叶片与连接轴件倾斜连接。

通过采用上述技术方案，搅拌桨在存胶盒内沿竖直方向转动，连接轴件旋转带动叶片转动，叶片可以增大搅动面积，使胶水能被更加充分的搅拌。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置涂胶辊和存胶盒，使工作过程中纸箱可以一直被涂抹均匀的涂抹胶水，提高纸箱的粘合粘度；

2.通过设置加热丝和搅拌桨及叶片，保证胶水一直处于液态，使涂胶辊每次转动沾带出的胶水是等量均匀的；

3.通过设置防尘网，使得胶水不被污染，保证胶水的质量和粘性。

附图说明

图1是实施例中存胶盒的结构示意图；

图2是实施例中存胶盒纵切的结构示意图；

图3是实施例中防尘网的结构示意图；

图4是实施例中未安装防尘网的存胶盒的结构示意图；

图5是实施例中搅拌机构的结构示意图。

图中，1、存胶盒；2、通孔；3、涂胶辊；4、加热丝；41、固定槽；5、防尘网；51、插柱；52、卡扣；521、弹簧；522、卡杆；6、凹孔；7、卡槽；8、搅拌装置；81、搅拌电机；811、输出轴；812、齿轮；82、支撑杆；821、凹槽；83、搅拌桨；831、连接轴件；832、叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开的一种全自动粘箱机的涂胶机构，包括存胶盒1，存胶盒1为中空，中空的存胶盒1内存放胶水，用来保证胶水的供给。

参照图1，存胶盒1的外围连接有加热丝4，加热丝4使存胶盒1的温度升高，保证胶水不会凝固，可以正常使用。

参照图1，存胶盒1的外围开设有与加热丝4相适配的固定槽41，将加热丝4嵌入固定槽41内，增大加热丝4与盒体的接触面积，使加热丝4散发的热量能够更好的被存胶盒1吸收，更好地对胶水进行加热。

参照图2，存胶盒1底部开设有通孔2，使胶水可以从通孔2中流出来，方便后续进行使用。

参照图2，通孔2内转动连接有水平放置的涂胶辊3，涂胶辊3部分伸出通孔2，剩余部分位于存胶盒1中，涂胶辊3位于存胶盒1内的部分转动将胶水沾带出存胶盒1，将胶水涂抹在纸板上。位于存胶盒1外的部分再转入存胶盒1内重新粘胶，保证涂胶过程持续进行。涂胶辊3的直径不小于通孔2的宽度，使涂胶辊3在转动时胶水不会滴落。

参照图1，存胶盒1在顶部设有防尘网5，防尘网5与存胶盒1可拆卸连接，当胶水用完需要添加胶水时，操作人员将防尘网5拆下将胶水添加至存胶盒1，添加完成后将防尘网5重新安装。防尘网5不仅在加热丝4对存胶盒1加热时，可以使存胶盒1内外压力平衡，而且能防止灰尘杂质掺入胶水中，保证胶水的粘性和正常使用。

参照图3和图4，防尘网5上有若干垂直设置的插柱51，插柱51设置在靠近存胶盒1的一面且与防尘网5一体连接，存胶盒1顶部的边缘开设有与插柱51相配合的竖直的凹孔6，安装防尘网5时，将垂直的插柱51插入到竖直的凹孔6中，需要将防尘网5取下时，将插柱51从凹孔6中拔出，使防尘网5可以简单的固定在存胶盒1上。

参照图3和图4，防尘网5的边缘上设置有卡扣52，卡扣52包括弹簧521和“L”形的卡杆522，存胶盒1上开设有与卡扣52箱适配的卡槽7，卡杆522卡入卡槽7内对防尘网5进行二次固定，保证防尘网5在震动的情况下依旧能保持稳定。

参照图3和图4，卡杆522的一边与防尘网5垂直并与存胶盒1侧壁平行，卡杆522的另一边插入卡槽7中，使防尘网5能稳定的固定在存胶盒1上。卡杆522的与防尘网5垂直的一端通过弹簧521弹性连接于防尘网5，拽动卡杆522将弹簧521拉长再将卡杆522插入卡槽7，需要拆下防尘网5时，将卡杆522拔出卡槽7弹簧521收缩，保证防尘网5能拆卸和安装。

参照图4和图5，存胶盒1上设置有搅拌装置8，搅拌装置8对胶水进行搅拌，防止胶水凝固。搅拌装置8包括搅拌电机81、支撑杆82，启动固定在存胶盒1外壁的搅拌电机81，电机的输出轴811伸入存胶盒1中，电机的输出轴811能够带动支撑杆82转动。支撑杆82的一端与电机可拆卸连接，支撑杆82与电机可拆卸，当需要清洗存胶盒1或维修时可以拆卸进行清洗或更换。

参照图5，搅拌电机81的输出轴811的端部固定有齿轮812，支撑杆82在与搅拌电机81输出轴811的连接处设有凹槽821，凹槽821与齿轮812相适配。通过输出轴811插入或拔出凹槽821，来实现支撑杆82的安装和拆卸。齿轮812的长度与输出轴811的长度相同，保证齿轮812和凹槽821能够很稳固的咬合，将支撑杆82的一端固紧在搅拌电机81的输出轴811上，保证搅拌电机81在转动时支撑杆82不会发生晃动。

参照图5，搅拌装置8还包括搅拌桨83，搅拌桨83包括连接轴件831和若干叶片832，支撑杆82的另一端与连接轴件831固定连接，连接轴件831固定在支撑杆82远离搅拌电机81的一端，连接轴件831与支撑杆82平行且正对，保证搅拌桨83可以在竖直方向转动对胶水进行搅拌。叶片832均匀倾斜连接于连接轴件831外围，且与连接轴件831固定连接，避免了叶片832卡死和减少叶片832磨损不均匀。支撑杆82受搅拌电机81控制转动，带动连接于支撑杆82上的连接轴件831旋转，从而带动叶片832转动，对胶水进行充分地搅拌。

本实施例的实施原理为：在存胶盒1中倒入胶水，将防尘网5安在存胶盒1上，涂胶辊3转动从存胶盒1中沾带胶水，对纸板需要涂抹胶水的位置进行涂抹。加热丝4对存胶盒1加热，同时搅拌装置8对胶水进行充分的搅拌，从而保证胶水一直处于液态不凝固。需要添加胶水时，拆下防尘网5进行添加。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：包括存胶盒(1)，存胶盒(1)中空设置，存胶盒(1)底部开设有通孔(2)，通孔(2)内水平转动连接有涂胶辊(3)，涂胶辊(3)部分伸出通孔(2)，涂胶辊(3)的直径不小于通孔(2)的宽度，存胶盒(1)外围连接有加热丝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述存胶盒(1)外围设有与加热丝(4)相配的固定槽(41)，所述加热丝(4)嵌于固定槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述存胶盒(1)顶部有防尘网(5)，防尘网(5)与存胶盒(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述防尘网(5)在靠近存胶盒(1)的一面垂直设置有若干插柱(51)，所述存胶盒(1)顶部的边缘开设有与插柱(51)相适配的凹孔(6)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述防尘网(5)的边缘伸出存胶盒(1)并垂直设有朝向存胶盒(1)的若干卡扣(52)，卡扣(52)包括弹簧(521)和“L”形的卡杆(522)，防尘网(5)与卡杆(522)的一端通过弹簧(521)弹性连接，所述存胶盒(1)上开设有与卡杆(522)另一端相适配的卡槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述存胶盒(1)上设置有搅拌装置(8)，搅拌装置(8)包括搅拌电机(81)、支撑杆(82)和搅拌桨(83)，搅拌电机(81)固定于存胶盒(1)的外壁，且搅拌电机(81)的输出轴（811）伸入存胶盒(1)内与支撑杆(82)可拆卸连接，搅拌桨(83)固定于支撑杆(82)远离搅拌电机(81)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述搅拌电机(81)的输出轴（811）的端部固定有齿轮(812)，齿轮(812)的长度与输出轴（811）的长度相同，所述支撑杆(82)在与电机的输出轴（811）连接处设有凹槽(821)，凹槽(821)与齿轮(812)相适配。

8.根据权利要求6所述的一种全自动粘箱机的涂胶机构，其特征在于：所述搅拌桨(83)包括连接轴件(831)和若干叶片(832)，连接轴件(831)与支撑杆(82)平行且正对固定连接，叶片(832)均匀固定连接于连接轴件(831)外围，叶片(832)与连接轴件(831)倾斜连接。

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