CN212190270U - 一种用于金属冲压后模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱和模具托盘，清洗箱两侧的内壁设置有限位滑轨，模具托盘位于限位滑轨内，并沿着限位滑轨移动，模具托盘上均匀设置有多组的滤水孔，模具托盘的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱远离箱门的内壁上，安装板的一端水平设置在清洗箱的内壁上，安装板的另一端与分流板活动连接，分流板的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔，分流板另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管的出料端连通，伸缩软管的进料端与连通管的出料端连接，连通管的进料端穿过清洗箱的侧壁；本实用新型具有实现清洗烘干于一天，并且大大提高了清洗和烘干效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冲压技术领域，涉及一种模具清洗装置，具体为一种用于金属冲压后模具清洗装置。
背景技术
冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此金属冲压加工的模具在金属加工中应用比较广泛。
但是，传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决传统的金属加工模具在清洗过程中通常采用水管喷洒的方式进行对多组或者多组不同型号的模具同时进行清洗，使得该清洗效率普遍较低；同时，清洗和烘干是分开工作，导致在清洗完成后，需要进行转运等工作，将清洗后的模具送至烘箱内进行烘干的问题，而提出一种用于金属冲压后模具清洗装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱和模具托盘，清洗箱两侧的内壁设置有限位滑轨，模具托盘位于限位滑轨内，并沿着限位滑轨移动，模具托盘上均匀设置有多组的滤水孔，模具托盘的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱远离箱门的内壁上，模具托盘、限位滑轨与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘、限位滑轨和清洗装置一一对应设置；
清洗装置包括分流板、三通阀、伸缩软管、连通管和安装板，安装板的一端水平设置在清洗箱的内壁上，安装板的另一端与分流板活动连接，分流板的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔，分流板另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管的出料端连通，伸缩软管的进料端与连通管的出料端连接，连通管的进料端穿过清洗箱的侧壁。
优选的，安装板上设置有转动机构，转动机构包括双轴电机、转轴、转盘和活动杆。
优选的，双轴电机设置在安装板上，且双轴电机的输出端与转轴连接，转轴的另一端与转盘连接，转盘远离圆心位置处与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与分流板的侧壁活动连接。
优选的，连通管的进料端通过三通阀分别与水管的出料端和气管的出料端连接，分流板的长度与模具托盘的长度相适配。
优选的，清洗箱的正面设置有箱门，且箱门上设置有密封条，清洗箱的底部设置有支腿，清洗箱的底部设置有出水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开箱门，将模具托盘沿着限位滑轨抽出，将需要清洗的模具排列放置到模具托盘上后关闭箱门，控制三通阀使得水管与连通管连通，清洗液沿着水管、连通管、伸缩软管进入到分流板内并从喷淋孔喷出，对模具托盘上的模具进行清洗；当清洗完成后，控制三通阀使得气管与连通管连通，热源气体沿着水管、连通管、伸缩软管进入到分流板内并从喷淋孔喷出，对模具托盘上的模具进行烘干，本清洗箱实现了可以对多组或多组不同的模具进行清洗，且清洗完成后，通过控制三通阀，便可方便对清洗后的模具进行烘干；
在清洗或烘干的过程中，启动双轴电机工作，通过转轴带动转盘进行转动，转盘通过活动杆带动分流板沿着安装板不断地进行往返转动，从而大大提高了分流板的作用面积，可以对模具托盘上的模具进行全面清洗和烘干，大大提高了清洗和烘干的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型中清洗箱的结构示意图。
图2为本实用新型中清洗箱内部的结构示意图。
图3为本实用新型中转动机构与清洗箱连接关系的结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、支腿；3、出水管；4、箱门；5、分流板；6、喷淋孔；7、模具托盘；8、滤水孔；9、限位滑轨；10、三通阀；11、水管；12、气管；13、双轴电机；14、转轴；15、转盘；16、活动杆；17、伸缩软管；18、连通管；19、安装板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于金属冲压后模具清洗装置，包括清洗箱1和模具托盘7，清洗箱1两侧的内壁设置有限位滑轨9，模具托盘7位于限位滑轨9内，并沿着限位滑轨9移动，模具托盘7上均匀设置有多组的滤水孔8，模具托盘7的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱1远离箱门4的内壁上，模具托盘7、限位滑轨9与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘7、限位滑轨9和清洗装置一一对应设置；
清洗装置包括分流板5、三通阀10、伸缩软管17、连通管18和安装板19，安装板19的一端水平设置在清洗箱1的内壁上，安装板19的另一端与分流板5活动连接，分流板5的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔6，分流板5另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管17的出料端连通，伸缩软管17的进料端与连通管18的出料端连接，连通管18的进料端穿过清洗箱1的侧壁，将需要清洗的模具排列放置到模具托盘7上后关闭箱门4，控制三通阀10使得水管11与连通管18连通，清洗液沿着水管11、连通管18、伸缩软管17进入到分流板5内并从喷淋孔6喷出，对模具托盘7上的模具进行清洗；当清洗完成后，控制三通阀10使得气管12与连通管18连通，热源气体沿着水管11、连通管18、伸缩软管17进入到分流板5内并从喷淋孔6喷出，对模具托盘7上的模具进行烘干，本清洗箱1实现了可以对多组或多组不同的模具进行清洗，且清洗完成后，通过控制三通阀10，便可方便对清洗后的模具进行烘干。
安装板19上设置有转动机构，转动机构包括双轴电机13、转轴14、转盘15和活动杆16。
双轴电机13设置在安装板19上，且双轴电机13的输出端与转轴14连接，转轴14的另一端与转盘15连接，转盘15远离圆心位置处与活动杆16的一端活动连接，活动杆16的另一端与分流板5的侧壁活动连接，在清洗或烘干的过程中，启动双轴电机13工作，通过转轴14带动转盘15进行转动，转盘15通过活动杆16带动分流板5沿着安装板19不断地进行往返转动，从而大大提高了分流板5的作用面积，可以对模具托盘7上的模具进行全面清洗和烘干，大大提高了清洗和烘干的效率。
连通管18的进料端通过三通阀10分别与水管11的出料端和气管12的出料端连接，分流板5的长度与模具托盘7的长度相适配。
清洗箱1的正面设置有箱门4，且箱门4上设置有密封条，清洗箱1的底部设置有支腿2，清洗箱1的底部设置有出水管3。
本实用新型的工作原理：工作时，打开箱门4，将模具托盘7沿着限位滑轨9抽出，将需要清洗的模具排列放置到模具托盘7上后关闭箱门4，控制三通阀10使得水管11与连通管18连通，清洗液沿着水管11、连通管18、伸缩软管17进入到分流板5内并从喷淋孔6喷出，对模具托盘7上的模具进行清洗；当清洗完成后，控制三通阀10使得气管12与连通管18连通，热源气体沿着水管11、连通管18、伸缩软管17进入到分流板5内并从喷淋孔6喷出，对模具托盘7上的模具进行烘干，本清洗箱1实现了可以对多组或多组不同的模具进行清洗，且清洗完成后，通过控制三通阀10，便可方便对清洗后的模具进行烘干；
在清洗或烘干的过程中，启动双轴电机13工作，通过转轴14带动转盘15进行转动，转盘15通过活动杆16带动分流板5沿着安装板19不断地进行往返转动，从而大大提高了分流板5的作用面积，可以对模具托盘7上的模具进行全面清洗和烘干，大大提高了清洗和烘干的效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)和模具托盘(7)，清洗箱(1)两侧的内壁设置有限位滑轨(9)，模具托盘(7)位于限位滑轨(9)内，并沿着限位滑轨(9)移动，模具托盘(7)上均匀设置有多组的滤水孔(8)，模具托盘(7)的上方设置有清洗装置，清洗装置安装在清洗箱(1)远离箱门(4)的内壁上，模具托盘(7)、限位滑轨(9)与清洗装置分别等间距设置有多组，模具托盘(7)、限位滑轨(9)和清洗装置一一对应设置；
清洗装置包括分流板(5)、三通阀(10)、伸缩软管(17)、连通管(18)和安装板(19)，安装板(19)的一端水平设置在清洗箱(1)的内壁上，安装板(19)的另一端与分流板(5)活动连接，分流板(5)的侧壁上均匀设置有多组的喷淋孔(6)，分流板(5)另一侧壁的两端分别设置与伸缩软管(17)的出料端连通，伸缩软管(17)的进料端与连通管(18)的出料端连接，连通管(18)的进料端穿过清洗箱(1)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，安装板(19)上设置有转动机构，转动机构包括双轴电机(13)、转轴(14)、转盘(15)和活动杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，双轴电机(13)设置在安装板(19)上，且双轴电机(13)的输出端与转轴(14)连接，转轴(14)的另一端与转盘(15)连接，转盘(15)远离圆心位置处与活动杆(16)的一端活动连接，活动杆(16)的另一端与分流板(5)的侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，连通管(18)的进料端通过三通阀(10)分别与水管(11)的出料端和气管(12)的出料端连接，分流板(5)的长度与模具托盘(7)的长度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压后模具清洗装置，其特征在于，清洗箱(1)的正面设置有箱门(4)，且箱门(4)上设置有密封条，清洗箱(1)的底部设置有支腿(2)，清洗箱(1)的底部设置有出水管(3)。
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