CN212189576U - 一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，包括外壳机构和传送机构，传送机构安装在外壳机构内部；外壳机构包括分拣箱、进料口、缓冲轮、固定档板、竖直刮板、储料箱、滑板、盘齿筒、漏料孔和吸尘口，传送机构包括固定支架、驱动辊、传动辊、传送辊和传送带；通过磁铁吸附将凸缘盘齿吸附在传送带上，运输过程中将通过磁力作用将非金属杂质去除，而且通过吸尘口进行除尘，解决了现有技术中对凸缘盘齿进行分拣过程中无法实现除杂，而且无法将分拣后的凸缘盘齿进行均匀排列的技术问题。

Description

一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置

技术领域

本实用新型属于凸缘盘齿运输技术领域，具体涉及一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置。

背景技术

凸缘是指容器开孔处的一种联接件，当需要紧凑连接并保证刚度时，可用短而厚的凸缘来代焊接管，如视镜、手孔和搅拌轴的引出口等。凸缘的对外连接方式用螺栓或螺纹，带螺纹的短管又称“牙管”，并有内牙管和外牙管两种。为使开孔处得到补强并能埋入螺栓或车出螺纹，要求凸缘具有一定的轴向高度和径向尺寸。盘齿是一种齿轮轴，它的一端是一根轴；另一端是一个齿轮。

CN206325857U公开了一种图书分拣装置，属于图书管理设备技术领域。包括条码检测段、书本合页段和图书分拣段；条码检测段包括图书扫码处、导向条、显示屏和传送带，导向条内含有两个压辊用于固定图书封页；书本合页段包括封页挡板、滚筒和皮带，滚筒和皮带相间分布，所述滚筒进行向左或者右横向运动；皮带进行向前或者后纵向运动；图书分拣段包括滚筒、滚筒升降装置、皮带和图书收集箱，滚筒升降装置用于升降滚筒。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置。

本实用新型所要解决的技术问题：

现有技术中对凸缘盘齿进行分拣过程中无法实现除杂，而且无法将分拣后的凸缘盘齿进行均匀排列。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，包括外壳机构和传送机构，传送机构安装在外壳机构内部；

外壳机构包括分拣箱、进料口、缓冲轮、固定档板、竖直刮板、储料箱、滑板、盘齿筒、漏料孔和吸尘口，进料口顶端与分拣箱上表面平齐，缓冲轮安装在进料口内部，缓冲轮能够在进料口内部转动，吸尘口顶端贯穿分拣箱上表面，固定档板一端安装在分拣箱侧表面内部中心位置，固定档板另一端连接滑板，竖直刮板底端安装在固定档板一端上表面，滑板倾斜安装，盘齿筒安装在滑板下方，储料箱底端安装在分拣箱内部底端上表面，滑板上设置若干漏料孔，漏料孔与盘齿筒连通；

传送机构包括固定支架、驱动辊、传动辊、传送辊和传送带，固定支架底端安装在分拣箱内部底端上表面，驱动辊和传动辊均安装在固定支架上，驱动辊与电机连接，驱动辊和传动辊之间安装传送辊，驱动辊、传动辊和传送辊表面包覆安装传送带，传送带夹层内安装磁铁，进料口和吸尘口均安装在传送带上方，竖直刮板顶端与传送带下表面接触，储料箱安装在传动辊下方。

进一步地，进料口、缓冲轮、固定档板、竖直刮板、储料箱、滑板、盘齿筒、漏料孔和吸尘口均安装在分拣箱内部。

进一步地，盘齿筒顶端与滑板下表面接触，盘齿筒底端贯穿分拣箱底端表面，盘齿筒底端设有排料阀。

进一步地，固定支架、驱动辊、传动辊、传送辊和传送带均安装在分拣箱内部。

有益效果：

本实用新型在工作过程中中将凸缘盘齿从进料口加入分拣箱中，经过缓冲轮的缓冲作用能够降低凸缘盘齿落在传送带表面的速度，电机带动驱动辊转动，之后通过传动辊和传送辊带动传送带转动，磁铁将凸缘盘齿吸附在传送带表面，吸尘口能够吸附落入过程与运输过程中溅起的灰尘，之后继续移动，凸缘盘齿沿着传送带移动在传动辊下方，该过程中其他未被磁铁吸附的杂质落入储料箱中，继续移动，直至凸缘盘齿被竖直刮板刮落在滑板表面，凸缘盘齿能够在沿着滑板滑动时从漏料孔进入盘齿筒中，进行分拣收集；通过磁铁吸附将凸缘盘齿吸附在传送带上，运输过程中将通过磁力作用将非金属杂质去除，而且通过吸尘口进行除尘，解决了现有技术中对凸缘盘齿进行分拣过程中无法实现除杂，而且无法将分拣后的凸缘盘齿进行均匀排列的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置结构示意图；

图2是图1中滑板结构示意图；

图3是图1中传送机构结构示意图。

图中：1、外壳机构；11、分拣箱；12、进料口；13、缓冲轮；14、固定档板；15、竖直刮板；16、储料箱；17、滑板；18、盘齿筒；19、漏料孔；110、吸尘口；2、传送机构；21、固定支架；22、驱动辊；23、传动辊；24、传送辊； 25、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置包括外壳机构1和传送机构2，传送机构2安装在外壳机构1内部；

如图1-2所示，外壳机构1包括分拣箱11、进料口12、缓冲轮13、固定档板14、竖直刮板15、储料箱16、滑板17、盘齿筒18、漏料孔19和吸尘口110，进料口12、缓冲轮13、固定档板14、竖直刮板15、储料箱16、滑板17、盘齿筒18、漏料孔19和吸尘口110均安装在分拣箱11内部，进料口12顶端与分拣箱11上表面平齐，缓冲轮13安装在进料口12内部，缓冲轮13能够在进料口 12内部转动，吸尘口110顶端贯穿分拣箱11上表面，固定档板14一端安装在分拣箱11侧表面内部中心位置，固定档板14另一端连接滑板17，竖直刮板15 底端安装在固定档板14一端上表面，滑板17倾斜安装，盘齿筒18安装在滑板 17下方，盘齿筒18顶端与滑板17下表面接触，盘齿筒18底端贯穿分拣箱11 底端表面，盘齿筒18底端设有排料阀，储料箱16底端安装在分拣箱11内部底端上表面，滑板17上设置若干漏料孔19，漏料孔19与盘齿筒18连通，凸缘盘齿能够在沿着滑板17滑动时从漏料孔19进入盘齿筒18中，进行分拣收集；

如图1和3所示，传送机构2包括固定支架21、驱动辊22、传动辊23、传送辊24和传送带25，固定支架21、驱动辊22、传动辊23、传送辊24和传送带25均安装在分拣箱11内部，固定支架21底端安装在分拣箱11内部底端上表面，驱动辊22和传动辊23均安装在固定支架21上，驱动辊22与电机连接，驱动辊22和传动辊23之间安装传送辊24，驱动辊22、传动辊23和传送辊24 表面包覆安装传送带25，传送带25夹层内安装磁铁，电机带动驱动辊22转动，之后通过传动辊23和传送辊24带动传送带25转动，进料口12和吸尘口110 均安装在传送带25上方，竖直刮板15顶端与传送带25下表面接触，储料箱16 安装在传动辊23下方。

本实用新型一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置工作过程如下所示：

第一步、将盘齿筒18底端贯穿分拣箱11底端表面，盘齿筒18底端设有排料阀，储料箱16底端安装在分拣箱11内部底端上表面，滑板17上设置若干漏料孔19，漏料孔19与盘齿筒18连通；

第二步、将凸缘盘齿从进料口12加入分拣箱11中，经过缓冲轮13的缓冲作用能够降低凸缘盘齿落在传送带25表面的速度，电机带动驱动辊22转动，之后通过传动辊23和传送辊24带动传送带25转动，磁铁将凸缘盘齿吸附在传送带25表面，吸尘口110能够吸附落入过程与运输过程中溅起的灰尘，之后继续移动，凸缘盘齿沿着传送带25移动在传动辊23下方，该过程中其他未被磁铁吸附的杂质落入储料箱16中，继续移动，直至凸缘盘齿被竖直刮板15刮落在滑板17表面，凸缘盘齿能够在沿着滑板17滑动时从漏料孔19进入盘齿筒18 中，进行分拣收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，其特征在于，包括外壳机构(1)和传送机构(2)，传送机构(2)安装在外壳机构(1)内部；

外壳机构(1)包括分拣箱(11)、进料口(12)、缓冲轮(13)、固定档板(14)、竖直刮板(15)、储料箱(16)、滑板(17)、盘齿筒(18)、漏料孔(19)和吸尘口(110)，进料口(12)顶端与分拣箱(11)上表面平齐，缓冲轮(13)安装在进料口(12)内部，缓冲轮(13)能够在进料口(12)内部转动，吸尘口(110)顶端贯穿分拣箱(11)上表面，固定档板(14)一端安装在分拣箱(11)侧表面内部中心位置，固定档板(14)另一端连接滑板(17)，竖直刮板(15)底端安装在固定档板(14)一端上表面，滑板(17)倾斜安装，盘齿筒(18)安装在滑板(17)下方，储料箱(16)底端安装在分拣箱(11)内部底端上表面，滑板(17)上设置若干漏料孔(19)，漏料孔(19)与盘齿筒(18)连通；

传送机构(2)包括固定支架(21)、驱动辊(22)、传动辊(23)、传送辊(24)和传送带(25)，固定支架(21)底端安装在分拣箱(11)内部底端上表面，驱动辊(22)和传动辊(23)均安装在固定支架(21)上，驱动辊(22)与电机连接，驱动辊(22)和传动辊(23)之间安装传送辊(24)，驱动辊(22)、传动辊(23)和传送辊(24)表面包覆安装传送带(25)，传送带(25)夹层内安装磁铁，进料口(12)和吸尘口(110)均安装在传送带(25)上方，竖直刮板(15)顶端与传送带(25)下表面接触，储料箱(16)安装在传动辊(23)下方。

2.根据权利要求1所述的一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，其特征在于，进料口(12)、缓冲轮(13)、固定档板(14)、竖直刮板(15)、储料箱(16)、滑板(17)、盘齿筒(18)、漏料孔(19)和吸尘口(110)均安装在分拣箱(11)内部。

3.根据权利要求1所述的一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，其特征在于，盘齿筒(18)顶端与滑板(17)下表面接触，盘齿筒(18)底端贯穿分拣箱(11)底端表面，盘齿筒(18)底端设有排料阀。

4.根据权利要求1所述的一种外协凸缘盘齿生产线用分拣装置，其特征在于，固定支架(21)、驱动辊(22)、传动辊(23)、传送辊(24)和传送带(25)均安装在分拣箱(11)内部。

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