CN212190626U - 一种铝带挥发除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝带挥发除油装置,包括清洗箱,所述清洗箱的下端面四角安装有支撑腿,所述清洗箱的两端开设有铝带进出槽口,所述清洗箱的内顶面和内底面固定设置有内螺纹环,所述内螺纹环中通过螺纹旋合贯穿有外螺纹管,所述外螺纹管嵌入清洗箱内部的一端密封安装有旋转接头,所述旋转接头的端部密封安装有喷管,两个喷管的相邻面安装有均匀间隔分布的雾化喷头;通过设计喷管,在转向喷头的作用下,铝带清洗剂以旋转和雾化的形式喷出,相比较传统的固定喷头,该喷雾方式的喷雾面更加均匀,且可根据不同宽度铝带旋合转动外螺纹管,以调控铝带清洗剂喷雾面大小,提高铝带清洗剂利用率,同时保障了铝带表面除油效果,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝制品加工技术领域,具体涉及一种铝带挥发除油装置。
背景技术
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带,铝带加工好以后,其表面会存在形状、大小和分布位置不规律的油斑,若不处理将会影响铝材的外观和质量,导致铝带产品质量下降,一般使用清辊器刮除支承辊上的轧制油,并在支承辊及工作辊轴轴承座上增加挡油装置,同时在出口侧设置轧制油吹扫装置,同时配合铝带清洗剂进行清刷。
现有的铝带在生产加工时,存在传统的铝带清洗剂多采用喷淋的方式除油,但其喷淋口固定安装,其喷雾方向固定不变,在喷淋清洗不同宽度的铝带时,铝带表面不同位置喷淋的清洗剂不够均匀,清洗剂利用率较低,除油效果不佳的问题,为此我们提出一种铝带挥发除油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝带挥发除油装置,以解决上述背景技术中提出的现有的铝带在生产加工时,存在传统的铝带清洗剂多采用喷淋的方式除油,但其喷淋口固定安装,其喷雾方向固定不变,在喷淋清洗不同宽度的铝带时,铝带表面不同位置喷淋的清洗剂不够均匀,清洗剂利用率较低,除油效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝带挥发除油装置,包括清洗箱,所述清洗箱的下端面四角安装有支撑腿,所述清洗箱的两端开设有铝带进出槽口,所述清洗箱的内顶面和内底面固定设置有内螺纹环,所述内螺纹环中通过螺纹旋合贯穿有外螺纹管,所述外螺纹管嵌入清洗箱内部的一端密封安装有旋转接头,所述旋转接头的端部密封安装有喷管,两个喷管的相邻面安装有均匀间隔分布的雾化喷头,且喷管的外表面两端垂直安装有转向喷头,两个转向喷头的朝向相反,所述外螺纹管伸出清洗箱外部的一端连接有进水管,且外螺纹管的外表面纵向开设有条形滑缝,所述清洗箱的上下表面均固定设置有弹簧销,所述弹簧销与条形滑缝相配合。
优选的,所述清洗箱的铝带进出槽口固定设置有两个滑杆,所述滑杆的外表面滑动套设有复位弹簧和滑筒,位于同一高度的两个滑筒之间转动安装有铝带限位辊。
优选的,所述清洗箱的内表面固定安装有烤灯,所述烤灯的外表面安装有耐高温玻璃板。
优选的,所述清洗箱的内顶面开设有通风口,所述通风口内安装有排风扇,所述排风扇的出口端安装有排风管。
优选的,所述清洗箱的内底面中部设置有球面凸起,且内底面边缘开设有圆环凹槽,所述清洗箱的下表面开设有贯穿圆环凹槽的排污口,所述排污口的下端设置有废液收集桶。
优选的,所述排污口处固定安装有波纹伸缩管,所述波纹伸缩管的下端伸入废液收集桶的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计喷管,在转向喷头的作用下,铝带清洗剂以旋转和雾化的形式喷出,相比较传统的固定喷头,该喷雾方式的喷雾面更加均匀,且可根据不同宽度铝带旋合转动外螺纹管,以调控铝带清洗剂喷雾面大小,提高铝带清洗剂利用率,同时保障了铝带表面除油效果,便于推广使用。
(2)通过设计铝带限位辊,便于对不同厚度的铝带进行限位,设置烤灯和排风扇,提高清洗箱内部空气流通速度,加快清洗剂的挥发,设置圆环凹槽、球面凸起和废液收集桶,便于喷淋清洗剂废液的自动收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的铝带限位辊侧视图;
图3为本实用新型的喷管结构示意图;
图中:1、排风管;2、清洗箱;3、烤灯;4、喷管;5、旋转接头;6、圆环凹槽;7、波纹伸缩管;8、废液收集桶;9、外螺纹管;10、球面凸起;11、复位弹簧;12、滑筒;13、滑杆;14、铝带限位辊;15、内螺纹环;16、弹簧销;17、条形滑缝;18、转向喷头;19、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝带挥发除油装置,包括清洗箱2,清洗箱2的下端面四角安装有支撑腿,清洗箱2的两端开设有铝带进出槽口,清洗箱2的内顶面和内底面焊接固定有内螺纹环15,内螺纹环15中通过螺纹旋合贯穿有外螺纹管9,外螺纹管9嵌入清洗箱2内部的一端密封安装有旋转接头5(型号为:TED5213 SRS),旋转接头5的端部密封安装有喷管4,两个喷管4的相邻面安装有均匀间隔分布的雾化喷头19,且喷管4的外表面两端垂直安装有转向喷头18,两个转向喷头18的朝向相反,通过喷雾的反作用力带动喷管4的旋转,外螺纹管9伸出清洗箱2外部的一端连接有进水管,且外螺纹管9的外表面纵向开设有条形滑缝17,清洗箱2的上下表面均焊接固定有弹簧销16,弹簧销16与条形滑缝17相配合。
本实施例中,清洗箱2的铝带进出槽口通过安装板和螺栓固定设置有两个滑杆13,滑杆13的外表面滑动套设有复位弹簧11和滑筒12,位于同一高度的两个滑筒12之间通过轴承转动安装有铝带限位辊14,设置铝带限位辊14,便于对不同厚度的铝带进行夹持限位。
本实施例中,清洗箱2的内表面固定安装有烤灯3,烤灯3的外表面安装有耐高温玻璃板,设置耐高温玻璃板,避免清洗剂进入到烤灯3内部造成烤灯损坏,清洗箱2的内顶面开设有通风口,通风口内安装有排风扇,排风扇的出口端安装有排风管1,设置排风扇,提高清洗箱2内部空气流通速度,进一步加快清洗剂的挥发。
本实施例中,清洗箱2的内底面中部设置有球面凸起10,且内底面边缘开设有圆环凹槽6,清洗箱2的下表面开设有贯穿圆环凹槽6的排污口,排污口的下端设置有废液收集桶8,设置圆环凹槽6和球面凸起10,便于喷淋清洗剂废液的自动收集。
本实施例中,排污口处固定安装有波纹伸缩管7,波纹伸缩管7的下端伸入废液收集桶8的内部,设置波纹伸缩管7,便于倾倒废液收集桶8内部的废液。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置喷管4,将铝带清洗剂通过进水管和增压泵通入喷管4内,铝带清洗剂通过喷管4上的雾化喷头19以雾化的形式喷出,同时小部分铝带清洗剂通过喷管4两端的转向喷头18喷出,由于两个转向喷头18的朝向相反,并且喷管4与外螺纹管9的连接处安装有旋转接头5,因此喷管4将以旋转的方式将铝带清洗剂雾化喷出,并且清洗箱2的内部上下两端均设置有喷管4,可以保障铝带上下表面均能够被充分喷淋清洗,当需要对不同宽度的铝带进行清洗时,拔动弹簧销16以解除对外螺纹管9的旋合固定,然后旋合转动外螺纹管9以控制喷管4与铝带之间的间距,当喷管4与铝带之间的间距增大时,其喷雾面增大,同时需增加铝带清洗剂的流量和压强,确保喷洒的铝带清洗剂能够将履带表面的油污处理干净,相比较传统的铝带清洗除油设备,该除油装置可根据不同宽度铝带调控铝带清洗剂喷雾面大小,提高铝带清洗剂利用率,同时保障了铝带表面除油效果,便于推广使用;
通过设置铝带限位辊14,通过复位弹簧11和滑筒12的作用,使得上下两个铝带限位辊14相互靠近并紧压铝带,使其对不同厚度的铝带均能够较好的夹持限位,设置烤灯3,对铝带喷淋清洗剂的位置进行加热,加快清洗机的挥发,设置波纹伸缩管7,便于将波纹伸缩管7从废液收集桶8的内部拿出以便倾倒处理废液收集桶8内部的废液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝带挥发除油装置,包括清洗箱(2),所述清洗箱(2)的下端面四角安装有支撑腿,所述清洗箱(2)的两端开设有铝带进出槽口,其特征在于:所述清洗箱(2)的内顶面和内底面固定设置有内螺纹环(15),所述内螺纹环(15)中通过螺纹旋合贯穿有外螺纹管(9),所述外螺纹管(9)嵌入清洗箱(2)内部的一端密封安装有旋转接头(5),所述旋转接头(5)的端部密封安装有喷管(4),两个喷管(4)的相邻面安装有均匀间隔分布的雾化喷头(19),且喷管(4)的外表面两端垂直安装有转向喷头(18),两个转向喷头(18)的朝向相反,所述外螺纹管(9)伸出清洗箱(2)外部的一端连接有进水管,且外螺纹管(9)的外表面纵向开设有条形滑缝(17),所述清洗箱(2)的上下表面均固定设置有弹簧销(16),所述弹簧销(16)与条形滑缝(17)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝带挥发除油装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的铝带进出槽口固定设置有两个滑杆(13),所述滑杆(13)的外表面滑动套设有复位弹簧(11)和滑筒(12),位于同一高度的两个滑筒(12)之间转动安装有铝带限位辊(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝带挥发除油装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内表面固定安装有烤灯(3),所述烤灯(3)的外表面安装有耐高温玻璃板。
4.根据权利要求1所述的一种铝带挥发除油装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内顶面开设有通风口,所述通风口内安装有排风扇,所述排风扇的出口端安装有排风管(1)。
5.根据权利要求1所述的一种铝带挥发除油装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内底面中部设置有球面凸起(10),且内底面边缘开设有圆环凹槽(6),所述清洗箱(2)的下表面开设有贯穿圆环凹槽(6)的排污口,所述排污口的下端设置有废液收集桶(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铝带挥发除油装置,其特征在于:所述排污口处固定安装有波纹伸缩管(7),所述波纹伸缩管(7)的下端伸入废液收集桶(8)的内部。
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CN113600636A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 许绝电工股份有限公司 | 一种用于锂电池生产的铜箔管加工工艺 |
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