CN212190536U - 一种滚珠传动节能型通风柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验室配件技术领域，尤其为一种滚珠传动节能型通风柜，包括柜体和底座，所述底座的上方位置上设置有柜体，所述柜体内部的前方位置上设置有储板腔，所述储板腔设置在柜体内部的上方位置上，所述储板腔内部的两侧位置上对称设置有传动箱，两个所述传动箱内部的中间位置上皆设置有蜗轮，所述蜗轮与传动箱之间转动连接，两个所述蜗轮与柜体侧壁内的丝杆连接，两个所述丝杆与柜体之间转动连接，两个所述丝杆上皆设置有滚珠套，两个所述滚珠套之间设置有防护玻璃，所述防护玻璃安装在两个所述滚珠套上；本实用新型中，通过设置齿盘、卡柱和齿条，增加了装置的节能效果，使装置可对排出的废气进行二次利用。

Description

一种滚珠传动节能型通风柜

技术领域

本实用新型涉及实验室配件技术领域，具体为一种滚珠传动节能型通风柜。

背景技术

实验室用的最多的排风设备为通风柜，其目的是为了保证实验员的安全以及防止实验中产生的有毒物质对周围环境造成污染，但是目前市面上的通风柜均为100％全排风，通过循环排风来实现节能环保的通风柜还是市场的空白，因此，对一种滚珠传动节能型通风柜的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现节能效果差，以及对废气的回收利用率低的问题；同时装置在进行使用时，出现自动化水平低，耗费劳动强度大，以及工作稳定性差的问题，因此，针对上述问题提出一种滚珠传动节能型通风柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠传动节能型通风柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚珠传动节能型通风柜，包括柜体和底座，所述底座的上方位置上设置有柜体，所述柜体的左右两侧位置上对称设置有进风罩，所述进风罩靠近柜体中心点一侧均匀开设有出风口，所述柜体内部的前方位置上设置有储板腔，所述储板腔设置在柜体内部的上方位置上，所述储板腔内部的两侧位置上对称设置有传动箱，两个所述传动箱内部的中间位置上皆设置有蜗轮，所述蜗轮与传动箱之间转动连接，两个所述蜗轮与柜体侧壁内的丝杆连接，两个所述丝杆与柜体之间转动连接，两个所述丝杆上皆设置有滚珠套，两个所述滚珠套之间设置有防护玻璃，所述防护玻璃安装在两个所述滚珠套上，且防护玻璃与柜体的侧壁之间滑动连接，所述防护玻璃后方的柜体内设置有隔板，所述隔板的下方位置上均匀开设有进风口，所述进风口通过导气管与柜体上方的出风管之间密封连接，所述出风管右下方的柜体上安装有安装座。

优选的，所述安装座的上方位置上安装有净化器，所述净化器通过导气管与出风管下方的回风管之间密封连接，所述净化器本体通过导气管与进风罩之间密封连接，所述安装座两侧的柜体上对称设置有滑杆，两个所述滑杆上皆设置有转动架。

优选的，两个所述转动架的上端安装有齿盘，所述齿盘通过转轴与转动架之间转动连接，所述齿盘靠近所述净化器一侧设置有卡爪，两个所述卡爪与净化器的上表面卡接。

优选的，所述齿盘一侧的滑杆上安装有传动板，所述传动板与滑杆之间滑动连接，所述传动板靠近齿盘一侧安装有齿条，所述齿条与齿盘之间啮合连接，所述传动板下方的滑杆上套覆有弹簧，两个所述滑杆的上端安装有限位块。

优选的，所述底座内部安装有送风机，所述送风机通过导气管与进风罩之间密封连接。

优选的，所述传动箱内部安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆与传动箱之间转动连接，两个所述蜗杆通过转轴与双轴电机之间转动连接，所述双轴电机安装在储板腔内部的中间位置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置净化器、滑杆、传动板、齿条、齿盘、弹簧和卡爪，增加了装置的节能效果，使装置可对排出的废气进行二次利用，同时齿盘、齿条以及卡爪之间的配合使用，便于装置的安装和拆卸，提高了装置的装配效率，降低了劳动强度；

2、本实用新型中，通过设置丝杆、滚珠套、蜗杆、蜗轮与双轴电机，增加了装置的自动化水平，使装置可自主实现打开和闭合防护玻璃，提高了装置的工作效率，同时在进行使用时，蜗轮与蜗杆之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，使装置可稳定的保持在同一工作位置不动摇，增加了装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型图1中装置的正剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

图中：1-出风管、2-回风管、3-柜体、4-储板腔、5-隔板、6-进风罩、7-防护玻璃、8-底座、9-送风机、10-进风口、11-抽风机、12-双轴电机、13-丝杆、14-滚珠套、15-出风口、16-传动箱、17-蜗轮、18-蜗杆、19-限位块、20-卡爪、21-齿盘、22-齿条、23-传动板、24-弹簧、25-转动架、26-滑杆、27-净化器、28-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种滚珠传动节能型通风柜，包括柜体3和底座8，底座8的上方位置上设置有柜体3，柜体3的左右两侧位置上对称设置有进风罩6，进风罩6靠近柜体3中心点一侧均匀开设有出风口15，柜体3内部的前方位置上设置有储板腔4，储板腔4设置在柜体3内部的上方位置上，储板腔4内部的两侧位置上对称设置有传动箱16，两个传动箱16内部的中间位置上皆设置有蜗轮17，蜗轮17与传动箱16之间转动连接，两个蜗轮17与柜体3侧壁内的丝杆13连接，两个丝杆13与柜体3之间转动连接，两个丝杆13上皆设置有滚珠套14，两个滚珠套14之间设置有防护玻璃7，防护玻璃7安装在两个滚珠套14上，且防护玻璃7与柜体3的侧壁之间滑动连接，防护玻璃7后方的柜体3内设置有隔板5，隔板5的下方位置上均匀开设有进风口10，进风口10通过导气管与柜体3上方的出风管1之间密封连接，出风管1右下方的柜体3上安装有安装座28。

安装座28的上方位置上安装有净化器27，净化器27通过导气管与出风管1下方的回风管2之间密封连接，净化器27本体通过导气管与进风罩6之间密封连接，安装座28两侧的柜体3上对称设置有滑杆26，两个滑杆26上皆设置有转动架25，两个转动架25的上端安装有齿盘21，齿盘21通过转轴与转动架25之间转动连接，齿盘21靠近净化器27一侧设置有卡爪20，两个卡爪20与净化器27的上表面卡接，齿盘21一侧的滑杆26上安装有传动板23，传动板23与滑杆26之间滑动连接，传动板23靠近齿盘21一侧安装有齿条22，齿条22与齿盘21之间啮合连接，传动板23下方的滑杆26上套覆有弹簧24，两个滑杆26的上端安装有限位块19，净化器27、滑杆26、传动板23、齿条22、齿盘21、弹簧24和卡爪20之间的配合使用，增加了装置的节能效果，使装置可对排出的废气进行二次利用，同时齿盘21、齿条22以及卡爪20之间的配合使用，便于装置的安装和拆卸，提高了装置的装配效率，降低了劳动强度，底座8内部安装有送风机9，送风机9通过导气管与进风罩6之间密封连接，传动箱16内部安装有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮17之间啮合连接，蜗杆18与传动箱16之间转动连接，两个蜗杆18通过转轴与双轴电机12之间转动连接，双轴电机12安装在储板腔4内部的中间位置上，丝杆13、滚珠套14、蜗杆18、蜗轮17与双轴电机12之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可自主实现打开和闭合防护玻璃7，提高了装置的工作效率，同时在进行使用时，蜗轮17与蜗杆18之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，使装置可稳定的保持在同一工作位置不动摇，增加了装置工作的稳定性。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，当需要对防护玻璃7进行提升时，此时双轴电机12带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮17转动，蜗轮17带动丝杆13转动，丝杆13转动的同时配合滚珠套14带动防护玻璃7上移，当移动到便于操作的位置上时，此时双轴电机12停止转动，同理，当需要进行闭合防护玻璃7时，此时反向转动双轴电机12带动蜗杆18反转，蜗杆18反转的同时带动蜗轮17反转，蜗轮17反转的同时带动丝杆13反转，丝杆13反转的同时配合滚珠套14带动防护玻璃7下移，当防护玻璃7闭合时，此时双轴电机12停止转动，在此过程中，丝杆13、滚珠套14、蜗杆18、蜗轮17与双轴电机12之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可自主实现打开和闭合防护玻璃7，提高了装置的工作效率，同时在进行使用时，蜗轮17与蜗杆18之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，使装置可稳定的保持在同一工作位置不动摇，增加了装置工作的稳定性，在进行工作时，送风机9将外界的风通过进风罩6输送到柜体3内部，抽风机11将柜体3内部的有害气体吸出，有害气体经过出风管1排出，出风管1排出的一部分有害气体会进入到回风管2内，回风管2内部的气体经过净化器27的净化后从进风罩6的出风口15排出，由此实现少量的内循环，当需要对净化器27进行更换时，此时向下按动传动板23，传动板23下移的同时挤压弹簧24，传动板23的齿条22与齿盘21啮合，进而带动齿盘21转动，齿盘21做张开运动，卡爪20脱离对净化器27的限位，此时可将净化器27从安装座28上拿出，同理，当需要对净化器27进行安装时，向下按动传动板23，传动板23下移的同时挤压弹簧24，传动板23的齿条22与齿盘21啮合，进而带动齿盘21转动，齿盘21做张开运动，此时将净化器27安装在安装座28上，随后松开传动板23，弹簧24带动传动板23上移，传动板23上移的同时齿条22与齿盘21啮合，齿盘21带动卡爪20做闭合动作，卡爪20实现对净化器27进行固定，在此过程中，净化器27、滑杆26、传动板23、齿条22、齿盘21、弹簧24和卡爪20之间的配合使用，增加了装置的节能效果，使装置可对排出的废气进行二次利用，同时齿盘21、齿条22以及卡爪20之间的配合使用，便于装置的安装和拆卸，提高了装置的装配效率，降低了劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚珠传动节能型通风柜，包括柜体(3)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上方位置上设置有柜体(3)，所述柜体(3)的左右两侧位置上对称设置有进风罩(6)，所述进风罩(6)靠近柜体(3)中心点一侧均匀开设有出风口(15)，所述柜体(3)内部的前方位置上设置有储板腔(4)，所述储板腔(4)设置在柜体(3)内部的上方位置上，所述储板腔(4)内部的两侧位置上对称设置有传动箱(16)，两个所述传动箱(16)内部的中间位置上皆设置有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)与传动箱(16)之间转动连接，两个所述蜗轮(17)与柜体(3)侧壁内的丝杆(13)连接，两个所述丝杆(13)与柜体(3)之间转动连接，两个所述丝杆(13)上皆设置有滚珠套(14)，两个所述滚珠套(14)之间设置有防护玻璃(7)，所述防护玻璃(7)安装在两个所述滚珠套(14)上，且防护玻璃(7)与柜体(3)的侧壁之间滑动连接，所述防护玻璃(7)后方的柜体(3)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)的下方位置上均匀开设有进风口(10)，所述进风口(10)通过导气管与柜体(3)上方的出风管(1)之间密封连接，所述出风管(1)右下方的柜体(3)上安装有安装座(28)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠传动节能型通风柜，其特征在于：所述安装座(28)的上方位置上安装有净化器(27)，所述净化器(27)通过导气管与出风管(1)下方的回风管(2)之间密封连接，所述净化器(27)本体通过导气管与进风罩(6)之间密封连接，所述安装座(28)两侧的柜体(3)上对称设置有滑杆(26)，两个所述滑杆(26)上皆设置有转动架(25)。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠传动节能型通风柜，其特征在于：两个所述转动架(25)的上端安装有齿盘(21)，所述齿盘(21)通过转轴与转动架(25)之间转动连接，所述齿盘(21)靠近所述净化器(27)一侧设置有卡爪(20)，两个所述卡爪(20)与净化器(27)的上表面卡接。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠传动节能型通风柜，其特征在于：所述齿盘(21)一侧的滑杆(26)上安装有传动板(23)，所述传动板(23)与滑杆(26)之间滑动连接，所述传动板(23)靠近齿盘(21)一侧安装有齿条(22)，所述齿条(22)与齿盘(21)之间啮合连接，所述传动板(23)下方的滑杆(26)上套覆有弹簧(24)，两个所述滑杆(26)的上端安装有限位块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠传动节能型通风柜，其特征在于：所述底座(8)内部安装有送风机(9)，所述送风机(9)通过导气管与进风罩(6)之间密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠传动节能型通风柜，其特征在于：所述传动箱(16)内部安装有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(17)之间啮合连接，所述蜗杆(18)与传动箱(16)之间转动连接，两个所述蜗杆(18)通过转轴与双轴电机(12)之间转动连接，所述双轴电机(12)安装在储板腔(4)内部的中间位置上。

Images