CN212192106U - 一种工件定位夹紧器 - Google Patents

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李茹
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Abstract

本实用新型公开了一种工件定位夹紧器,包括夹紧结构、移动板、限位结构和基座,所述基座外部的两侧均套有移动板,且移动板的内部设置有滑动槽,基座贯穿滑动槽的内部,所述移动板的内侧均固定连接有壳体。本实用新型通过在移动板的内侧均固定连接有壳体,且壳体的一侧均匀设置有预留槽,预留槽的内部均设置有伸缩柱,同时伸缩柱与壳体的内部之间均固定连接有复位弹簧,复位弹簧在壳体的内部之间呈等间距排列,伸缩柱通过复位弹簧与壳体的内部之间构成缓冲结构,利用移动板对工件进行夹持固定时,壳体上的伸缩柱与工件的两侧接触,当工件的两侧为不规则形状时,复位弹簧被压缩,不同伸缩程度的伸缩柱对空间的两侧进行定位固定,增加适用性。

Description

一种工件定位夹紧器
技术领域
本实用新型涉及夹紧器技术领域,具体为一种工件定位夹紧器。
背景技术
工件在加工时需要使用一种定位夹紧器,用于帮助工件进行固定,方便加工。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的工件定位夹紧器不便于对工件进行夹紧,操作复杂,使用不方便;
(2)传统的工件定位夹紧器无法对不同形状的工件进行定位夹持,适应性不足;
(3)传统的工件定位夹紧器没有设置定位结构,精度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件定位夹紧器,以解决上述背景技术中提出不便于对工件进行夹紧、无法对不同形状的工件进行定位夹持和没有设置定位结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件定位夹紧器,包括夹紧结构、移动板、限位结构和基座,所述基座外部的两侧均套有移动板,且移动板的内部设置有滑动槽,基座贯穿滑动槽的内部,所述移动板的内侧均固定连接有壳体,且壳体的一侧均匀设置有预留槽,预留槽的内部均设置有伸缩柱,所述基座的顶端固定连接有夹紧结构,所述基座的底端固定连接有限位杆,所述基座一端的顶部和底部均设置有限位结构。
优选的,所述夹紧结构的内部依次设置有转轮、螺纹轴、驱动块、限位块、滚珠和放置槽,驱动块固定连接在移动板内部的顶端,螺纹轴通过连接件固定连接在基座的顶端,螺纹轴贯穿驱动块的内部之间,螺纹轴的一侧固定连接有转轮,限位块固定连接在移动板内部的底端,限位杆贯穿限位块的内部,限位块内部的顶端和底端皆均匀设置有放置槽,且放置槽的内部均设置有滚珠。
优选的,所述滚珠与限位杆的外侧壁接触,限位杆通过滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构,螺纹轴外部的两侧均设置有方向相反的外螺纹,驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹轴与驱动块之间为螺纹连接。
优选的,所述限位结构的内部依次设置有滑轨、压紧螺栓、固定板、定位条和滑块,滑轨分别固定连接在基座一端顶部和底部的两端,滑轨之间均设置有固定板,且固定板底部的两端均固定连接有滑块,滑块的内部均活动连接有压紧螺栓,固定板上均固定连接有定位条。
优选的,所述定位条相对设置,同时滑块嵌在滑轨的内部,固定板通过滑块与滑轨的内部之间构成卡合结构。
优选的,所述伸缩柱与壳体的内部之间均固定连接有复位弹簧,复位弹簧在壳体的内部之间呈等间距排列,伸缩柱通过复位弹簧与壳体的内部之间构成缓冲结构,壳体设置在定位条的前端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工件定位夹紧器不仅实现了便于对工件进行夹紧,实现了可以对不同形状的工件进行定位夹持,而且实现了设置定位结构,实现精确定位;
(1)通过将驱动块固定连接在移动板内部的顶端,螺纹轴通过连接件固定连接在基座的顶端,螺纹轴贯穿驱动块的内部之间,螺纹轴的一侧固定连接有转轮,限位块固定连接在移动板内部的底端,限位杆贯穿限位块的内部,限位块内部的顶端和底端皆均匀设置有放置槽,且放置槽的内部均设置有滚珠,同时限位杆外侧壁与滚珠接触,限位杆通过滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构,螺纹轴外部的两侧均设置有方向相反的外螺纹,驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹轴与驱动块之间为螺纹连接,转动转轮,转轮带动螺纹轴旋转,螺纹轴与驱动块螺纹连接,驱动移动板在螺纹轴上同时向内侧或外侧移动,当移动板移动时,滚珠在限位杆上滑动,对移动板的移动起到定位的作用,便于对工件进行夹持固定,操作更加简单;
(2)通过在移动板的内侧均固定连接有壳体,且壳体的一侧均匀设置有预留槽,预留槽的内部均设置有伸缩柱,同时伸缩柱与壳体的内部之间均固定连接有复位弹簧,复位弹簧在壳体的内部之间呈等间距排列,伸缩柱通过复位弹簧与壳体的内部之间构成缓冲结构,利用移动板对工件进行夹持固定时,壳体上的伸缩柱与工件的两侧接触,当工件的两侧为不规则形状时,复位弹簧被压缩,不同伸缩程度的伸缩柱对空间的两侧进行定位固定,增加适用性;
(3)通过将滑轨分别固定连接在基座一端顶部和底部的两端,滑轨之间均设置有固定板,且固定板底部的两端均固定连接有滑块,滑块的内部均活动连接有压紧螺栓,固定板上均固定连接有定位条,同时定位条相对设置,同时滑块嵌在滑轨的内部,固定板通过滑块与滑轨的内部之间构成卡合结构,使用前,先打开压紧螺栓,调整定位条的位置,调整完毕后再利用压紧螺栓进行锁紧固定,之后将工件放在定位条之间,起到定位的作用,防止移动板移动时,工件的位置发生偏移,影响精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的限位结构正视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、夹紧结构;101、转轮;102、螺纹轴;103、驱动块;104、限位块;105、滚珠;106、放置槽;201、滑动槽;202、移动板;3、限位杆;4、限位结构;401、滑轨;402、压紧螺栓;403、固定板;404、定位条;405、滑块;501、壳体;502、伸缩柱;503、预留槽;504、复位弹簧;6、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工件定位夹紧器,包括夹紧结构1、移动板202、限位结构4和基座6,基座6外部的两侧均套有移动板202,且移动板202的内部设置有滑动槽201,基座6贯穿滑动槽201的内部,移动板202的内侧均固定连接有壳体501,且壳体501的一侧均匀设置有预留槽503,预留槽503的内部均设置有伸缩柱502;
伸缩柱502与壳体501的内部之间均固定连接有复位弹簧504,复位弹簧504在壳体501的内部之间呈等间距排列,伸缩柱502通过复位弹簧504与壳体501的内部之间构成缓冲结构,壳体501设置在定位条404的前端;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,利用移动板202对工件进行夹持固定时,壳体501上的伸缩柱502与工件的两侧接触,当工件的两侧为不规则形状时,复位弹簧504被压缩,不同伸缩程度的伸缩柱502对空间的两侧进行定位固定,增加适用性;
基座6的顶端固定连接有夹紧结构1;
夹紧结构1的内部依次设置有转轮101、螺纹轴102、驱动块103、限位块104、滚珠105和放置槽106,驱动块103固定连接在移动板202内部的顶端,螺纹轴102通过连接件固定连接在基座6的顶端,螺纹轴102贯穿驱动块103的内部之间,螺纹轴102的一侧固定连接有转轮101,限位块104固定连接在移动板202内部的底端,限位杆3贯穿限位块104的内部,限位块104内部的顶端和底端皆均匀设置有放置槽106,且放置槽106的内部均设置有滚珠105;
滚珠105与限位杆3的外侧壁接触,限位杆3通过滚珠105与放置槽106的内部之间构成滑动结构,螺纹轴102外部的两侧均设置有方向相反的外螺纹,驱动块103的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹轴102与驱动块103之间为螺纹连接;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,转动转轮101,转轮101带动螺纹轴102旋转,螺纹轴102与驱动块103螺纹连接,驱动移动板202在螺纹轴102上同时向内侧或外侧移动,当移动板202移动时,滚珠105在限位杆3上滑动,对移动板202的移动起到定位的作用,便于对工件进行夹持固定,操作更加简单;
基座6的底端固定连接有限位杆3,基座6一端的顶部和底部均设置有限位结构4;
限位结构4的内部依次设置有滑轨401、压紧螺栓402、固定板403、定位条404和滑块405,滑轨401分别固定连接在基座6一端顶部和底部的两端,滑轨401之间均设置有固定板403,且固定板403底部的两端均固定连接有滑块405,滑块405的内部均活动连接有压紧螺栓402,固定板403上均固定连接有定位条404;
定位条404相对设置,同时滑块405嵌在滑轨401的内部,固定板403通过滑块405与滑轨401的内部之间构成卡合结构;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,使用前,先打开压紧螺栓402,调整定位条404的位置,调整完毕后再利用压紧螺栓402进行锁紧固定,之后将工件放在定位条404之间,起到定位的作用,防止移动板202移动时,工件的位置发生偏移,影响精度。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,使用前,先打开压紧螺栓402,调整定位条404的位置,调整完毕后再利用压紧螺栓402进行锁紧固定,之后将工件放在定位条404之间,起到定位的作用,防止移动板202移动时,工件的位置发生偏移,影响精度。
之后,转动转轮101,转轮101带动螺纹轴102旋转,螺纹轴102与驱动块103螺纹连接,驱动移动板202在螺纹轴102上同时向内侧或外侧移动,当移动板202移动时,滚珠105在限位杆3上滑动,对移动板202的移动起到定位的作用,便于对工件进行夹持固定,操作更加简单。
最后,利用移动板202对工件进行夹持固定时,壳体501上的伸缩柱502与工件的两侧接触,当工件的两侧为不规则形状时,复位弹簧504被压缩,不同伸缩程度的伸缩柱502对空间的两侧进行定位固定,增加适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工件定位夹紧器,包括夹紧结构(1)、移动板(202)、限位结构(4)和基座(6),其特征在于:所述基座(6)外部的两侧均套有移动板(202),且移动板(202)的内部设置有滑动槽(201),基座(6)贯穿滑动槽(201)的内部,所述移动板(202)的内侧均固定连接有壳体(501),且壳体(501)的一侧均匀设置有预留槽(503),预留槽(503)的内部均设置有伸缩柱(502),所述基座(6)的顶端固定连接有夹紧结构(1),所述基座(6)的底端固定连接有限位杆(3),所述基座(6)一端的顶部和底部均设置有限位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工件定位夹紧器,其特征在于:所述夹紧结构(1)的内部依次设置有转轮(101)、螺纹轴(102)、驱动块(103)、限位块(104)、滚珠(105)和放置槽(106),驱动块(103)固定连接在移动板(202)内部的顶端,螺纹轴(102)通过连接件固定连接在基座(6)的顶端,螺纹轴(102)贯穿驱动块(103)的内部之间,螺纹轴(102)的一侧固定连接有转轮(101),限位块(104)固定连接在移动板(202)内部的底端,限位杆(3)贯穿限位块(104)的内部,限位块(104)内部的顶端和底端皆均匀设置有放置槽(106),且放置槽(106)的内部均设置有滚珠(105)。
3.根据权利要求2所述的一种工件定位夹紧器,其特征在于:所述滚珠(105)与限位杆(3)的外侧壁接触,限位杆(3)通过滚珠(105)与放置槽(106)的内部之间构成滑动结构,螺纹轴(102)外部的两侧均设置有方向相反的外螺纹,驱动块(103)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹轴(102)与驱动块(103)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件定位夹紧器,其特征在于:所述限位结构(4)的内部依次设置有滑轨(401)、压紧螺栓(402)、固定板(403)、定位条(404)和滑块(405),滑轨(401)分别固定连接在基座(6)一端顶部和底部的两端,滑轨(401)之间均设置有固定板(403),且固定板(403)底部的两端均固定连接有滑块(405),滑块(405)的内部均活动连接有压紧螺栓(402),固定板(403)上均固定连接有定位条(404)。
5.根据权利要求4所述的一种工件定位夹紧器,其特征在于:所述定位条(404)相对设置,同时滑块(405)嵌在滑轨(401)的内部,固定板(403)通过滑块(405)与滑轨(401)的内部之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种工件定位夹紧器,其特征在于:所述伸缩柱(502)与壳体(501)的内部之间均固定连接有复位弹簧(504),复位弹簧(504)在壳体(501)的内部之间呈等间距排列,伸缩柱(502)通过复位弹簧(504)与壳体(501)的内部之间构成缓冲结构,壳体(501)设置在定位条(404)的前端。
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