CN212179687U - 一种高静压大风量风机盘管的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,包括装置外壳、液压油缸、水箱、喷头和电机,所述装置外壳内部设置有放置板,所述放置板内部开设有放置仓,所述电机底端设置有清洁毛刷,所述放置板内部设置有滑槽,所述放置板顶端内部设置有夹持板,所述夹持板内部设置有限位块,所述夹持板顶端设置有第一传动杆,所述第一传动杆底端设置有第二传动杆,所述装置外壳底端固定安装有固定底座,所述装置外壳左端设置有转动把手。本实用新型通过液压油缸可调节电机与清洁毛刷的高度,可对不高度的风机盘管机进行清洗,通过设置电机可带动清洁毛刷进行转动,对手风机盘管机进行清洗,通过设置夹持板,可扭动第一传动杆,随后调节夹持板的高度,随后对风机盘管机进行夹持固定,可对不同大小的风机盘管机进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种高静压大风量风机盘管的清洗装置。
背景技术
风机盘管机组简称风机盘管,它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一,盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数,它是常用的供冷、供热末端装置;
目前的风机盘管的清洗装置在清洗过程中,大多数只能对一种体型的风机盘管进行清洗,无法对不同大小的风机盘管进行清洗,降低了实用性,以及在清洗风机盘管过程中,清洗的面积较小,导致效率较低,需反复清洗,费时费力因此,亟需提出一种高静压大风量风机盘管的清洗装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的目前的无法对不同大小的风机盘管进行清洗和清洗的面积较小,导致效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,包括装置外壳、液压油缸、水箱、喷头和电机,所述装置外壳内部设置有放置板,所述放置板内部开设有放置仓,所述电机底端设置有清洁毛刷,所述放置板内部设置有滑槽,所述放置板顶端内部设置有夹持板,所述夹持板内部设置有限位块,所述夹持板顶端设置有第一传动杆,所述第一传动杆底端设置有第二传动杆,所述装置外壳底端固定安装有固定底座,所述装置外壳左端设置有转动把手。
优选的,所述限位块内部设置有弹簧,所述弹簧远离限位块的一端设置有滑板,所述滑板远离弹簧的一侧设置有固定杆。
优选的,所述第一传动杆与夹持板相接处设置有轴承,所述第一传动杆通过轴承与夹持板组成转动结构,所述第一传动杆底端设置有第一齿轮盘,所述放置仓与装置外壳相接处设置有转动杆,所述转动杆与装置外壳相接处设置有轴承,所述放置仓通过转动杆与装置外壳组成转动结构。
优选的,所述装置外壳的外壁设置有检修门,所述检修门内部设置有透明板,所述检修门的固定安装有固定把手,所述检修门左端螺纹安装有合页,所述检修门通过合页与装置外壳组成转动结构。
优选的,所述第二传动杆靠近第一传动杆的一端设置有第二齿轮盘,所述第二传动杆外壁固定安装有凸块,所述滑槽内部开始有凹槽,所述第二传动杆通过滑槽与放置板组成滑动结构。
优选的,所述固定杆通过弹簧与限位块组成滑动结构,所述固定杆顶端设置有滑块,所述固定杆内部开设有限位槽,所述限位槽内部插设有限位杆,所述限位杆通过限位槽与固定杆组成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过液压油缸可调节电机与清洁毛刷的高度,可对不高度的风机盘管机进行清洗,提高实用性,通过设置电机可带动清洁毛刷进行转动,对手风机盘管机进行清洗,通过设置夹持板,可扭动第一传动杆,随后调节夹持板的高度,随后对风机盘管机进行夹持固定,可对不同大小的风机盘管机进行夹持固定,提高实用性,避免只能清洗固定大小的风机盘管机,导致实用性降低的问题。
2、通过设置水箱与喷头可进行喷水,使清洗效果提升,通过设置转动把手可在清洗时带动转动杆带动放置板进行转动,增加风机盘管机清洗面积,提高效率,通过设置夹持板内部的限位块,可当夹持后,防止夹持板夹持松懈,导致风机盘管机脱落的问题,提高紧固性,通过设置限位杆,可对固定杆进行限位,方便工资人员调节,通过设置检修门内部的透明板,可时使用人员直观的观察装置外壳内部的清洁情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型凸块与滑槽的结构侧视剖面示意图;
图4为本实用新型的结构正视示意图。
图中:1、装置外壳;2、液压油缸;3、水箱;4、转动把手;5、放置仓;6、喷头;7、固定底座;8、清洁毛刷;9、放置板;10、电机;11、检修门;12、夹持板;13、第一传动杆;14、第二传动杆;15、限位块;16、凸块;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,包括装置外壳1、液压油缸2、水箱3、喷头6和电机10,放置板9内部设置有滑槽17,放置板9顶端内部设置有夹持板12,夹持板12内部设置有限位块15,限位块15内部设置有弹簧,弹簧远离限位块15的一端设置有滑板,滑板远离弹簧的一侧设置有固定杆,固定杆通过弹簧与限位块15组成滑动结构,固定杆顶端设置有滑块,固定杆内部开设有限位槽,限位槽内部插设有限位杆,限位杆通过限位槽与固定杆组成滑动结构,夹持板12顶端设置有第一传动杆13,第一传动杆13与夹持板12相接处设置有轴承,第一传动杆13通过轴承与夹持板12组成转动结构,第一传动杆13底端设置有第一齿轮盘,装置外壳1的外壁设置有检修门11,检修门11内部设置有透明板,检修门11的固定安装有固定把手,检修门11左端螺纹安装有合页,检修门11通过合页与装置外壳1组成转动结构,通过设置水箱3与喷头6可进行喷水,使清洗效果提升,通过设置转动把手4可在清洗时带动转动杆带动放置板9进行转动,增加风机盘管机清洗面积,提高效率,通过设置夹持板12内部的限位块15,可当夹持后,防止夹持板12夹持松懈,导致风机盘管机脱落的问题,提高紧固性,通过设置限位杆,可对固定杆进行限位,方便工资人员调节,通过设置检修门11内部的透明板,可时使用人员直观的观察装置外壳1内部的清洁情况。
装置外壳1内部设置有放置板9,放置板9内部开设有放置仓5,电机10底端设置有清洁毛刷8,放置仓5与装置外壳1相接处设置有转动杆,转动杆与装置外壳1相接处设置有轴承,放置仓5通过转动杆与装置外壳1组成转动结构,装置外壳1底端固定安装有固定底座7,装置外壳1左端设置有转动把手4,通过设置水箱3与喷头6可进行喷水,使清洗效果提升,通过设置转动把手4可在清洗时带动转动杆带动放置板9进行转动,增加风机盘管机清洗面积,提高效率,通过设置夹持板12内部的限位块15,可当夹持后,防止夹持板12夹持松懈,导致风机盘管机脱落的问题,提高紧固性,通过设置限位杆,可对固定杆进行限位,方便工资人员调节,通过设置检修门11内部的透明板,可时使用人员直观的观察装置外壳1内部的清洁情况。
工作原理:工作时,工作人员将本装置通过导线连接外接电源,使得外接电源为本装置提供电力支持,随后,工作人员可以通过按动开关按钮启动该装置;
工作时,通过水箱3,可外接水管进行补充,随后通过喷头6进行喷出,当风机盘管进行固定时,液压油缸2将电机10与清洁毛刷8进行下压,随后电机10转动清洁毛刷8进行转动清洗,清洗结束时,向外拉动检修门11外壁的固定把手,随后通过合页可将检修门11打开,随后对放置板9内部的风机盘管进行取出;
清洗时,可转动转动把手4通过转动杆可带动放置板9转动,提高清洗面积,当,工作人员调节夹持大小时,可通过将限位杆插入固定杆内部,进行限位,随后扭动第一传动杆13即可改变夹持距离大小,通过设置固定杆,可当限位杆拔出时,通过弹簧将固定杆弹出插入第一传动杆13内部进行限位,防止第一传动杆13松懈,导致风机盘管脱落的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,包括装置外壳(1)、液压油缸(2)、水箱(3)、喷头(6)和电机(10),其特征在于:所述装置外壳(1)内部设置有放置板(9),所述放置板(9)内部开设有放置仓(5),所述电机(10)底端设置有清洁毛刷(8),所述放置板(9)内部设置有滑槽(17),所述放置板(9)顶端内部设置有夹持板(12),所述夹持板(12)内部设置有限位块(15),所述夹持板(12)顶端设置有第一传动杆(13),所述第一传动杆(13)底端设置有第二传动杆(14),所述装置外壳(1)底端固定安装有固定底座(7),所述装置外壳(1)左端设置有转动把手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,其特征在于:所述限位块(15)内部设置有弹簧,所述弹簧远离限位块(15)的一端设置有滑板,所述滑板远离弹簧的一侧设置有固定杆。
3.根据权利要求1所述的一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,其特征在于:所述第一传动杆(13)与夹持板(12)相接处设置有轴承,所述第一传动杆(13)通过轴承与夹持板(12)组成转动结构,所述第一传动杆(13)底端设置有第一齿轮盘,所述放置仓(5)与装置外壳(1)相接处设置有转动杆,所述转动杆与装置外壳(1)相接处设置有轴承,所述放置仓(5)通过转动杆与装置外壳(1)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的外壁设置有检修门(11),所述检修门(11)内部设置有透明板,所述检修门(11)的固定安装有固定把手,所述检修门(11)左端螺纹安装有合页,所述检修门(11)通过合页与装置外壳(1)组成转动结构。
5.根据权利要求3所述的一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,其特征在于:所述第二传动杆(14)靠近第一传动杆(13)的一端设置有第二齿轮盘,所述第二传动杆(14)外壁固定安装有凸块(16),所述滑槽(17)内部开始有凹槽,所述第二传动杆(14)通过滑槽(17)与放置板(9)组成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种高静压大风量风机盘管的清洗装置,其特征在于:所述固定杆通过弹簧与限位块(15)组成滑动结构,所述固定杆顶端设置有滑块,所述固定杆内部开设有限位槽,所述限位槽内部插设有限位杆,所述限位杆通过限位槽与固定杆组成滑动结构。
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