CN212194124U - 一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于管道制造领域,特别涉及一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其包括安装板和纵向设置的固定杆,所述固定杆的底部设置有用于固定芯棒连接管的固定结构;所述固定杆的连接处设置有对固定杆位置进行方位调整的第一调整结构,安装板上设置有用于对固定杆进行方位调整的第二调整结构。将安装板通过第二调整结构安装在成型牌坊上,安装板上的固定有支撑臂,第一调整结构与固定杆相连,固定杆下端的固定结构将芯棒连接管进行固定,对第一调整结构进行调解,实现对固定杆位置的调整,即实现了对芯棒连接管的位置调整;对第二调整结构进行调整,实现支撑臂的位置调整,由于相互的连接关系,也就带动了芯棒连接管的位置的调整。
Description
技术领域
本申请属于管道制造领域,特别涉及一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置。
背景技术
孔网钢带增强塑料复合管生产中,孔网增强骨架为管状结构,在塑料复模具中进行内外层塑料同时复合成型,内层的塑料需通进内定径筒和内定径芯棒定径冷却成型,通过连接管延伸到孔网钢带骨架管后端,且连接管内布置有水管或气管。由于内定径筒、内定径棒、连接管均为空套在孔网钢带骨架管中,复合时势必出现向前沿生产方向的位移,本专利即时解决其工作时位移问题。
现有专利如专利号为CN 00132035.1 ,申请日为2000-12-01,名称为《制造金属骨架增强复合塑料管材的方法及装置》的发明专利,其技术方案为:本发明提供了一种制造金属骨架增强复合塑料管材的方法,该方法包括将已成型的切割分段的带孔口的金属筒形骨架或网状筒形钢筋骨架安放在复合管材成型机芯轴上,在金属骨架推送机作用下连续进入管材成型腔中,与管材成型腔连接的挤出机将熔融塑料挤入管材成型腔中,在成型控中挤压成型为带金属骨架的增强复合塑料管材后进入冷却定型箱中冷却定型,然后由牵引机引出,被切割机分切为定长材料或在分段的金属骨架之间由切割机切割分段为定长的骨架被包覆的管材,使制造过程得以连续进行。上述专利虽然对金属骨架管的成型方法和装置提出了改进,但是其设备中仍然没有解决内定径芯棒和内定径筒向前位移的问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,现在提供一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置。
本申请的具体方案为:
一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:包括安装板和纵向设置的固定杆,所述固定杆的底部设置有用于固定芯棒连接管的固定结构。
所述固定杆的连接处设置有对固定杆位置进行方位调整的第一调整结构,安装板上设置有用于对固定杆进行方位调整的第二调整结构。
进一步地,第一调整结构包括设置在固定杆上端的多个第一调节孔,第一调节孔为条形长孔或者多个独立的单孔,第一调节孔内设置有固定螺栓,第一调节孔设置在固定杆与安装板连接的位置。
安装板和固定杆之间设置有支撑臂,所述支撑臂两端分别与安装板和固定杆相连,所述支撑臂和固定杆连接处设置有对固定杆位置进行左右方位调整的第一调整结构,安装板上设置有用于对支撑臂和固定杆进行上下方位调整的第二调整结构。
进一步地,第一调整结构包括用于将固定杆进行左右调节的丝杆,支撑臂包括有两个支撑板,丝杆穿过两个支撑板之间,并与支撑臂连接,固定杆的一端套接在丝杆上,并与丝杆固定相连。
第二调整结构包括设置在安装板上的多个第二调节孔,第二调节孔为条形长孔或者多个独立的单孔,第二调节孔内设置有固定螺栓,调节孔设置在安装板与成型牌坊进行连接的位置。
进一步地,条形长孔分布在安装板的四个角上,条形长孔竖向设置,条形长孔内的上部或者下部均可设置有用于将安装板与成型牌坊进行固定连接的固定螺栓。
进一步地,多个独立的单孔至少包括四组,每组均设置在安装板的四个角上,每组至少包括两个竖向排列的单孔。
固定结构为螺母锁紧方式或为上下半卡套锁紧方式。
本申请的优点在于:
1、将安装板通过第二调整结构安装在成型牌坊上,安装板上的固定有支撑臂,第一调整结构与固定杆相连,固定杆下端的固定结构将芯棒连接管进行固定,对第一调整结构进行调解,实现对固定杆位置的调整,即实现了对芯棒连接管的位置调整;对第二调整结构进行调整,实现支撑臂的位置调整,由于相互的连接关系,也就带动了芯棒连接管的位置的调整。
2、当本申请的固定杆直接与安装板相连时,根据第一调节孔的横向或者竖向设置,通过第一调整结构可以调整固定杆的左右方位,也可以调整固定杆的上下方位。
3、当本申请的固定杆通过支撑臂与安装板相连时,则可以通过第一调整结构对固定杆的相对于支撑臂的位置进行左右方位的调整,对第二调整结构实现对固定杆上下方位的调整。
4、本申请能对芯棒连接管提供支撑力,并实现芯棒连接管位置调整;本申请能固定芯棒连接管,防止孔网管复合时,前端芯棒轴向前位移,并且能在上下左右四个方向对芯棒连接管进行可调,保证芯棒连接管的居中。
附图说明
图1为本申请实施例1的正视图。
图2为本申请实施例1的侧视图。
图3为本申请实施例2的正视图。
图4为本申请实施例2的侧视图。
附图中:1-安装板,2-固定杆,3-固定结构,4-第一调整结构,5-第二调整结构,6-第一调节孔,7-支撑臂,9-丝杆,11-第二调节孔,12-成型牌坊,13-芯棒连接管。
具体实施方式
实施例1
一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,包括安装板1和纵向设置的固定杆2,所述固定杆2的底部设置有用于固定芯棒连接管13的固定结构3。
所述固定杆2的连接处设置有对固定杆2位置进行方位调整的第一调整结构4,安装板1上设置有用于对固定杆2进行方位调整的第二调整结构5。这里的第一调整结构4可以实现上下调整或者左右调整,第二调整结构5可以实现左右调整和上下调整,为了实现功能的便利性,甚至可以将第一调整结构4和第二调整结构5均设置为上下左右都可进行调整。
第一调整结构4包括设置在固定杆2上端的多个第一调节孔6,第一调节孔6为条形长孔或者多个独立的单孔,第一调节孔6内设置有固定螺栓,第一调节孔6设置在固定杆2与安装板1连接的位置。多个第一调节孔6本身为横向设置或者是纵向设置,当为横向设置时,则表示固定杆2可以在固定螺栓的作用下,实现固定杆2相对于安装板1的左右位置调整;当第一调节孔6本身为纵向设置时,则表示固定杆2可以在固定螺栓的作用下,实现固定杆2相对于安装板1的上下位置调整。
第二调整结构5包括设置在安装板1上的多个第二调节孔11,第二调节孔11为条形长孔或者多个独立的单孔,第二调节孔11内设置有固定螺栓,调节孔设置在安装板1与成型牌坊12进行连接的位置。本申请提到的成型牌坊12为轧机牌坊,在轧机中,是由两片“口字牌坊”组成,以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置的机架,通常在轧辊两端各有1片。
条形长孔分布在安装板1的四个角上,条形长孔竖向设置,条形长孔内的上部或者下部均可设置有用于将安装板1与成型牌坊12进行固定连接的固定螺栓。当设置呈条形长孔时,将螺栓插入至条形长孔中,并使其与成型牌坊12连接,安装板1整体可沿着条形长孔进行上、下位置的调整,当选取合适的位置时,再将螺栓与成型牌坊12进行完全的固定,从而将安装板1的竖直方位进行固定。
多个独立的单孔至少包括四组,每组均设置在安装板1的四个角上,每组至少包括两个竖向排列的单孔。当设置呈单孔时,每个角至少有两个位置对将安装板1的高度进行调整,当选择到合适的调整孔的位置后,再螺栓插入至单孔中,并使其与成型牌坊12完全固定连接,从而将安装板1的竖直方位进行固定。
将安装板1通过第二调整结构5安装在成型牌坊12上,安装板1上的固定有支撑臂7,第一调整结构4与固定杆2相连,固定杆2下端的固定结构3将芯棒连接管13进行固定,对第一调整结构4进行调解,实现对固定杆2位置的调整,即实现了对芯棒连接管13的位置调整;对第二调整结构5进行调整,实现支撑臂7的位置调整,由于相互的连接关系,也就带动了芯棒连接管13的位置的调整。
当本申请的固定杆2直接与安装板1相连时,根据第一调节孔6的横向或者竖向设置,通过第一调整结构4可以调整固定杆2的左右方位,也可以调整固定杆2的上下方位。
实施例2
一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,包括安装板1和纵向设置的固定杆2,所述固定杆2的底部设置有用于固定芯棒连接管13的固定结构3;所述固定杆2的连接处设置有对固定杆2位置进行方位调整的第一调整结构4,安装板1上设置有用于对固定杆2进行方位调整的第二调整结构5。这里的第一调整结构4可以实现上下调整或者左右调整,第二调整结构5可以实现左右调整和上下调整,为了实现功能的便利性,甚至可以将第一调整结构4和第二调整结构5均设置为上下左右都可进行调整。
安装板1和固定杆2之间设置有支撑臂7,所述支撑臂7两端分别与安装板1和固定杆2相连,所述支撑臂7和固定杆2连接处设置有对固定杆2位置进行左右方位调整的第一调整结构4,安装板1上设置有用于对支撑臂7和固定杆2进行上下方位调整的第二调整结构5。
第一调整结构4包括用于将固定杆2进行左右调节的丝杆9,支撑臂7包括有两个支撑板,丝杆9穿过两个支撑板之间,并与支撑臂7连接,固定杆2的一端套接在丝杆9上,并与丝杆9固定相连。在具体操作时,可直接用拔手转动丝杆9的一端就能够完成调节,并且可以根据具体的使用情况在丝杆9的一端增加手轮、电机等其它动力装置。
第二调整结构5包括设置在安装板1上的多个第二调节孔11,第二调节孔11为条形长孔或者多个独立的单孔,第二调节孔11内设置有固定螺栓,调节孔设置在安装板1与成型牌坊12进行连接的位置。本申请提到的成型牌坊12为轧机牌坊,在轧机中,是由两片“口字牌坊”组成,以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置的机架,通常在轧辊两端各有1片。
条形长孔分布在安装板1的四个角上,条形长孔竖向设置,条形长孔内的上部或者下部均可设置有用于将安装板1与成型牌坊12进行固定连接的固定螺栓。当设置呈条形长孔时,将螺栓插入至条形长孔中,并使其与成型牌坊12连接,安装板1整体可沿着条形长孔进行上、下位置的调整,当选取合适的位置时,再将螺栓与成型牌坊12进行完全的固定,从而将安装板1的竖直方位进行固定。
多个独立的单孔至少包括四组,每组均设置在安装板1的四个角上,每组至少包括两个竖向排列的单孔。当设置呈单孔时,每个角至少有两个位置对将安装板1的高度进行调整,当选择到合适的调整孔的位置后,再螺栓插入至单孔中,并使其与成型牌坊12完全固定连接,从而将安装板1的竖直方位进行固定。
固定结构3为可为螺母锁紧方式或上下半卡套锁紧方式。本领域技术人员也可以使用其熟知的其他现有方式进行固定。
将安装板1通过第二调整结构5安装在成型牌坊12上,安装板1上的固定有支撑臂7,第一调整结构4与固定杆2相连,固定杆2下端的固定结构3将芯棒连接管13进行固定,对第一调整结构4进行调解,实现对固定杆2位置的调整,即实现了对芯棒连接管13的位置调整;对第二调整结构5进行调整,实现支撑臂7的位置调整,由于相互的连接关系,也就带动了芯棒连接管13的位置的调整。
当本申请的固定杆2通过支撑臂7与安装板1相连时,则可以通过第一调整结构4对固定杆2的相对于支撑臂7的位置进行左右方位的调整,对第二调整结构5实现对固定杆2上下方位的调整。
本申请能对芯棒连接管13提供支撑力,并实现芯棒连接管13位置调整;本申请能固定芯棒连接管13,防止孔网管复合时,前端芯棒轴向前位移,并且能在上下左右四个方向对芯棒连接管13进行可调,保证芯棒连接管13的居中。
Claims (10)
1.一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:包括安装板(1)和纵向设置的固定杆(2),所述固定杆(2)的底部设置有用于固定芯棒连接管(13)的固定结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:所述固定杆(2)的连接处设置有对固定杆(2)位置进行方位调整的第一调整结构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:安装板(1)上设置有用于对固定杆(2)进行方位调整的第二调整结构(5)。
4.根据权利要求2所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:第一调整结构(4)包括设置在固定杆(2)上端的多个第一调节孔(6),第一调节孔(6)为条形长孔或者多个独立的单孔,第一调节孔(6)内设置有固定螺栓,第一调节孔(6)设置在固定杆(2)与安装板(1)连接的位置。
5.根据权利要求1所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:安装板(1)和固定杆(2)之间设置有支撑臂(7),所述支撑臂(7)两端分别与安装板(1)和固定杆(2)相连,所述支撑臂(7)和固定杆(2)连接处设置有对固定杆(2)位置进行左右方位调整的第一调整结构(4),安装板(1)上设置有用于对支撑臂(7)和固定杆(2)进行上下方位调整的第二调整结构(5)。
6.根据权利要求2所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:第一调整结构(4)包括用于将固定杆(2)进行左右调节的丝杆(9),支撑臂(7)包括有两个支撑板,丝杆(9)穿过两个支撑板之间,并与支撑臂(7)连接,固定杆(2)的一端套接在丝杆(9)上,并与丝杆(9)固定相连。
7.根据权利要求3所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:第二调整结构(5)包括设置在安装板(1)上的多个第二调节孔(11),第二调节孔(11)为条形长孔或者多个独立的单孔,第二调节孔(11)内设置有固定螺栓,调节孔设置在安装板(1)与成型牌坊(12)进行连接的位置。
8.根据权利要求7所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:条形长孔分布在安装板(1)的四个角上,条形长孔竖向设置,条形长孔内的上部或者下部均可设置有用于将安装板(1)与成型牌坊(12)进行固定连接的螺栓。
9.根据权利要求7所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:多个独立的单孔至少包括四组,每组均设置在安装板(1)的四个角上,每组至少包括两个竖向排列的单孔。
10.根据权利要求1所述的一种内定径芯棒进出水口端固定调节装置,其特征在于:固定结构(3)为螺母锁紧方式或上下半卡套锁紧方式。
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