CN212189303U - 一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域,具体涉及一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部设有投料口,投料口的侧壁上设有吸尘组件,粉碎箱的侧壁底部设有出料口,粉碎箱内设有粉碎辊,且侧壁上设有喷淋组件;本实用新型设置了喷淋组件,通过电机带动喷淋管做圆周往复式运动,喷淋管通过活动组件带动喷头做圆周运动,能够均匀且全面的喷淋粉碎箱的内部,达到更好的除尘效果,设置了吸尘组件可以将飘散至投料口的粉尘吸入过滤罐内进行过滤,吸附板的交错设置可以让气流更好的与吸附板接触,设置了挡尘组件,可以在陶瓷进入粉碎箱后,两个挡尘板自动回到原来位置挡住灰尘飘散,不影响投料。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域,具体涉及一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎超微粉碎作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
但是,在陶瓷粉碎过程中会产生大量的灰尘,灰尘飘散到装置外会污染空气,且被人吸入体内后容易危害人的身体健康。
基于此,本实用新型设计了一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部设有投料口,投料口的侧壁上设有吸尘组件,粉碎箱的底部设有出料口,粉碎箱内设有两个粉碎辊,且侧壁上设有喷淋组件;
喷淋组件包括喷淋箱,喷淋箱内倾斜固定有底板,底板的上表面固定有电机,电机的输出轴固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮与底板的上表面转动连接,且第二锥齿轮上表面的一侧固定有第一联动杆,第一联动杆的另一端转动连接有第二联动杆,第二联动杆的另一端铰接有喷淋管,喷淋管的一端连通固定有喷头,另一端连通固定有水箱,且喷淋管连接有水泵,喷头穿过底板并伸入粉碎箱内,喷头与底板的连接处设有活动组件。
优选的,投料口的底部设有挡尘组件,挡尘组件包括两个固定块,两个固定块对称铰接在粉碎箱的侧壁上,且底部与粉碎箱的侧壁之间固定有归位弹簧,固定块通过螺栓可拆卸固定有挡尘板。
优选的,吸尘组件包括两个吸尘头,两个吸尘头分别对称的固定在投料口的侧壁上,且均连通固定有排气管,排气管连通有吸尘泵,吸尘泵的出风口连通有过滤罐,过滤罐的两侧壁各交错设有水平的吸附板,两个吸附板之间留有一定的间隙,且固定有第一过滤网,吸附板的底部固定有第二过滤网。
优选的,过滤罐的侧壁与顶部和底部均通过固定螺栓可拆卸连接。
优选的,活动组件包括三个弹簧和一个球形机构,弹簧和球形机构关于喷头均匀对称设置,弹簧的两端与喷头和底板均固定连接。
优选的,球形机构包括固定底块和活动球,固定底块内设有与活动球大小相对应的球形槽,活动球位于球形槽内并与球形槽转动连接,活动球表面固定有连接杆,连接杆与喷头固定连接。
优选的,球形槽的槽口小于活动球的直径,且活动球超过一半的球体位于球形槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置了喷淋组件,通过电机带动喷淋管做圆周往复式运动,喷淋管通过活动组件带动喷头做圆周运动,能够均匀且全面的喷淋粉碎箱的内部,达到更好的除尘效果;设置了吸尘组件可以将飘散至投料口的粉尘吸入过滤罐内进行过滤,吸附板的交错设置可以让气流更好的与吸附板接触,吸附气流中的粉尘;设置了挡尘组件,可以在陶瓷进入粉碎箱后,两个挡尘板自动回到原来位置挡住灰尘飘散,不影响投料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷淋组件的结构示意图;
图3为本实用新型活动组件结构示意图;
图4为本实用新型A-A处示意图;
图5为本实用新型排气管的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-粉碎箱,2-粉碎辊,3-喷淋组件,301-喷淋箱,302-底板,303-电机,304-第一锥齿轮,305-第二锥齿轮,306-第一联动杆,307-第二联动杆,308-喷淋管,309-喷头,310-水箱,311-水泵,4-活动组件,401-弹簧,402-球形机构,4021-固定底块,4022-活动球,4023-连接杆,5-投料口,6-出料口,7-挡尘组件,701-固定块,702-归位弹簧,703-螺栓,704-挡尘板,8-吸尘组件,801-吸尘头,802-排气管,803-吸尘泵,804-过滤罐,805-吸附板,806-第一过滤网,807-第二过滤网,808-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部设有投料口5,投料口5的侧壁上设有吸尘组件8,粉碎箱1的侧壁底部设有出料口6,粉碎箱1内设有两个粉碎辊2,粉碎辊2由电机驱动,且侧壁上设有喷淋组件3,喷淋组件3包括喷淋箱301,喷淋箱301内倾斜固定有底板302,底板302与粉碎箱1的侧壁呈45°夹角,底板302的上表面固定有电机303,电机303的型号为90TDY4,电机303的输出轴固定有第一锥齿轮304,第一锥齿轮304啮合有第二锥齿轮305,第二锥齿轮305的轴心与底板302的上表面转动连接,且第二锥齿轮305上表面的一侧固定有第一联动杆306,第一联动杆306的另一端转动连接有第二联动杆307,第二联动杆307的另一端铰接有喷淋管308,喷淋管308的一端连通固定有喷头309,另一端连通固定有水箱310,且喷淋管308连接有水泵311,水泵311将水箱310内的水泵至喷淋管308内,喷淋管308为弹性软管,喷淋管308将水运输给喷头309,喷头309对粉碎箱1内进行喷淋除尘,喷头309穿过底板302并伸入粉碎箱1内,喷头309与底板302的连接处设有活动组件4,活动组件4包括三个弹簧401和一个球形机构402,弹簧401和球形机构402关于喷头309均匀对称设置,弹簧401的两端与喷头309和底板302均固定连接。球形机构402包括固定底块4021和活动球4022,固定底块4021内设有与活动球4022大小相对应的球形槽,活动球4022位于球形槽内并与球形槽转动连接,活动球4022表面固定有连接杆4023,连接杆4023与喷头309固定连接,球形槽的槽口小于活动球4022的直径,且活动球4022超过一半的球体位于球形槽内,这样保证活动球4022不会脱离球形槽,且能保证活动球4022和连接杆4023具有最大的转动空间。
吸尘组件8包括两个吸尘头801,两个吸尘头801分别对称的固定在投料口5的侧壁上,且均连通固定有排气管802,两侧的排气管802在投料口5的右侧汇聚成一根排气管802,排气管802连通有吸尘泵803,吸尘泵803的出风口连通有过滤罐804,过滤罐804的侧壁与顶部和底部均通过固定螺栓808可拆卸连接,过滤罐804的两侧壁各交错设有水平的吸附板805,两个吸附板805之间留有一定的间隙,且固定有第一过滤网806,吸附板805的底部固定有第二过滤网807,吸附板805的交错设置可以让气流和吸附板805的表面充分的接触,去除气流中的粉尘,中间的第二过滤网807可以对气流进行过滤,进一步去除粉尘。
本实施例的一个具体应用为:将待粉碎的陶瓷投入投料口5内,被粉碎辊2粉碎的同时产生大量灰尘,此时启动电机303,电机303的输出轴转动,带动第一锥齿轮304转动,第一锥齿轮304带动第二锥齿轮305转动,第二锥齿轮305带动第一联动杆306转动,第一联动杆306带动第二联动杆307,第二联动杆307带动喷淋管308做圆周式往复运动,喷淋管308做圆周式往复运动时,喷淋管308带动连接杆4023,连接杆4023带动活动球4022在球形槽内转动,弹簧401随着喷淋管308的运动而压缩和拉伸,喷淋管308的运动通过活动组件4的作用下带动喷头309做方向相反的圆周运动,从而使得喷淋的范围更大更全面;
当少量粉尘飘散至投料口5时,被吸入吸尘头801内,通过排气管802进入过滤罐804内,与吸附板805充分接触并顺着吸附板805之间的通道移动,经过第一过滤网806被过滤一次,再经过第二过滤网807过滤第二次,然后被排出过滤罐804外。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,投料口5的底部设有挡尘组件7,挡尘组件7包括两个固定块701,两个固定块701对称铰接在粉碎箱1的侧壁上,且底部与粉碎箱1的侧壁之间固定有归位弹簧702,归位弹簧702的静止状态是保持两块挡尘板704在水平位置,固定块701通过螺栓703可拆卸固定有挡尘板704。
陶瓷投入投料口5时,陶瓷挤压挡尘板704,归位弹簧702压缩,陶瓷进入粉碎箱1内进行粉碎,陶瓷经过挡尘板704后,归位弹簧702回弹,带动挡尘板704回到水平位置,这样既不影响投料,也能在陶瓷进入粉碎箱1后及时挡住投料口5,避免灰尘飘散出去。
值得注意的是:电机303、水泵311和吸尘泵803是通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部设有投料口(5),投料口(5)的侧壁上设有吸尘组件(8),粉碎箱(1)的底部设有出料口(6),所述粉碎箱(1)内设有两个粉碎辊(2),且侧壁上设有喷淋组件(3);
所述喷淋组件(3)包括喷淋箱(301),喷淋箱(301)内倾斜固定有底板(302),底板(302)的上表面固定有电机(303),电机(303)的输出轴固定有第一锥齿轮(304),第一锥齿轮(304)啮合有第二锥齿轮(305),第二锥齿轮(305)与底板(302)的上表面转动连接,且第二锥齿轮(305)上表面的一侧固定有第一联动杆(306),第一联动杆(306)的另一端转动连接有第二联动杆(307),第二联动杆(307)的另一端铰接有喷淋管(308),喷淋管(308)的一端连通固定有喷头(309),另一端连通固定有水箱(310),且喷淋管(308)连接有水泵(311),所述喷头(309)穿过底板(302)并伸入粉碎箱(1)内,所述喷头(309)与底板(302)的连接处设有活动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述投料口(5)的底部设有挡尘组件(7),所述挡尘组件(7)包括两个固定块(701),两个固定块(701)对称铰接在粉碎箱(1)的侧壁上,且底部与粉碎箱(1)的侧壁之间固定有归位弹簧(702),所述固定块(701)通过螺栓(703)可拆卸固定有挡尘板(704)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述吸尘组件(8)包括两个吸尘头(801),两个吸尘头(801)分别对称的固定在投料口(5)的侧壁上,且均连通固定有排气管(802),排气管(802)连通有吸尘泵(803),吸尘泵(803)的出风口连通有过滤罐(804),过滤罐(804)的两侧壁各交错设有水平的吸附板(805),两个吸附板(805)之间留有一定的间隙,且固定有第一过滤网(806),所述吸附板(805)的底部固定有第二过滤网(807)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述过滤罐(804)的侧壁与顶部和底部均通过固定螺栓(808)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述活动组件(4)包括三个弹簧(401)和一个球形机构(402),所述弹簧(401)和球形机构(402)关于喷头(309)均匀对称设置,所述弹簧(401)的两端与喷头(309)和底板(302)均固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述球形机构(402)包括固定底块(4021)和活动球(4022),所述固定底块(4021)内设有与活动球(4022)大小相对应的球形槽,活动球(4022)位于球形槽内并与球形槽转动连接,所述活动球(4022)表面固定有连接杆(4023),连接杆(4023)与喷头(309)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置,其特征在于:所述球形槽的槽口小于活动球(4022)的直径,且活动球(4022)超过一半的球体位于球形槽内。
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