CN212188765U - 一种大直径筒盖支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径筒盖支撑装置，包括底座，底座的上表面固定安装有搅拌筒体，搅拌筒体的内部设置有腔体，腔体的内底壁设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有驱动电机。该大直径筒盖支撑装置，达到了与原工作方式相比，增加顶缸以后开盖速度提高，并保护主缸不发生变形，由于筒盖能完全打开，保护了筒盖密封胶条不会因筒盖移动发生变形和损坏，有效延长设备使用寿命的效果，解决了目前大型搅拌机筒盖支撑为单臂气动支撑，支撑点在搅拌筒体一侧，长时间运行后支撑臂和筒盖发生变形，且物料会沾附在筒盖和搅拌筒体密封处，造成筒盖无法开启，强行开启后又会造成密封胶条损坏和筒盖更大变形的问题。

Description

一种大直径筒盖支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种大直径筒盖支撑装置，尤其涉及搅拌机技术领域。

背景技术

目前大型搅拌机筒盖支撑为单臂气动支撑，支撑点在筒壁一侧，长时间运行后支撑臂和筒盖发生变形，且物料会沾附在筒盖和筒体密封处，造成筒盖无法开启，强行开启后又会造成密封胶条损坏和筒盖更大变形，原因就在于筒盖支撑力臂过长，开盖时受外力影响力臂发生弯曲，筒盖只有一侧打开，另一侧还沾附在筒壁上，造成筒盖和支撑臂发生更大的变形和损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大直径筒盖支撑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大直径筒盖支撑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有搅拌筒体，所述搅拌筒体的内部设置有腔体，所述腔体的内底壁设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有驱动电机，所述腔体的内底壁与驱动电机的下表面固定连接；

所述搅拌筒体的一侧表面设置有顶出装置，且顶出装置包括有顶缸，所述搅拌筒体的一侧表面与顶缸的一侧表面固定连接。

优选地，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述搅拌筒体靠近腔体的一侧表面开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定粘接有导热层，所述导热层的内部设置有石墨烯；

通过上述技术方案，设置散热孔和导热层起到对驱动电机工作产生的热量进行导热的作用。

优选地，所述导热层的内壁螺纹连接有安装块，所述安装块的内壁固定套接有活性炭过滤网，所述传动轴的一端外表面贯穿并延伸至搅拌筒体的外表面，所述传动轴的一端外表面均固定套接有搅拌桨；

通过上述技术方案，设置活性炭过滤网和安装块起到对散热孔内部进行防尘的作用，同时，当活性炭过滤网吸附的杂质饱和时，便于通过卸下安装块对活性炭过滤网吸附的杂质进行清理，从而便于再次对散热孔内部进行防尘的作用。

优选地，顶缸的型号为TN20X100，顶缸活塞杆的一端上表面固定连接有筒盖，搅拌筒体的另一侧表面固定连接有主缸，主缸的型号为SC-50X150，主缸活塞杆的一端表面与筒盖的下表面固定连接，顶缸的进气口固定连通有进气管；

通过上述技术方案，顶缸为双轴气缸，顶缸与主缸配合使用，对筒盖起到固定支撑的作用。

优选地，所述主缸的进气口与进气管的内壁固定连通，所述进气管的内底壁固定连通有第一电磁阀，所述筒盖的下表面与搅拌筒体的上表面活动连接，所述筒盖的上表面开设有接料口，所述进气管的背面固定连接有固定板，所述固定板的正面与搅拌筒体的背面固定连接；

通过上述技术方案，通过电磁阀和进气管对主缸和顶缸进行同步控制，实现筒盖快速打开，合盖时主缸和顶缸同步泄压。

优选地，所述固定板的正面开设有下料口，所述下料口和接料口的轴线位于同一轴线上，所述搅拌筒体的另一侧表面开设有出料口，所述搅拌筒体的另一侧表面固定安装有下料阀；

通过上述技术方案，便于物料通过下料口和接料口进入搅拌筒体内部的效果。

优选地，所述下料阀的上表面固定连通有连接管，所述连接管的内底壁固定连通有第二电磁阀；

通过上述技术方案，第一电磁阀和第二电磁阀均为三位五通电磁阀。

本实用新型所达到的有益效果是：

该大直径筒盖支撑装置，设置搅拌筒体的一侧表面设置有顶出装置，且顶出装置包括有顶缸，搅拌筒体的一侧表面与顶缸的一侧表面固定连接，达到了与原工作方式相比，增加顶缸以后开盖速度提高，并保护主缸不发生变形，由于筒盖能完全打开，保护了筒盖密封胶条不会因筒盖移动发生变形和损坏，有效延长设备使用寿命的效果，解决了目前大型搅拌机筒盖支撑为单臂气动支撑，支撑点在搅拌筒体一侧，长时间运行后支撑臂和筒盖发生变形，且物料会沾附在筒盖和搅拌筒体密封处，造成筒盖无法开启，强行开启后又会造成密封胶条损坏和筒盖更大变形的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型的安装块结构立体图。

如图：1、底座；2、搅拌筒体；3、腔体；4、驱动电机；41、传动轴；42、散热孔；43、导热层；44、安装块；45、活性炭过滤网；46、搅拌桨；5、顶缸；51、筒盖；52、主缸；53、进气管；54、第一电磁阀；55、接料口；56、固定板；57、下料口；58、出料口；59、下料阀；510、连接管；511、第二电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种大直径筒盖支撑装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有搅拌筒体2，搅拌筒体2的内部设置有腔体3，腔体3的内底壁设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有驱动电机4，腔体3的内底壁与驱动电机4的下表面固定连接；

进一步地，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴41，搅拌筒体2靠近腔体3的一侧表面开设有散热孔42，散热孔42的内壁固定粘接有导热层43，导热层43的内部设置有石墨烯；

进一步地，设置散热孔42和导热层43起到对驱动电机4工作产生的热量进行导热的作用。

进一步地，导热层43的内壁螺纹连接有安装块44，安装块44的内壁固定套接有活性炭过滤网45，传动轴41的一端外表面贯穿并延伸至搅拌筒体2的外表面，传动轴41的一端外表面均固定套接有搅拌桨46；

进一步地，设置活性炭过滤网45和安装块44起到对散热孔42内部进行防尘的作用，同时，当活性炭过滤网45吸附的杂质饱和时，便于通过卸下安装块44对活性炭过滤网45吸附的杂质进行清理，从而便于再次对散热孔42内部进行防尘的作用。

搅拌筒体2的一侧表面设置有顶出装置，且顶出装置包括有顶缸5，搅拌筒体2的一侧表面与顶缸5的一侧表面固定连接。

进一步地，顶缸5的型号为TN20X100，顶缸5活塞杆的一端上表面固定连接有筒盖51，搅拌筒体2的另一侧表面固定连接有主缸52，主缸52的型号为SC-50X150，主缸52活塞杆的一端表面与筒盖51的下表面固定连接，顶缸5的进气口固定连通有进气管53；

进一步地，顶缸5为双轴气缸，顶缸5与主缸52配合使用，对筒盖51起到固定支撑的作用。

进一步地，主缸52的进气口与进气管53的内壁固定连通，进气管53的内底壁固定连通有第一电磁阀54，筒盖51的下表面与搅拌筒体2的上表面活动连接，筒盖51的上表面开设有接料口55，进气管53的背面固定连接有固定板56，固定板56的正面与搅拌筒体2的背面固定连接；

进一步地，通过电磁阀和进气管53对主缸52和顶缸5进行同步控制，实现筒盖51快速打开，合盖时主缸52和顶缸5同步泄压。

进一步地，固定板56的正面开设有下料口57，下料口57和接料口55的轴线位于同一轴线上，搅拌筒体2的另一侧表面开设有出料口58，搅拌筒体2的另一侧表面固定安装有下料阀59；

进一步地，便于物料通过下料口57和接料口55进入搅拌筒体2内部的效果。

进一步地，下料阀59的上表面固定连通有连接管510，连接管510的内底壁固定连通有第二电磁阀511；

通过上述技术方案，第一电磁阀54和第二电磁阀511均为三位五通电磁阀。

设置搅拌筒体2的一侧表面设置有顶出装置，且顶出装置包括有顶缸5，搅拌筒体2的一侧表面与顶缸5的一侧表面固定连接，达到了与原工作方式相比，增加顶缸5以后开盖速度提高，并保护主缸52不发生变形，由于筒盖51能完全打开，保护了筒盖51密封胶条不会因筒盖51移动发生变形和损坏，有效延长设备使用寿命的效果，解决了目前大型搅拌机筒盖51支撑为单臂气动支撑，支撑点在搅拌筒体2一侧，长时间运行后支撑臂和筒盖51发生变形，且物料会沾附在筒盖51和搅拌筒体2密封处，造成筒盖51无法开启，强行开启后又会造成密封胶条损坏和筒盖51更大变形的问题。

工作原理：搅拌筒体2内部清理完毕后，合上筒盖51，物料通过下料口57和接料口55进入搅拌筒体2，驱动电机4启动，驱动电机4带动传动轴41做旋转运动，带动传动轴41连接有搅拌桨46在搅拌筒体2内部对物料进行搅拌工作，设置散热孔42和导热层43起到对驱动电机4工作产生的热量进行导热的作用，设置活性炭过滤网45和安装块44起到对散热孔42内部进行防尘的作用，同时，当活性炭过滤网45吸附的杂质饱和时，便于通过卸下安装块44对活性炭过滤网45吸附的杂质进行清理，从而便于再次对散热孔42内部进行防尘的作用，搅拌完成从出料口58卸料，卸料完成后清理搅拌筒体2，现有方式是主缸52单侧打开筒盖51，并将筒盖51绕主缸52旋转，到位置后主缸52泄压，筒盖51下落，人进入筒体内清理，本实用是通过电磁阀对主缸52和顶缸5进行同步控制，实现筒盖51快速打开，合盖时主缸52和顶缸5同步泄压，筒盖51落下，完成一个工作循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大直径筒盖支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有搅拌筒体(2)，所述搅拌筒体(2)的内部设置有腔体(3)，所述腔体(3)的内底壁设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有驱动电机(4)，所述腔体(3)的内底壁与驱动电机(4)的下表面固定连接；

所述搅拌筒体(2)的一侧表面设置有顶出装置，且顶出装置包括有顶缸(5)，所述搅拌筒体(2)的一侧表面与顶缸(5)的一侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(41)，所述搅拌筒体(2)靠近腔体(3)的一侧表面开设有散热孔(42)，所述散热孔(42)的内壁固定粘接有导热层(43)，所述导热层(43)的内部设置有石墨烯。

3.根据权利要求2所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述导热层(43)的内壁螺纹连接有安装块(44)，所述安装块(44)的内壁固定套接有活性炭过滤网(45)，所述传动轴(41)的一端外表面贯穿并延伸至搅拌筒体(2)的外表面，所述传动轴(41)的一端外表面均固定套接有搅拌桨(46)。

4.根据权利要求1所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述顶缸(5)的型号为TN20X100，所述顶缸(5)活塞杆的一端上表面固定连接有筒盖(51)，所述搅拌筒体(2)的另一侧表面固定连接有主缸(52)，所述主缸(52)的型号为SC-50X150，所述主缸(52)活塞杆的一端表面与筒盖(51)的下表面固定连接，所述顶缸(5)的进气口固定连通有进气管(53)。

5.根据权利要求4所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述主缸(52)的进气口与进气管(53)的内壁固定连通，所述进气管(53)的内底壁固定连通有第一电磁阀(54)，所述筒盖(51)的下表面与搅拌筒体(2)的上表面活动连接，所述筒盖(51)的上表面开设有接料口(55)，所述进气管(53)的背面固定连接有固定板(56)，所述固定板(56)的正面与搅拌筒体(2)的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述固定板(56)的正面开设有下料口(57)，所述下料口(57)和接料口(55)的轴线位于同一轴线上，所述搅拌筒体(2)的另一侧表面开设有出料口(58)，所述搅拌筒体(2)的另一侧表面固定安装有下料阀(59)。

7.根据权利要求6所述的一种大直径筒盖支撑装置，其特征在于：所述下料阀(59)的上表面固定连通有连接管(510)，所述连接管(510)的内底壁固定连通有第二电磁阀(511)。

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