CN212180399U - 一种表面震动压实仪 - Google Patents

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马强
叶远生
何明坤
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Abstract

本实用新型涉及一种表面震动压实仪,属于振动压实设备领域,其包括底座,所述底座上固定设置有限位环,所述限位环内设置有试筒,所述试筒上安装有套筒,所述底座上且位于限位环的两侧均设置有立柱,两根所述立柱之间滑动设置有支架,所述支架上安装有振动组件,所述立柱的顶部设置有用于驱动振动组件上下移动的驱动组件,所述限位环包括第一支环和第二支环,所述第一支环固定设置在底座上,所述第二支环转动设置在第一支环上,所述第二支环上设置有定位件,所述第一支环上开设有供定位件插设的定位槽。本实用新型具有便于对试筒进行装卸以降低人工劳动强度的效果。

Description

一种表面震动压实仪
技术领域
本实用新型涉及振动压实设备的技术领域,尤其是涉及一种表面震动压实仪。
背景技术
表面振动压实仪用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度;振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播,颗粒菱角剪裁破碎后,颗粒位置重新排列,移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置,从而土体得到压实。
现有的授权公告号为CN207263569U的中国专利公开了一种表面振动压实仪,其技术方案的要点在于:包括底板、设置于底板上的试筒、对称设置于底板上的立柱、滑动穿设于立柱上的支架、与支架连接用于压实试筒内粒土的振动装置以及用于驱动支架处于立柱上沿试筒方向往复运动的驱动装置,所述驱动装置包括固定设置于两立柱上的横梁、两端分别相对于支架和横梁转动连接的调节螺杆、用于驱动调节螺杆处于横梁上转动的动力组件以及设置于横梁与支架之间用于稳定调节支架处于立柱上滑动的弹性单元;通过驱动组件使调节螺杆处于横梁上转动,同时缓冲组件对支架下压时起到缓冲作用,达到提高夯实过程中稳定性以及提高振动压实仪的使用性能。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于试验前需要将装有试样的试筒放置到底板上的限位环内,试验结束后需要将装有试样的试筒从限位环内取出,在放入和取出过程中均需要工作人员将试筒抬起才能放入限位环内,由于试筒较重,在抬起试筒的过程中人工劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种表面震动压实仪,具有便于对试筒进行装卸以降低人工劳动强度的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种表面震动压实仪,包括底座,所述底座上固定设置有限位环,所述限位环内设置有试筒,所述试筒上安装有套筒,所述底座上且位于限位环的两侧均设置有立柱,两根所述立柱之间滑动设置有支架,所述支架上安装有振动组件,所述立柱的顶部设置有用于驱动振动组件上下移动的驱动组件,所述限位环包括第一支环和第二支环,所述第一支环固定设置在底座上,所述第二支环转动设置在第一支环上,所述第二支环上设置有定位件,所述第一支环上开设有供定位件插设的定位槽。
通过采用上述技术方案,通过将限位环设置为第一支环和第二支环,并将第一支环固定设置在底座上,将第二支环转动设置在第一支环上,当需要将试筒安装到限位环内时,将第二支环向远离第一支环的方向转动指定角度,留出供试筒放入的空间,然后将试筒放入第一支环内,再将第二支环转动回初始位置,并将第二支环上的定位件插设到第一支环上的定位槽内,实现对第一支环与第二支环相对位置的固定,以便于对试筒的位置进行限定;当试验完成后需要将试筒取出时,将定位件从定位孔内拔出,然后将第二支环向远离第一支环的方向转动指定角度,留出供试筒取出的空间即可将试筒从第一支环内滑出,相比于现有技术需要将装有试样的试筒抬起后才能给够将试筒安装到限位环内,方便了试筒的装卸过程,从而降低了人工劳动强度。
本实用新型的进一步设置为:所述第一支环远离转动点的一端设置有第一连接块,所述第二支环远离转动点的一端均设置有第二连接块,所述定位件穿设在第二连接块内,所述定位槽开设在第一连接块内。
通过采用上述技术方案,通过在第一支环上设置第一连接块,在第二支环上设置第二连接块,当第一连接块与第二连接块相贴合时,将定位件插设到定位槽内,实现对第一连接块与第二连接块的定位,从而对第一支环与第二支环的相对位置进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括定位杆,所述定位杆穿设在第二连接块内,所述定位杆靠近第一连接块的一端设置有抵紧块,所述定位槽的侧壁上沿自身深度方向开设有抵紧槽,所述第一连接块上且位于抵紧槽的下方开设有环形槽,所述环形槽与抵紧槽相连通。
通过采用上述技术方案,将定位杆上的抵紧块对准定位槽侧壁上的抵紧槽,然后将定位杆插入定位槽内,当抵紧块穿过抵紧槽并进入环形槽时,转动定位杆使抵紧块不再对准抵紧槽,从而对定位杆的位置进行限定,使定位杆无法从定位槽内拔出,实现对第一连接块与第二连接块之间位置的固定。
本实用新型的进一步设置为:所述定位杆远离第一连接块的一端设置有握持块,所述握持块的圆周面上分布有条纹。
通过采用上述技术方案,通过在定位杆远离第一连接块的一端设置握持块,并在握持块上分布条纹,以便于工作人员通过手持握持块对定位杆进行转动。
本实用新型的进一步设置为:所述第一支环和第二支环的顶部均竖直设置有限位杆。
通过采用上述技术方案,通过在第一支环和第二支环的顶部设置限位杆,进一步对试筒的位置进行限定,从而在一定程度上避免试筒从限位环内滑出。
本实用新型的进一步设置为:所述第一支环和第二支环的内壁上均设置有橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,通过在第一支环和第二支环的内壁上设置橡胶垫片,使第一支环与第二支环与试筒更加贴合,从而提高试筒的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的一侧设置有滑坡,所述滑坡的最高点与底座的上表面位于同一水平高度。
通过采用上述技术方案,通过在底座的一侧设置滑坡,需要对试筒进行安装时,将试筒从地面经滑坡推动底座上,在需要将试筒拆下时,将试筒从底座经滑坡滑动至地面,从而无需工作人员将试筒抬动到底座上或是从底座上抬下。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1、本实用新型通过将限位环设置为第一支环和第二支环,当需要将试筒安装到限位环内或从限位环取出时,将第二支环向远离第一支环的方向转动指定角度,然后将试筒放入第一支环内或从第一支环取出,再将第二支环转动回初始位置,并将第二支环上的定位件插设到第一支环上的定位槽内,实现对第一支环与第二支环相对位置的固定,从而方便了试筒的装卸过程,降低了人工劳动强度。
2、本实用新型通过在第一支环上设置第一连接块,在第二支环上设置第二连接块,当第一连接块与第二连接块相贴合时,将定位件插设到定位槽内,实现对第一连接块与第二连接块的定位,从而对第一支环与第二支环的相对位置进行固定。
3、本实用新型通过在底座的一侧设置滑坡,需要对试筒进行安装时,将试筒从地面经滑坡推动底座上,在需要将试筒拆下时,将试筒从底座经滑坡滑动至地面,从而无需工作人员将试筒抬动到底座上或是从底座上抬下。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的底座与限位环的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的定位件与定位槽的结构示意图。
图中,1、底座;11、滑坡;12、立柱;2、限位环;21、第一支环;211、第一连接块;2111、定位槽;2112、抵紧槽;2113、环形槽;22、第二支环;221、第二连接块;23、定位件;231、定位杆;232、抵紧块;233、握持块;24、限位杆;25、橡胶垫片;3、试筒;31、套筒;4、支架;5、振动组件;6、驱动组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种表面震动压实仪,包括底座1,底座1上固定设置有限位环2,限位环2内设置有试筒3,试筒3上安装有套筒31,底座1上且位于限位环2的两侧均设置有立柱12,两根立柱12之间滑动设置有支架4,支架4上安装有振动组件5,立柱12的顶部设置有用于驱动振动组件5上下移动的驱动组件6。
如图1、图2所示,限位环2包括第一支环21和第二支环22,第一支环21固定设置在底座1上,第二支环22转动设置在第一支环21上,第二支环22上设置有定位件23,第一支环21上开设有供定位件23插设的定位槽2111。需要将试筒3安装到限位环2内时,将第二支环22向远离第一支环21的方向转动指定角度,留出供试筒3放入的空间,然后将试筒3放入第一支环21内,再将第二支环22转动回初始位置,并将第二支环22上的定位件23插设到第一支环21上的定位槽2111内,实现对第一支环21与第二支环22相对位置的固定,以便于对试筒3的位置进行限定;当试验完成后需要将试筒3取出时,将定位件23从定位孔内拔出,然后将第二支环22向远离第一支环21的方向转动指定角度,留出供试筒3取出的空间即可将试筒3从第一支环21内滑出。
如图2所示,第一支环21和第二支环22的顶部均竖直设置有限位杆24,进一步对试筒3的位置进行限定,从而在一定程度上避免试筒3从限位环2内滑出,第一支环21和第二支环22的内壁上均设置有橡胶垫片25,使第一支环21与第二支环22形成限位环2后与试筒3更加贴合,从而提高试筒3的稳定性。
如图2、图3所示,第一支环21远离转动点的一端设置有第一连接块211,第二支环22远离转动点的一端均设置有第二连接块221,定位件23穿设在第二连接块221内,定位槽2111开设在第一连接块211内,定位件23包括定位杆231,定位杆231穿设在第二连接块221内,定位杆231靠近第一连接块211的一端设置有抵紧块232,定位槽2111的侧壁上沿自身深度方向开设有抵紧槽2112,第一连接块211上且位于抵紧槽2112的下方开设有环形槽2113,环形槽2113与抵紧槽2112相连通,定位杆231远离第一连接块211的一端设置有握持块233,握持块233的圆周面上分布有条纹,以便于工作人员通过手持握持块233对定位杆231进行转动。
将第二支环22向靠近第一支环21的方向转动,当第一连接块211与第二连接块221相贴合时,将定位杆231上的抵紧块232对准定位槽2111侧壁上的抵紧槽2112,然后将定位杆231插入定位槽2111内,当抵紧块232穿过抵紧槽2112并进入环形槽2113时,转动定位杆231使抵紧块232不再对准抵紧槽2112,从而对定位杆231的位置进行限定,使定位杆231无法从定位槽2111内拔出,实现对第一连接块211与第二连接块221之间位置的固定。
如图1、图2所示,底座1的一侧设置有滑坡11,滑坡11的最高点与底座1的上表面位于同一水平高度,需要对试筒3进行安装时,将试筒3从地面经滑坡11推动底座1上,在需要将试筒3拆下时,将试筒3从底座1经滑坡11滑动至地面,从而无需工作人员将试筒3抬动到底座1上或是从底座1上抬下。
本实施例的实施原理为:通过将限位环2设置为第一支环21和第二支环22,当需要将试筒3安装到限位环2内或从限位环2取出时,将第二支环22向远离第一支环21的方向转动指定角度,然后将试筒3放入第一支环21内或从第一支环21取出,再将第二支环22转动回初始位置,并将第二支环22上的定位件23插设到第一支环21上的定位槽2111内,实现对第一支环21与第二支环22相对位置的固定,从而方便了试筒3的装卸过程,降低了人工劳动强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面震动压实仪,包括底座(1),所述底座(1)上固定设置有限位环(2),所述限位环(2)内设置有试筒(3),所述试筒(3)上安装有套筒(31),所述底座(1)上且位于限位环(2)的两侧均设置有立柱(12),两根所述立柱(12)之间滑动设置有支架(4),所述支架(4)上安装有振动组件(5),所述立柱(12)的顶部设置有用于驱动振动组件(5)上下移动的驱动组件(6),其特征在于:所述限位环(2)包括第一支环(21)和第二支环(22),所述第一支环(21)固定设置在底座(1)上,所述第二支环(22)转动设置在第一支环(21)上,所述第二支环(22)上设置有定位件(23),所述第一支环(21)上开设有供定位件(23)插设的定位槽(2111)。
2.根据权利要求1所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述第一支环(21)远离转动点的一端设置有第一连接块(211),所述第二支环(22)远离转动点的一端均设置有第二连接块(221),所述定位件(23)穿设在第二连接块(221)内,所述定位槽(2111)开设在第一连接块(211)内。
3.根据权利要求2所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述定位件(23)包括定位杆(231),所述定位杆(231)穿设在第二连接块(221)内,所述定位杆(231)靠近第一连接块(211)的一端设置有抵紧块(232),所述定位槽(2111)的侧壁上沿自身深度方向开设有抵紧槽(2112),所述第一连接块(211)上且位于抵紧槽(2112)的下方开设有环形槽(2113),所述环形槽(2113)与抵紧槽(2112)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述定位杆(231)远离第一连接块(211)的一端设置有握持块(233),所述握持块(233)的圆周面上分布有条纹。
5.根据权利要求1所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述第一支环(21)和第二支环(22)的顶部均竖直设置有限位杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述第一支环(21)和第二支环(22)的内壁上均设置有橡胶垫片(25)。
7.根据权利要求1所述的一种表面震动压实仪,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有滑坡(11),所述滑坡(11)的最高点与底座(1)的上表面位于同一水平高度。
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