CN212191154U - 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 - Google Patents
一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212191154U CN212191154U CN202020977426.3U CN202020977426U CN212191154U CN 212191154 U CN212191154 U CN 212191154U CN 202020977426 U CN202020977426 U CN 202020977426U CN 212191154 U CN212191154 U CN 212191154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic ultrasonic
- fixed frame
- continuous casting
- ultrasonic sensor
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,包括固定框,固定框内设有两个相对设置的转动轮,两个转动轮之间设有耦合剂输送管,每个转动轮的两侧设有轴承座,两个轴承座和一个转动轮之间穿有转轴,轴承座通过固定螺丝固定在固定框上,耦合剂输送管的底部设有电磁超声传感器,电磁超声传感器连接有传感器导线,电磁超声传感器具有单通道发射和接收一体式电磁超声波探头。本实用新型直接作用在钢坯上,转动轮与钢坯接触并滚动,电磁超声传感器与钢坯间存在一定的间隙,防止钢坯损坏电磁超声传感器,由于存在间隙,必须要有耦合介质。该检测机构中有耦合介质管道,输送耦合液体,起到超声传导和冷却作用,避免高温损坏传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置。
背景技术
炼钢企业对于钢坯的质量检测有多种形式,分有损检测和无损检测,无损检测又有射线检测和超声检测。比较传统的无损检查是采用射线检测,由于采用射线检测需要放射源,存在一定的安全稳定性,以及放射源价格高等诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,包括固定框,固定框内设有两个相对设置的转动轮,两个转动轮之间设有耦合剂输送管,每个转动轮的两侧设有轴承座,两个轴承座和一个转动轮之间穿有转轴,轴承座通过固定螺丝固定在固定框上,转动轮凸出固定框的底部,耦合剂输送管的底部设有电磁超声传感器,电磁超声传感器的底面高于转动轮的底面,电磁超声传感器连接有传感器导线,电磁超声传感器具有单通道发射和接收一体式电磁超声波探头。
本实用新型的进一步改进在于:超声检测装置通过一个双作用气缸驱动实现往复直线运动。
本实用新型的进一步改进在于:超声检测装置利用超声波的发射和接收时间差来进行连铸坯壳厚度在线检测。
本实用新型的有益效果为:本实用新型是对传统检测方法的一种补充,采用超声检测技术,特别是对电磁超声检测装置的固定装置进行设计,本实用新型具有检测无损、高效、安全性高的特点。
附图说明:
图1为电磁超声检测装置的结构示意图;
图2为电磁超声检测装置的侧视图;
图中标号:1-固定框、2-转动轮、3-耦合剂输送管、4-轴承座、5-转轴、6-固定螺丝、7-电磁超声传感器、8-传感器导线。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,包括固定框1-1,固定框1-1内设有两个相对设置的转动轮1-2,两个转动轮1-2之间设有耦合剂输送管1-3,每个转动轮1-2的两侧设有轴承座1-4,两个轴承座1-4和一个转动轮1-2之间穿有转轴1-5,轴承座1-4通过固定螺丝1-6固定在固定框1-1上,转动轮1-2凸出固定框1-1的底部,耦合剂输送管1-3的底部设有电磁超声传感器1-7,电磁超声传感器1-7的底面高于转动轮1-2的底面,电磁超声传感器1-7连接有传感器导线1-8,电磁超声传感器1-7具有单通道发射和接收一体式电磁超声波探头。
电磁超声检测装置通过一个双作用气缸驱动实现往复直线运动,双作用气缸则由一个二位五通的单电控电磁阀组来控制,通电时气缸伸出,断电时气缸缩回,双作用气缸的运动速度可以通过单向节流阀进行调节。单电控电磁阀组的线圈由PLC进行控制,磁性开关用来检测气缸活塞位置的,在气缸内的活塞上安装个磁环,通过检测并反映活塞的位置,当气缸内的磁环靠近磁性开关时,由于磁场的作用舌簧开关的两根簧片被磁化而相互吸引,使接触点闭合,电路接通;当磁环移开后,弹簧片失去磁性,触点分开;电路断开,其触点开闭即提供了气缸活塞伸出或者缩回位置。
本实用新型采用水柱作为耦合剂对高温坯壳厚度进行测量,超声纵波发射到固相和两相区界面具有一定量的反射回波,根据测试效果情况,采用发射探头和接收探头分离在连铸坯上下两侧对称分布的方式。在线检测机构利用超声波的发射和接收时间差来进行连铸坯壳厚度在线检测。
该检测机构直接作用在钢坯上,转动轮与钢坯接触并滚动,电磁超声传感器与钢坯间存在一定的间隙,防止钢坯损坏电磁超声传感器,由于存在间隙,必须要有耦合介质。该检测机构中有耦合介质管道,输送耦合液体,起到超声传导和冷却作用,避免高温损坏传感器。本实用新型通过实验测试数据对比分析,具有良好的实用价值,能起到非常好的应用效果。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (3)
1.一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,其特征在于:包括固定框(1),所述固定框(1)内设有两个相对设置的转动轮(2),两个所述转动轮(2)之间设有耦合剂输送管(3),每个所述转动轮(2)的两侧设有轴承座(4),两个所述轴承座(4)和一个所述转动轮(2)之间穿有转轴(5),所述轴承座(4)通过固定螺丝(6)固定在所述固定框(1)上,所述转动轮(2)凸出所述固定框(1)的底部,所述耦合剂输送管(3)的底部设有电磁超声传感器(7),所述电磁超声传感器(7)的底面高于所述转动轮(2)的底面,所述电磁超声传感器(7)连接有传感器导线(8),所述电磁超声传感器(7)具有单通道发射和接收一体式电磁超声波探头。
2.根据权利要求1所述一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,其特征在于:所述超声检测装置通过一个双作用气缸驱动实现往复直线运动。
3.根据权利要求1所述一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置,其特征在于:所述超声检测装置利用超声波的发射和接收时间差来进行连铸坯壳厚度在线检测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020977426.3U CN212191154U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020977426.3U CN212191154U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212191154U true CN212191154U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73812787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020977426.3U Active CN212191154U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212191154U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468689A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-31 | 马鞍山职业技术学院 | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 |
CN113607820A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 温州大学 | 一种极端工况下涡轮转子裂纹扩展在位检测系统 |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020977426.3U patent/CN212191154U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468689A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-31 | 马鞍山职业技术学院 | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 |
CN113607820A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 温州大学 | 一种极端工况下涡轮转子裂纹扩展在位检测系统 |
CN113607820B (zh) * | 2021-08-10 | 2024-03-19 | 温州大学 | 一种极端工况下涡轮转子裂纹扩展在位检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212191154U (zh) | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 | |
CA2584471C (en) | Device for testing material and measuring thickness on a test object having at least electrically conducting and ferromagnetic material parts | |
US3850028A (en) | Method for ultrasonic inspection | |
US3810384A (en) | Ultrasonic pipeline inspection device | |
US4372658A (en) | Pipeline inspection apparatus | |
GB2401130A (en) | A traction apparatus | |
CN104001733A (zh) | 防止张力测量辊相对于连轧带材打滑的控制方法 | |
CN111766292A (zh) | 一种基于零提离滚动磁化的钢轨漏磁检测装置 | |
CN106471365A (zh) | 可移动超声波轨道检测系统及方法 | |
KR100799334B1 (ko) | 철도차량 차축압입부위의 결함 탐상장치 | |
US20220026293A1 (en) | Device and method for ultrasonic detecting of rotating member based on magnetic fluid coupling | |
CN102173296B (zh) | 一种同步驱动轮式电磁钢轨探伤装置 | |
CN111468689A (zh) | 一种连铸二冷区凝固坯壳厚度的超声检测装置 | |
CN201318160Y (zh) | 一种磁记忆探伤装置 | |
CN105445363A (zh) | 监测连铸坯振痕的电磁力方法 | |
CN212432077U (zh) | 一种基于电磁超声的连铸坯壳厚度在线检测机构 | |
CN105546359A (zh) | 便携式承压工业管道在线恒磁检测装置 | |
CN105692120A (zh) | 一种输送带纵向撕裂检测装置及检测方法 | |
JPH05301657A (ja) | 厚さ検知装置 | |
US20220214001A1 (en) | Method for positioning and/or communicating with a pig | |
JP2007171187A (ja) | 非破壊検査用の回転ヘッド | |
CN210570448U (zh) | 一种压力管道用检测装置 | |
KR101270177B1 (ko) | 자기력 세기 조절 기능을 갖는 비파괴검사용 센서장치 | |
CN102901771B (zh) | 一种油套管用缺陷定量无损检测设备 | |
CN2446518Y (zh) | 钢管漏磁探伤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |