CN212192470U - 一种直线玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线玻璃磨边机，涉及直线玻璃磨边技术领域。该直线玻璃磨边机，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁焊接设置有夹紧板，顶板的底部外表面焊接设置有固定块和固定板，底座的上方设置有卷线牵引机构，底座的上方设置有牵引拉扯机构，顶板的下方设置有辅助位移磨边机构。本实用新型取代传统人力磨边的方式，大大提高工作人员的工作效率，通过拉扯升降磨边的方式可以很好的将玻璃进行磨边工作，尽可能的避免的工作人员被玻璃毛刺刺伤的情况，在一定程度提高了工作人员的工作安全性。

Description

一种直线玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及直线玻璃磨边技术领域，具体为一种直线玻璃磨边机。

背景技术

世界最早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从四千年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃。

玻璃在加工时需要对其进行去毛刺的工作，也就是俗称的磨边，但现有的玻璃磨边工作大多是人工磨边，该方式费时费力且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线玻璃磨边机，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁焊接设置有夹紧板，顶板的底部外表面焊接设置有固定块和固定板，底座的上方设置有卷线牵引机构，底座的上方设置有牵引拉扯机构，顶板的下方设置有辅助位移磨边机构。

优选的，所述卷线牵引机构包括电机、转杆、卷线块、牵引绳、辅助块、挂钩和小型滚轮，顶板的顶部外表面焊接设置有电机，顶板的底部外表面转动设置有转杆，电机的输出轴贯穿顶板并与转杆焊接设置，转杆上焊接设置有卷线块，固定板的底部外表面焊接设置有连接块，连接块上转动设置有小型滚轮，固定块的前侧外表面焊接设置有金属滑杆，金属滑杆上开设有凹槽，卷线块上固定安装有牵引绳，牵引绳的自由端分别与小型滚轮和金属滑杆搭接设置，牵引绳上固定安装有辅助块，辅助块的底部外表面焊接设置有挂钩。

优选的，所述牵引拉扯机构包括拉扯绳、大型滚轮、辅助板和三角吸盘，夹紧板上开设有孔洞，孔洞的内壁焊接设置有连接块，连接块上转动设置有大型滚轮，辅助块上固定安装有拉扯绳，拉扯绳贯穿夹紧板上的孔洞并与大型滚轮搭接设置，拉扯绳的自由端固定安装有辅助板，辅助板的底部固定安装有三角吸盘。

优选的，所述辅助位移磨边机构包括定位板、磨边块、滑杆、滑块和双向螺纹杆，底座上开设有凹槽，凹槽的内部分别焊接和转动安装有滑杆和双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端贯穿底座并延伸至其外部，滑杆和双向螺纹杆上分别滑动和螺纹设置有滑块，滑块的顶部外表面焊接设置有定位板，定位板的数量为两并呈对应设置，定位板上开设有凹槽，凹槽底部焊接设置有磨边块，定位板的相邻侧壁贴合设置有玻璃本体，三角吸盘与玻璃本体呈吸附设置。

优选的，所述定位板的横向移动距离小于第一侧机架和第二侧机架之间的距离。

优选的，所述双向螺纹杆上焊接设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种直线玻璃磨边机，通过电机、固定板、牵引绳、拉扯绳和挂钩等机构的配合使用，可以对需要磨边的玻璃在拉扯升降过程当中进行磨边工作，取代了人工磨边的方式，极大程度的提高了工作人员的工作效率，也在一定程度上避免磨边过程当中的毛刺可能会对工作人员带来危害的情况，另外，通过三角吸盘、辅助板、双向螺纹杆和滑杆等结构的配合使用，可以对不同宽度的玻璃进行夹紧工作，增加了容错率，以此方便工作人员对不同规格的玻璃进行磨边工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的B部放大图；

图5为本实用新型的金属滑杆侧视图。

图中：1底座、2把手、3第一侧机架、4第二侧机架、5卷线牵引机构、501电机、502转杆、503卷线块、504牵引绳、505辅助块、506挂钩、507小型滚轮、6牵引拉扯机构、601拉扯绳、602大型滚轮、603辅助板、604三角吸盘、7辅助位移磨边机构、701定位板、702磨边块、703滑杆、704滑块、705双向螺纹杆、8玻璃本体、9顶板、10固定块、11固定板、12夹紧板、13金属滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直线玻璃磨边机，包括底座1，底座1的顶部外表面焊接设置有第一侧机架3和第二侧机架4，第一侧机架3和第二侧机架4的顶部外表面焊接设置有顶板9，第一侧机架3和第二侧机架4的相邻侧壁焊接设置有夹紧板12，顶板9的底部外表面焊接设置有固定块10和固定板11，底座1的上方设置有卷线牵引机构5，底座1的上方设置有牵引拉扯机构6，卷线牵引机构5包括电机501、转杆502、卷线块503、牵引绳504、辅助块505、挂钩506和小型滚轮507，顶板9的顶部外表面焊接设置有电机501，顶板9的底部外表面转动设置有转杆502，电机501的输出轴贯穿顶板9并与转杆502焊接设置，转杆502上焊接设置有卷线块503，固定板11的底部外表面焊接设置有连接块，连接块上转动设置有小型滚轮507，固定块10的前侧外表面焊接设置有金属滑杆13，金属滑杆13上开设有凹槽，卷线块503上固定安装有牵引绳504，牵引绳504的自由端分别与小型滚轮507和金属滑杆13搭接设置，牵引绳504上固定安装有辅助块505，辅助块505的底部外表面焊接设置有挂钩506，牵引拉扯机构6包括拉扯绳601、大型滚轮602、辅助板603和三角吸盘604，夹紧板12上开设有孔洞，孔洞的内壁焊接设置有连接块，连接块上转动设置有大型滚轮602，辅助块505上固定安装有拉扯绳601，拉扯绳601贯穿夹紧板12上的孔洞并与大型滚轮602搭接设置，拉扯绳601的自由端固定安装有辅助板603，辅助板603的底部固定安装有三角吸盘604，顶板9的下方设置有辅助位移磨边机构7，辅助位移磨边机构7包括定位板701、磨边块702、滑杆703、滑块704和双向螺纹杆705，底座1上开设有凹槽，凹槽的内部分别焊接和转动安装有滑杆703和双向螺纹杆705，双向螺纹杆705的一端贯穿底座1并延伸至其外部，双向螺纹杆705上焊接设置有把手2，滑杆703和双向螺纹杆705上分别滑动和螺纹设置有滑块704，滑块704的顶部外表面焊接设置有定位板701，定位板701的数量为两并呈对应设置，定位板701上开设有凹槽，凹槽底部焊接设置有磨边块702，定位板701的相邻侧壁贴合设置有玻璃本体8，三角吸盘604与玻璃本体8呈吸附设置，定位板701的横向移动距离小于第一侧机架3和第二侧机架4之间的距离，通过电机501、固定板11、牵引绳504、拉扯绳601和挂钩506等机构的配合使用，可以对需要磨边的玻璃在拉扯升降过程当中进行磨边工作，取代了人工磨边的方式，极大程度的提高了工作人员的工作效率，也在一定程度上避免磨边过程当中的毛刺可能会对工作人员带来危害的情况，另外，通过三角吸盘604、辅助板603、双向螺纹杆705和滑杆703等结构的配合使用，可以对不同宽度的玻璃进行夹紧工作，增加了容错率，以此方便工作人员对不同规格的玻璃进行磨边工作，因为考虑到单纯的使用绳子对玻璃进行拉扯升降，可能会因为晃动导致玻璃的破损等情况，所以加装了辅助板603和三角吸盘604，利用三角形的稳定性，以此尽可能的保证玻璃在拉扯升降过程当中的稳定性，为磨边工作提供一定的便利。

工作原理：工作人员首先使用三角吸盘604将玻璃本体8的表面吸附住，然后转动把手2，使滑块704带动定位板701移动，当磨边块702与玻璃本体8贴合使，启动电机501，带动卷线块503转动，在通过小型滚轮507和金属滑杆13带动挂钩506，最终在通过拉扯绳601和大型滚轮602队玻璃本体进行拉扯升降磨边工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直线玻璃磨边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(3)和第二侧机架(4)，第一侧机架(3)和第二侧机架(4)的顶部外表面焊接设置有顶板(9)，第一侧机架(3)和第二侧机架(4)的相邻侧壁焊接设置有夹紧板(12)，顶板(9)的底部外表面焊接设置有固定块(10)和固定板(11)，底座(1)的上方设置有卷线牵引机构(5)，底座(1)的上方设置有牵引拉扯机构(6)，顶板(9)的下方设置有辅助位移磨边机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直线玻璃磨边机，其特征在于：所述卷线牵引机构(5)包括电机(501)、转杆(502)、卷线块(503)、牵引绳(504)、辅助块(505)、挂钩(506)和小型滚轮(507)，顶板(9)的顶部外表面焊接设置有电机(501)，顶板(9)的底部外表面转动设置有转杆(502)，电机(501)的输出轴贯穿顶板(9)并与转杆(502)焊接设置，转杆(502)上焊接设置有卷线块(503)，固定板(11)的底部外表面焊接设置有连接块，连接块上转动设置有小型滚轮(507)，固定块(10)的前侧外表面焊接设置有金属滑杆(13)，金属滑杆(13)上开设有凹槽，卷线块(503)上固定安装有牵引绳(504)，牵引绳(504)的自由端分别与小型滚轮(507)和金属滑杆(13)搭接设置，牵引绳(504)上固定安装有辅助块(505)，辅助块(505)的底部外表面焊接设置有挂钩(506)。

3.根据权利要求1所述的一种直线玻璃磨边机，其特征在于：所述牵引拉扯机构(6)包括拉扯绳(601)、大型滚轮(602)、辅助板(603)和三角吸盘(604)，夹紧板(12)上开设有孔洞，孔洞的内壁焊接设置有连接块，连接块上转动设置有大型滚轮(602)，辅助块(505)上固定安装有拉扯绳(601)，拉扯绳(601)贯穿夹紧板(12)上的孔洞并与大型滚轮(602)搭接设置，拉扯绳(601)的自由端固定安装有辅助板(603)，辅助板(603)的底部固定安装有三角吸盘(604)。

4.根据权利要求1所述的一种直线玻璃磨边机，其特征在于：所述辅助位移磨边机构(7)包括定位板(701)、磨边块(702)、滑杆(703)、滑块(704)和双向螺纹杆(705)，底座(1)上开设有凹槽，凹槽的内部分别焊接和转动安装有滑杆(703)和双向螺纹杆(705)，双向螺纹杆(705)的一端贯穿底座(1)并延伸至其外部，滑杆(703)和双向螺纹杆(705)上分别滑动和螺纹设置有滑块(704)，滑块(704)的顶部外表面焊接设置有定位板(701)，定位板(701)的数量为两并呈对应设置，定位板(701)上开设有凹槽，凹槽底部焊接设置有磨边块(702)，定位板(701)的相邻侧壁贴合设置有玻璃本体(8)，三角吸盘(604)与玻璃本体(8)呈吸附设置。

5.根据权利要求4所述的一种直线玻璃磨边机，其特征在于：所述定位板(701)的横向移动距离小于第一侧机架(3)和第二侧机架(4)之间的距离。

6.根据权利要求4所述的一种直线玻璃磨边机，其特征在于：所述双向螺纹杆(705)上焊接设置有把手(2)。

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