CN212191785U - 一种便于调节位置的金属板焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于调节位置的金属板焊接机，属于焊接设备技术领域，包括装置主体，装置主体的底端安装有支架，支架的侧面焊接有承载板，承载板的上端嵌入有凹槽，凹槽的一侧铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的一端旋转有挡板，凹槽靠近支架的另一侧嵌入有轨道，设置有滑动板，使得当需要将金属板进行焊接时，将金属板嵌入于凹槽的内部，并金属板的一侧嵌入于承载板内部的一侧，使用者可通过将滑动板呈垂直方向滑动，滑动板的下端与金属板的上端紧密贴合，且滑动板下端的限位环与金属板形成限位，从而使得该种焊接机能够快速将金属板进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的，涉及一种便于调节位置的金属板焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)；还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有的焊接机在对金属板进行焊接时，通常将金属板放置于焊接机的上端对金属板进行焊接，使得现有的焊接机在对金属板进行焊接前，无法方便对金属板进行限位固定，而在金属板限位固定后，现有的焊接机无法方便快速将金属板的位置进行调节。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有的焊接机无法方便将金属板限位固定，无法方便调节位置的问题，从而提供一种便于调节位置的金属板焊接机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节位置的金属板焊接机，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有支架；
所述支架的侧面焊接有承载板，所述承载板的上端嵌入有凹槽，所述凹槽的一侧铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的一端旋转有挡板，所述凹槽靠近支架的另一侧嵌入有轨道，所述轨道内部的两侧安装有卡接块；
所述承载板的内侧安装有滑动板，所述滑动板的底端安装有限位环，所述滑动板的一侧安装有贯穿杆，所述贯穿杆的两侧嵌入有卡槽。
优选的，所述贯穿杆分别嵌入于轨道的内部，且滑动板通过贯穿杆与轨道呈垂直方向滑动连接，且滑动板的背面设置有刻度线。
优选的，所述卡槽呈半圆弧状设置于贯穿杆的两侧，所述卡槽分别呈2-4cm设置，且贯穿杆一侧卡槽半径为4cm与卡接块嵌套连接。
优选的，所述限位环呈半圆弧状设置，所述限位环依次呈从大到小排布设置，且滑动板靠近凹槽外侧的限位环半径最大。
优选的，所述旋转轴承贯穿于承载板的上端，且挡板与旋转轴承呈90°旋转连接。
优选的，所述轨道设置有多个于承载板内部的一侧，且轨道数量与贯穿杆相互配套设置。
优选的，所述装置主体为焊接机装置主体，所述装置主体的侧面安装有焊枪，且装置主体侧面的焊枪与电源电性连接。
本实用新型提供了一种便于调节位置的金属板焊接机，具有以下有益效果：
1、该种便于调节位置的金属板焊接机设置有滑动板，使得当需要将金属板进行焊接时，将金属板嵌入于凹槽的内部，并金属板的一侧嵌入于承载板内部的一侧，使用者可通过将滑动板呈垂直方向滑动，滑动板的下端与金属板的上端紧密贴合，且滑动板下端的限位环与金属板形成限位，从而使得该种焊接机能够快速将金属板进行限位固定。
2、该种便于调节位置的金属板焊接机设置有贯穿杆，使得当需要将滑动板位置高度进行调节时，将滑动板整体向侧面移动，且贯穿杆一侧的卡槽与卡接块断开连接，随后使用者将滑动板整体向上移动，移动完毕后，将卡槽嵌入于卡接块内侧，从而达到了能够方便使用者快速将滑动板整体位置进行调节的效果。
3、该种便于调节位置的金属板焊接机设置有限位环，使得当需要将金属板位置进行调节时，将金属板呈水平方向推动，且能够通过滑动板上端的刻度线方便使用者对金属板进行精准移动，而通过限位环大小均不同，使得当金属板滑动至滑动板下端的内侧时，能够通过限位环方便使用者对金属板进行快速移动，从而达到了能够方便使用者将金属板进行调节位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的滑动板背面局部结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处剖面结构示意图。
图1-3中：1-装置主体，101-支架，2-承载板，201-凹槽，202- 旋转轴承，203-挡板，3-滑动板，301-限位环，302-贯穿杆，303- 卡槽，4-轨道，401-卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种便于调节位置的金属板焊接机，包括装置主体1，装置主体1的底端安装有支架101；
支架101的侧面焊接有承载板2，承载板2的上端嵌入有凹槽201，凹槽201的一侧铰接有旋转轴承202，旋转轴承202的一端旋转有挡板203，凹槽201靠近支架101的另一侧嵌入有轨道4，轨道4内部的两侧安装有卡接块401；
承载板2的内侧安装有滑动板3，滑动板3的底端安装有限位环 301，滑动板3的一侧安装有贯穿杆302，贯穿杆302的两侧嵌入有卡槽303。
在本实施例中：贯穿杆302分别嵌入于轨道4的内部，且滑动板 3通过贯穿杆302与轨道4呈垂直方向滑动连接，且滑动板3的背面设置有刻度线，设置有滑动板3，使得当需要将金属板进行焊接时，将金属板嵌入于凹槽201的内部，并金属板的一侧嵌入于承载板2内部的一侧，使用者可通过将滑动板3呈垂直方向滑动，滑动板3的下端与金属板的上端紧密贴合，且滑动板3下端的限位环301与金属板形成限位，从而使得该种焊接机能够快速将金属板进行限位固定。
在本实施例中：卡槽303呈半圆弧状设置于贯穿杆302的两侧，卡槽303分别呈2-4cm设置，且贯穿杆302一侧卡槽303半径为4cm 与卡接块401嵌套连接，设置有贯穿杆302，使得当需要将滑动板3 位置高度进行调节时，将滑动板3整体向侧面移动，且贯穿杆302一侧的卡槽303与卡接块401断开连接，随后使用者将滑动板3整体向上移动，移动完毕后，将卡槽303嵌入于卡接块401内侧，从而达到了能够方便使用者快速将滑动板3整体位置进行调节的效果。
在本实施例中：限位环301呈半圆弧状设置，限位环301依次呈从大到小排布设置，且滑动板3靠近凹槽201外侧的限位环301半径最大，设置有限位环301，使得当需要将金属板位置进行调节时，将金属板呈水平方向推动，且能够通过滑动板3上端的刻度线方便使用者对金属板进行精准移动，而通过限位环301大小均不同，使得当金属板滑动至滑动板3下端的内侧时，能够通过限位环301方便使用者对金属板进行快速移动，从而达到了能够方便使用者将金属板进行调节位置的效果。
在本实施例中：旋转轴承202贯穿于承载板2的上端，且挡板 203与旋转轴承202呈90°旋转连接，通过设置有挡板203，使得可通过挡板203对金属板进行限位，且能够通过旋转轴承202带动挡板 203进行旋转。
在本实施例中：轨道4设置有多个于承载板2内部的一侧，且轨道4数量与贯穿杆302相互配套设置，通过设置有轨道4，使得可通过轨道4方便方便贯穿杆302进行滑动。
在本实施例中：装置主体1为焊接机装置主体1，装置主体1的侧面安装有焊枪，且装置主体1侧面的焊枪与电源电性连接，通过设置有装置主体1，使得可通过装置主体1一侧的焊枪将金属板进行焊接。
在使用本实用新型一种便于调节位置的金属板焊接机时，首先当需要将金属板进行焊接时，将金属板嵌入于凹槽201的内部，并金属板的一侧嵌入于承载板2内部的一侧，使用者可通过将滑动板3呈垂直方向滑动，滑动板3的下端与金属板的上端紧密贴合，且滑动板3 下端的限位环301与金属板形成限位，当需要将金属板位置进行调节时，将金属板呈水平方向推动，且能够通过滑动板3上端的刻度线方便使用者对金属板进行精准移动，而通过限位环301大小均不同，使得当金属板滑动至滑动板3下端的内侧时，能够通过限位环301方便使用者对金属板进行快速移动，移动完毕后，通过装置主体1一侧的焊枪对金属板进行焊接。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种便于调节位置的金属板焊接机，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有支架(101)，其特征在于：
所述支架(101)的侧面焊接有承载板(2)，所述承载板(2)的上端嵌入有凹槽(201)，所述凹槽(201)的一侧铰接有旋转轴承(202)，所述旋转轴承(202)的一端旋转有挡板(203)，所述凹槽(201)靠近支架(101)的另一侧嵌入有轨道(4)，所述轨道(4)内部的两侧安装有卡接块(401)；
所述承载板(2)的内侧安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的底端安装有限位环(301)，所述滑动板(3)的一侧安装有贯穿杆(302)，所述贯穿杆(302)的两侧嵌入有卡槽(303)。
2.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述贯穿杆(302)分别嵌入于轨道(4)的内部，且滑动板(3)通过贯穿杆(302)与轨道(4)呈垂直方向滑动连接，且滑动板(3)的背面设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述卡槽(303)呈半圆弧状设置于贯穿杆(302)的两侧，所述卡槽(303)分别呈2-4cm设置，且贯穿杆(302)一侧卡槽(303)半径为4cm与卡接块(401)嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述限位环(301)呈半圆弧状设置，所述限位环(301)依次呈从大到小排布设置，且滑动板(3)靠近凹槽(201)外侧的限位环(301)半径最大。
5.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述旋转轴承(202)贯穿于承载板(2)的上端，且挡板(203)与旋转轴承(202)呈90°旋转连接。
6.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述轨道(4)设置有多个于承载板(2)内部的一侧，且轨道(4)数量与贯穿杆(302)相互配套设置。
7.根据权利要求1所述的便于调节位置的金属板焊接机，其特征在于：所述装置主体(1)为焊接机装置主体(1)，所述装置主体(1)的侧面安装有焊枪，且装置主体(1)侧面的焊枪与电源电性连接。
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921670418.8U patent/CN212191785U/zh active Active
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