CN212188534U - 一种工业废气净化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气净化箱，包括箱体，箱体内设有静电除尘室和废气净化室，静电除尘室设置有进气口和高压直流电源，进气口处设置有呈弯曲状的滤网，排尘口设置在静电除尘室的底部，排尘口的底端螺纹连接有密封盖，静电除尘室的内部右侧安装有靠近进气口的铜质滤网，铜质滤网与高压直流电源的负极电连接，静电除尘室的内部左侧焊接有水平设置的铜杆，铜杆上焊接有集灰漏斗，铜杆和集灰漏斗均与高压直流电源的正极电连接,废气进入静电除尘室内，经过静电除尘后再通过通孔进入废气净化室内,废气净化后排放，有效防止废气净化室内的零件或者设备被颗粒物所堵塞，节约维护所需的人力和物力。

Description

一种工业废气净化箱

技术领域

本实用新型涉净化技术领域，特别是一种工业废气净化箱。

背景技术

公开号为“CN207429873U”的专利文献公开了一种光氧废气净化器，包括废气净化器本体，废气净化器本体侧板设置有检修门，所述检修门通过铰链铰接在废气净化器本体的侧板上，废气净化装置本体包括空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板，在废气净化器本体内部设置滑轨，滑轨配合空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板下部的滑轮，可以检查和维修，废气净化器本体左右两端分别设置有废气入口和洁净气体出口，但是存在以下缺陷：

1、废气中含有颗粒物，如不清除颗粒物就直接处理废气，使用一段时间后，空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板很容易被颗粒物所堵塞，需要大量的人力和物力进行维护，该废气净化器并不能解决该问题；

2、检修门处并没有密封处理，将导致废气净化器本体的密封性比较差，在使用该废气净化器的过程中很容易发生废气泄漏，导致水气污染等问题，甚至影响维护人员的身体健康；

3、滑轨配合空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板下部的滑轮，使得空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板在废气净化器本体内比较方便移动,但是空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板的体积一般比较大，也比较重，由于缺少辅助性装置，导致不容易拉出(移动方便,但是将其拉出的操作比较难)；

4、废气入口和洁净气体出口只是单纯的进气和排气，并不能清楚排气时是否达标，如果排气不达标就直接排放，那么将污染水气，串联多个废气净化器虽然非常容易使得排气达标，但是成本也会随之升高，占用空间也会随之变大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封性好、便于检查维护、性能好的工业废气净化箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业废气净化箱，包括箱体，所述箱体内设有静电除尘室和废气净化室，所述静电除尘室和废气净化室之间设置有隔板,所述隔板上有通孔，所述静电除尘室设置有进气口、呈漏斗状的排尘口和高压直流电源，所述进气口处设置有呈弯曲状的滤网，所述排尘口设置在所述静电除尘室的底部，所述排尘口的底端螺纹连接有密封盖，所述静电除尘室的内部右侧安装有靠近所述进气口的铜质滤网，所述铜质滤网与所述高压直流电源的负极电连接，所述静电除尘室的内部左侧焊接有水平设置的铜杆，所述铜杆上焊接有集灰漏斗，所述铜杆和集灰漏斗均与所述高压直流电源的正极电连接。

所述箱体设置有检修口，所述检修口的一侧铰接有检修门，所述检修门设置有门把手，所述检修门通过锁牌与所述检修口的另一侧连接，所述锁牌上有锁，所述检修口为外大内小的阶梯状，所述检修口的表面或者检修门的边沿套有弹性密封条，所述弹性密封条为条形，内壁设置有吸盘腔,所述吸盘腔内设有吸盘。

所述废气净化室的内部从右到左依次安装有空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板，所述空气过滤板的下端、臭氧发生器的下端、紫外线灯组板的下端以及空气均匀疏流板的下端均设置有滑轮，所述废气净化室的内部底面上设置有若干滑轨，所述空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板通过滑轮分别与对应的滑轨滑动连接。

所述空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板均设置有辅助性装置，所述辅助性装置有两种实施方案：

第一种实施方案是：

所述空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板靠近所述检修口的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括拉手凹槽，所述拉手凹槽的内部为弧形。

第二种实施方案是：

所述空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板靠近所述检修口的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括不锈钢凸起块，所述不锈钢凸起块铰接有不锈钢把手。

所述进气口连接有进气管，所述进气管的一端设置有远离所述静电除尘室的进气管电动阀门，所述废气净化室设置有排气口，所述排气口连接有排气管，所述排气管的一端内设有靠近所述废气净化室的气体检测仪，所述排气管的另一端设置有排气管电动阀门，所述进气管电动阀门、排气管电动阀门和气体检测仪均与一个控制器电连接，所述控制器固定在所述箱体的表面，所述进气管电动阀门、排气管电动阀门、气体检测仪和控制器均与一个驱动器电连接，所述驱动器的输入端与市电连接。

所述进气管的另一端通过循环气管与所述排气管的一端连通，所述循环气管内设有循环风机和气压检测仪，所述控制器和驱动器均与所述循环风机电连接,所述控制器和驱动器均与所述气压检测仪电连接。

本实用新型的有益效果是：废气进入静电除尘室内，经过静电除尘后再通过通孔进入废气净化室内,废气净化后排放，有效防止废气净化室内的零件或者设备被颗粒物所堵塞，节约维护所需的人力和物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是箱体的内部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型第一种实施方案的结构示意图；

图5是本实用新型第二种实施方案的结构示意图；

图6是密封条的径向截面图；

图7是辅助性装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，一种工业废气净化箱，包括箱体1，所述箱体1内设有静电除尘室10和废气净化室11，所述静电除尘室10和废气净化室11之间设置有隔板12,所述隔板12 上有通孔，所述静电除尘室10设置有进气口、呈漏斗状的排尘口13和高压直流电源14，所述进气口处设置有呈弯曲状的滤网15，所述排尘口13设置在所述静电除尘室10的底部，所述排尘口13的底端螺纹连接有密封盖，所述静电除尘室10的内部右侧安装有靠近所述进气口的铜质滤网16，所述铜质滤网16与所述高压直流电源14的负极电连接，所述静电除尘室10的内部左侧焊接有水平设置的铜杆17，所述铜杆17上焊接有集灰漏斗，所述铜杆 17和集灰漏斗均与所述高压直流电源14的正极电连接,废气进入静电除尘室内，经过静电除尘后再通过通孔进入废气净化室内,废气净化后排放，有效防止废气净化室内的零件或者设备被被颗粒物所堵塞，节约维护所需的人力和物力,其中空气分子被铜质滤网电离为正离子和电子，废气从进气口进入到静电除尘室内，废气中的颗粒物先经过滤网过滤，在经过铜质滤网15时与电子结合带负电，从而被吸附集灰漏斗上，集灰漏斗上的颗粒物从排尘口排出,经过静电静电除尘后的废气再进入废气净化室内净化后排出,弯曲状的滤网14增大了滤网的面积,高压直流电源14的输出电压至少220V以上。

所述箱体1设置有检修口20，所述检修口20的一侧(通过合页)铰接有检修门21，所述检修门21设置有门把手，所述检修门21通过锁牌与所述检修口20的另一侧连接，所述锁牌上有锁，所述检修口20为外大内小的阶梯状，所述检修口20的表面或者检修门21的边沿套有弹性密封条201(检修门的边沿预先设置一些胶水或者检修口上预先设置一些胶水或者在弹性密封条的内壁设置双面胶)，所述弹性密封条201为条形，径向截面与字母“U”相同，内壁设置有吸盘腔,所述吸盘腔内设有吸盘2011(弹性密封条与吸盘超声波焊接)，检修口或者检修门处设置弹性密封条，弹性密封条具备自动复原的形变能力，不仅比较容易安装，而且可以通过吸盘增大吸力，弹性密封条不容易脱离检修口或者检修门，检修口和检修门紧贴在一起，检修口和检修门之间的间隙被密封起来，有效提高废气净化箱的密封性，有效防止废气泄漏,检修口为外大内小的阶梯状,配合弹性密封条,更能有效地提高密封性。

所述箱体1的形状大小可根据实际需要设置,比如设置为长方体状。

所述弹性密封条属于现有技术,可选用弹性橡胶密封条。

所述废气净化室11的内部从右到左依次安装有空气过滤板30、臭氧发生器31、紫外线灯组板32以及空气均匀疏流板33，所述空气过滤板30的下端、臭氧发生器31的下端、紫外线灯组板32的下端以及空气均匀疏流板33的下端均设置有滑轮，所述废气净化室11 的内部底面上设置有若干滑轨34，所述空气过滤板30、臭氧发生器31、紫外线灯组板32 以及空气均匀疏流板33通过滑轮分别与对应的滑轨滑动连接，所述空气过滤板20、臭氧发生器21、紫外线灯组板22以及空气均匀疏流板23均是现有技术。

其中空气过滤板的内部设置有蜂窝式凹槽，蜂窝式凹槽一体成型设置在空气过滤板的内部，且蜂窝式凹槽内部填充有载银活性炭包，载银活性炭包卡接在蜂窝式凹槽内部，载银活性炭具有超强的吸附效果，对于废气处理可以有效的起到净化作用。

紫外线灯组板的板面上设置有紫外线灯管，紫外线灯管插接在紫外线灯组板的上下板面上，且紫外线灯管支撑在支撑杆上部，支撑杆固定连接在紫外线灯组板的左右板面上，紫外线灯管配合臭氧发生器产生的臭氧，一同发生分解作用，对废气进行净化处理。

空气均匀疏流板包括前板、后板以及疏流管，前板和后板的板面均设置有开孔，且前板和后板之间设置有疏流管，疏流管卡接在前板和后板之间，且疏流管管径大于前板和后板的开孔孔径，空气均匀疏流板可以使净化后的废气产生的二氧化碳和水均匀的扩散到空气中。

所述空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板均设置有辅助性装置，所述辅助性装置有两种实施方案：

第一种实施方案是：

所述空气过滤板30、臭氧发生器31、紫外线灯组板32以及空气均匀疏流板33靠近所述检修口20的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括拉手凹槽40，所述拉手凹槽40 的内部为弧形,结构比较简单,使用起来也比较方便。

第二种实施方案是：

所述空气过滤板30、臭氧发生器31、紫外线灯组板32以及空气均匀疏流板33靠近所述检修口20的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括不锈钢凸起块50，所述不锈钢凸起块50(通过铰轴)铰接有不锈钢把手51，不锈钢凸起块26和不锈钢把手27具有较强的耐腐蚀性，不容易被废气所腐蚀，使用起来也比较方便，且具有较长的使用寿命。

所述进气口连接有进气管60(焊接或者通过法兰连接)，所述进气管60的一端设置有远离所述静电除尘室10的进气管电动阀门601，所述废气净化室11设置有排气口，所述排气口连接有排气管61(焊接或者通过法兰连接)，所述排气管61的一端内设有靠近所述废气净化室11的气体检测仪或者气体传感器，所述排气管61的另一端设置有排气管电动阀门611，所述进气管电动阀门601、排气管电动阀门611和气体检测仪均与一个控制器62电连接，所述控制器62固定在所述箱体1的表面，所述进气管电动阀门601、排气管电动阀门611、气体检测仪和控制器62均与一个驱动器63电连接，所述驱动器63的输入端与市电连接。

所述进气管60的另一端通过循环气管70与所述排气管61的一端连通(进气管的另一端与循环气管的一端焊接,所述排气管的一端与循环气管的另一端焊接)，所述循环气管70 内设有循环风机701和气压检测仪，所述控制器62和驱动器63均与所述循环风机701电连接,所述控制器62和驱动器63均与所述气压检测仪电连接。

进气管的入口处设置废气存储容器，通过废气存储容器暂存部分废气，防止废气净化箱的净化速度跟不上废气的产生速度。

当废气从进气管进入到箱体内时，废气经空气过滤板内部的载银活性炭吸附净化后，与臭氧发生器产生的臭氧一同进入到紫外线灯组板内，在此发生光氧分解后产生二氧化碳和水，流经空气均匀疏流板从排气管流出，定期检修只需打开检修门，利用辅助性装置将零件从滑轨上拉出即可。

所述控制器设置有显示屏、指示灯和若干功能选择按键、电源按键、确认按键，显示屏显示废气是否达标，功能选择按键对应选择各种功能，电源按键启动控制器，确认按键确定选择的功能,所述控制器可以选择STM32单片机作为控制单元，控制单元连接显示屏、指示灯和各种按键，指示灯三种，分别是红色指示灯、绿色指示灯和黄色指示灯，红色指示灯表示废气净化箱内的气压过大，绿色表示废气净化箱内的气压正常，黄色指示灯说明废气净化箱内正常运行。

所述控制器用于控制整个废气净化箱,所述驱动器用于供电,气体检测仪用于检测废气中的各项气体浓度(比如检测酸性气体，比如二氧化硫)。

废气从进气管进入静电除尘室内静电除尘,再通过通孔进入废气净化室内，经过空气过滤板、臭氧发生器、紫外线灯组板以及空气均匀疏流板净化废气后从排气管排出，每间隔一段时间，控制器关闭进气管电动阀门和排气管电动阀门，气体检测仪检测废气中的各项气体浓度，一旦废气达标，启动循环风机，开启排气管电动阀门将废气排出，排气一段时间后再开启进气管电动阀门，当废气不达标时，进气管电动阀门和排气管电动阀门将持续关闭一段时间，并启动循环风机，废气在废气净化箱内循环，直到废气达标(气体的密度低于某一参考值)，废气达标则开启排气管电动阀门排气，排气一段时间后再关闭排气管电动阀门，同时开启进气管电动阀门，依次循环，成本比较低，占用空间也比较小(该部分主要是阐述技术原理，并未涉及计算机程序的改进)。

所述气压检测仪用于检测废气净化箱内的气压,当废气净化箱的气压大于某一参考值时,将降低循环风机的转速,防止气压过大损坏设备,当废气净化箱的气压小于某一参考值时, 将提高循环风机的转速,加速净化速度。

所述循环风机正转，废气净化箱则排气，若反转，废气则在废气净化箱内循环。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废气净化箱，包括箱体（1），其特征在于所述箱体（1）内设有静电除尘室（10）和废气净化室（11），所述静电除尘室（10）和废气净化室（11）之间设置有隔板（12）,所述隔板（12）上有通孔，所述静电除尘室（10）设置有进气口和高压直流电源（14），所述进气口处设置有呈弯曲状的滤网（15），所述静电除尘室（10）的内部右侧安装有靠近所述进气口的铜质滤网（16），所述铜质滤网（16）与所述高压直流电源（14）的负极电连接，所述静电除尘室（10）的内部左侧焊接有水平设置的铜杆（17），所述铜杆（17）上焊接有集灰漏斗，所述铜杆（17）和集灰漏斗均与所述高压直流电源（14）的正极电连接。

2.根据权利要求1所述的工业废气净化箱，其特征在于所述箱体（1）设置有检修口（20），所述检修口（20）的一侧铰接有检修门（21），所述检修口（20）为外大内小的阶梯状，所述检修口（20）的表面或者检修门（21）的边沿套有弹性密封条（201），所述弹性密封条（201）为条形，内壁设置有吸盘腔,所述吸盘腔内设有吸盘（2011）。

3.根据权利要求2所述的工业废气净化箱，其特征在于所述废气净化室（11）的内部从右到左依次安装有空气过滤板（30）、臭氧发生器（31）、紫外线灯组板（32）以及空气均匀疏流板（33），所述空气过滤板（30）的下端、臭氧发生器（31）的下端、紫外线灯组板（32）的下端以及空气均匀疏流板（33）的下端均设置有滑轮，所述废气净化室（11）的内部底面上设置有若干滑轨（34），所述空气过滤板（30）、臭氧发生器（31）、紫外线灯组板（32）以及空气均匀疏流板（33）通过滑轮分别与对应的滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的工业废气净化箱，其特征在于所述空气过滤板（30）、臭氧发生器（31）、紫外线灯组板（32）以及空气均匀疏流板（33）靠近所述检修口（20）的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括拉手凹槽（40），所述拉手凹槽（40）的内部为弧形。

5.根据权利要求3所述的工业废气净化箱，其特征在于所述空气过滤板（30）、臭氧发生器（31）、紫外线灯组板（32）以及空气均匀疏流板（33）靠近所述检修口（20）的一侧均设置有辅助性装置，所述辅助性装置包括不锈钢凸起块（50），所述不锈钢凸起块（50）铰接有不锈钢把手（51）。

6.根据权利要求4或5任一所述的工业废气净化箱，其特征在于所述进气口连接有进气管（60），所述进气管（60）的一端设置有远离所述静电除尘室（10）的进气管电动阀门（601），所述废气净化室（11）设置有排气口，所述排气口连接有排气管（61），所述排气管（61）的一端内设有靠近所述废气净化室（11）的气体检测仪，所述排气管（61）的另一端设置有排气管电动阀门（611），所述进气管电动阀门（601）、排气管电动阀门（611）和气体检测仪均与一个控制器（62）电连接，所述控制器（62）固定在所述箱体（1）的表面，所述进气管电动阀门（601）、排气管电动阀门（611）、气体检测仪和控制器（62）均与一个驱动器（63）电连接，所述驱动器（63）的输入端与市电连接。

7.根据权利要求6所述的工业废气净化箱，其特征在于所述进气管（60）的另一端通过循环气管（70）与所述排气管（61）的一端连通，所述循环气管（70）内设有循环风机（701）和气压检测仪，所述控制器（62）和驱动器（63）均与所述循环风机（701）电连接, 所述控制器（62）和驱动器（63）均与所述气压检测仪电连接。

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