CN212190092U - 一种谷物筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物筛选机构，其结构包括入料斗、摇杆、筛网、挡板、框架、除杂风机、皮带、皮带轮、电机、筛斗、废料出口、谷物出口，所述入料斗与框架焊接连接，所述摇杆上端与框架活动卡合，所述筛网与筛斗嵌固连接，所述挡板两端与筛斗内壁螺栓连接，所述除杂风机安装在入料斗正下方，所述皮带与皮带轮，所述电机底部与框架螺栓连接，本实用新型上的除杂风机安装在入料斗出口处的下方，在物料下落至筛网上的过程中将较轻的杂物不断往前吹，使下落后的物料可以及时穿过筛网下落，除杂风机动力来源于本机自带的电机，无需加装动力源，可有效防止较轻的杂物没有及时清理导致堵塞筛网而影响到筛选过程和质量，省去了人工清理的过程。

Description

一种谷物筛选机构

技术领域

本实用新型涉及谷物领域，具体的是一种谷物筛选机构。

背景技术

谷物筛选机构主要用来将粮食与大小不一的废料、石子等筛分开，通过筛网将筛斗分为三层，因筛网孔径大小不同原料在筛斗中可被分为三种，并从不同出口排出，通过调整筛网孔径可用于不同物料的筛选。

但现有技术的谷物筛选机构主要用于谷物的初步加工，谷物原料中含有较多较轻的碎屑，由于杂物重量较轻，容易卡在筛网中间，无法及时排出或穿过筛孔，导致筛孔堵塞，由于机台工作时不断往复震动，人工清理又较为困难。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种谷物筛选机构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种谷物筛选机构，其结构包括入料斗、摇杆、筛网、挡板、框架、除杂风机、皮带、皮带轮、电机、筛斗、废料出口、谷物出口，所述入料斗与框架焊接连接，所述摇杆上端与框架活动卡合，所述筛网与筛斗嵌固连接，所述挡板两端与筛斗内壁螺栓连接，所述除杂风机安装在入料斗正下方，所述皮带与皮带轮，所述皮带轮与电机嵌固连接，所述电机底部与框架螺栓连接，所述筛斗与摇杆活动卡合，所述废料出口与筛斗焊接连接，所述谷物出口安装于筛斗末端，所述除杂风机包括外壳、固定杆、扇叶、中心轴、焊接块、出风口、轴承、卡合套，所述外壳与焊接块焊接连接，所述固定杆与焊接块嵌固连接，所述扇叶与中心轴嵌固连接，所述中心轴一端与轴承活动卡合，所述出风口从外壳侧面贯穿，所述轴承与外壳活动卡合，所述卡合套与固定杆呈一体化结构。

更进一步的，所述摇杆共设有四个，所述摇杆将框架和筛斗连接，所述四个摇杆对称分布在筛斗两侧。

更进一步的，所述出风口将筛斗和除杂风机连接。

更进一步的，所述卡合套和中心轴活动卡合，所述中心轴分别与皮带轮和轴承连接。

更进一步的，所述筛网设有上下两层，所述上层筛网孔径大于物料，所述下层筛网孔径小于物料。

更进一步的，除杂风机与筛斗嵌固连接。

更进一步的，所述除杂风机整体采用钢材质制成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型上的除杂风机安装在入料斗出口处的下方，在物料下落至筛网上的过程中将较轻的杂物不断往前吹，使下落后的物料可以及时穿过筛网下落，除杂风机动力来源于本机自带的电机，无需加装动力源，可有效防止较轻的杂物没有及时清理导致堵塞筛网而影响到筛选过程和质量，省去了人工清理的过程。

附图说明

图1为本实用新型一种谷物筛选机构的结构示意图。

图2为本实用新型除杂风机的安装位置侧视图。

图3为本实用新型除杂风机的侧视图。

图中：入料斗-1、摇杆-2、筛网-3、挡板-4、框架-5、除杂风机-6、皮带-7、皮带轮-8、电机-9、筛斗-10、废料出口-11、谷物出口-12、外壳-601、固定杆-602、扇叶-603、中心轴-604、焊接块-605、出风口-606、轴承-607、卡合套-608。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种谷物筛选机构，其结构包括入料斗1、摇杆2、筛网3、挡板4、框架5、除杂风机6、皮带7、皮带轮8、电机9、筛斗10、废料出口11、谷物出口12，所述入料斗1与框架5焊接连接，所述摇杆2上端与框架5活动卡合，所述筛网3与筛斗10嵌固连接，所述挡板4两端与筛斗 10内壁螺栓连接，所述除杂风机6安装在入料斗1正下方，所述皮带7与皮带轮8，所述皮带轮8与电机9嵌固连接，所述电机9 底部与框架5螺栓连接，所述筛斗10与摇杆2活动卡合，所述废料出口11与筛斗10焊接连接，所述谷物出口12安装于筛斗10 末端，所述除杂风机6包括外壳601、固定杆602、扇叶603、中心轴604、焊接块605、出风口606、轴承607、卡合套608，所述外壳601与焊接块605焊接连接，所述固定杆602与焊接块605嵌固连接，所述扇叶603与中心轴604嵌固连接，所述中心轴604 一端与轴承607活动卡合，所述出风口606从外壳601侧面贯穿，所述轴承607与外壳601活动卡合，所述卡合套608与固定杆602 呈一体化结构，述摇杆2共设有四个，所述摇杆2将框架5和筛斗10连接，所述四个摇杆2对称分布在筛斗10两侧，所述出风口606将筛斗10和除杂风机6连接，所述卡合套608和中心轴 604活动卡合，所述中心轴604分别与皮带轮8和轴承607连接，所述筛网3设有上下两层，所述上层筛网3孔径大于物料，所述下层筛网3孔径小于物料，除杂风机6与筛斗10嵌固连接，所述除杂风机6整体采用钢材质制成。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

本实用新型通过工作人员将谷物原料倒入入料斗1中，谷物原料在从入料斗1落入筛网3的过程中除杂风机6通过电机9作为动力，皮带轮8带动除杂风机6上的中心轴604，与中心轴604 卡合的卡合套608和轴承607将中心轴604固定住，使其平稳运转，扇叶603与中心轴604同步旋转，扇叶603旋转产生气流并从出风口606吹出，最后谷物经筛选从谷物出口12排出，杂物从废料出口11排出，除杂风机6动力来源于机台自带的电机9，可有效防止较轻的杂物没有及时清理导致堵塞筛网而影响到筛选过程和质量，省去了人工清理的过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种谷物筛选机构，其结构包括入料斗(1)、摇杆(2)、筛网(3)、挡板(4)、框架(5)、除杂风机(6)、皮带(7)、皮带轮(8)、电机(9)、筛斗(10)、废料出口(11)、谷物出口(12)，其特征在于：

所述入料斗(1)与框架(5)焊接连接，所述摇杆(2)上端与框架(5)活动卡合，所述筛网(3)与筛斗(10)嵌固连接，所述挡板(4)两端与筛斗(10)内壁螺栓连接，所述除杂风机(6)安装在入料斗(1)正下方，所述皮带(7)与皮带轮(8)，所述皮带轮(8)与电机(9)嵌固连接，所述电机(9)底部与框架(5)螺栓连接，所述筛斗(10)与摇杆(2)活动卡合，所述废料出口(11)与筛斗(10)焊接连接，所述谷物出口(12)安装于筛斗(10)末端；

所述除杂风机(6)包括外壳(601)、固定杆(602)、扇叶(603)、中心轴(604)、焊接块(605)、出风口(606)、轴承(607)、卡合套(608)，所述外壳(601)与焊接块(605)焊接连接，所述固定杆(602)与焊接块(605)嵌固连接，所述扇叶(603)与中心轴(604)嵌固连接，所述中心轴(604)一端与轴承(607)活动卡合，所述出风口(606)从外壳(601)侧面贯穿，所述轴承(607)与外壳(601)活动卡合，所述卡合套(608)与固定杆(602)呈一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种谷物筛选机构，其特征在于：所述摇杆(2)共设有四个，所述摇杆(2)将框架(5)和筛斗(10) 连接，所述四个摇杆(2)对称分布在筛斗(10)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种谷物筛选机构，其特征在于：所述出风口(606)将筛斗(10)和除杂风机(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷物筛选机构，其特征在于：所述卡合套(608)和中心轴(604)活动卡合，所述中心轴(604)分别与皮带轮(8)和轴承(607)连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物筛选机构，其特征在于：所述筛网(3)设有上下两层，所述上层筛网(3)孔径大于物料，所述下层筛网(3)孔径小于物料。

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