CN212179346U - 一种通用零部件加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用零部件加工用冷却装置，涉及零部件加工用冷却装置技术领域，为解决现有零部件加工用冷却装置通用性较差，一种加工用具往往只能使用特定的冷却装置，若装置换型后，则无法继续使用的问题。所述冷却装置底座的内部设置有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有导热铝片，且导热铝片与定位卡槽固定连接，所述导热铝片的上表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的上表面设置有冷却鳍片，所述冷却装置底座的上方安装有散热风扇，所述散热风扇的上表面设置有网罩，所述冷却装置底座的外壁四周均设置有连接块，所述连接块上安装有固定片，所述连接块的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部安装有磁吸块。

Description

一种通用零部件加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工用冷却装置技术领域，具体为一种通用零部件加工用冷却装置。

背景技术

通用零件，是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件，也称为通用零件，还是在各种机器中常用的零件。主要是紧固件，包含螺母、螺栓、螺钉、螺柱、销(键)、垫圈、挡圈、木螺钉、自攻螺钉、铆钉、焊钉、组合件和连接副，以及其它非标类紧固件。其在加工过程中通常需要使用到打磨，切割等多种不同的加工设备，若想加工设备能够长久运行，必须其进行适当的冷却。

但是，现有零部件加工用冷却装置通用性较差，一种加工用具往往只能使用特定的冷却装置，若装置换型后，则无法继续使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种通用零部件加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用零部件加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有零部件加工用冷却装置通用性较差，一种加工用具往往只能使用特定的冷却装置，若装置换型后，则无法继续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用零部件加工用冷却装置，包括冷却装置底座，所述冷却装置底座的内部设置有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有导热铝片，且导热铝片与定位卡槽固定连接，所述导热铝片的上表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的上表面设置有冷却鳍片，所述冷却装置底座的上方安装有散热风扇，所述散热风扇的上表面设置有网罩，所述冷却装置底座的外壁四周均设置有连接块，所述连接块上安装有固定片，所述连接块的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部安装有磁吸块。

优选的，所述连接块通过阻尼转轴与固定片转动连接。

优选的，所述磁吸块的上端设置有丝杆，且丝杆与磁吸块为一体结构，所述磁吸块通过丝杆与固定片上的螺孔螺纹连接。

优选的，所述半导体制冷片设置在导热铝片和冷却鳍片之间。

优选的，所述散热风扇的内部安装有马达，所述马达的外部设置有扇叶，扇叶设置有六个，且六个扇叶均与马达传动连接。

优选的，所述散热风扇通过长螺钉与冷却装置底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却装置的四周设置固定片，且固定片通过阻尼转轴与冷却装置转动连接，可根据加工装置壳体的平面调节为适合角度，方便固定，提高了装置的泛用性能。

2、通过在固定片内设置磁吸块，且磁吸块通过丝杆与固定片螺纹连接，使用时，若加工装置为金属壳体，可直接通过固定片内的磁吸块吸附固定，方便快捷，若装置为非金属壳体，则可将磁吸块卸下，露出固定片上的螺孔，改用螺钉与装置壳体螺纹连接，进一步提高了该装置的泛用性能。

3、通过在装置内部设置半导体制冷片，半导体制冷片通电后，其与导热铝片的接触面会吸收热量，而与冷却鳍片的接触面会放出热量，并借由风扇将冷却鳍片上的热量散失，散热效果快速且明显。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、冷却装置底座；2、定位卡槽；3、导热铝片；4、半导体制冷片；5、冷却鳍片；6、散热风扇；7、长螺钉；8、连接块；9、固定片；10、阻尼转轴；11、磁吸块；12、网罩；13、马达；14、扇叶；15、螺孔；16、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种通用零部件加工用冷却装置，包括冷却装置底座1，冷却装置底座1的内部设置有定位卡槽2，定位卡槽2的内部设置有导热铝片3，且导热铝片3与定位卡槽2固定连接，导热铝片3具有良好的导热性能，能够快速传导加工设备壳体散发的热量，导热铝片3的上表面设置有半导体制冷片4，半导体制冷片4的上表面设置有冷却鳍片5，冷却鳍片5同样为铝制材质，能够快速传导半导体制冷片4发出的热量，冷却装置底座1的上方安装有散热风扇6，散热风扇6起到了带走冷却鳍片5热量的效果，散热风扇6的上表面设置有网罩12，网罩12能够有效保护散热风扇6内部的结构，冷却装置底座1的外壁四周均设置有连接块8，连接块8上安装有固定片9，固定片9起到了将冷却装置固定在加工装置上的作用，连接块8的内部设置有螺孔15，螺孔15的内部安装有磁吸块11。

进一步，连接块8通过阻尼转轴10与固定片9转动连接，连接块8设置为可转动式，可根据加工装置壳体的平面调节为适合角度，方便后续的固定工作。

进一步，磁吸块11的上端设置有丝杆16，且丝杆16与磁吸块11为一体结构，磁吸块11通过丝杆16与固定片9上的螺孔15螺纹连接，磁吸块11能够与加工装置的金属壳体吸附，固定简单方便。

进一步，半导体制冷片4设置在导热铝片3和冷却鳍片5之间，半导体制冷片4通电后，其与导热铝片3的接触面会吸收热量，而与冷却鳍片5的接触面会放出热量。

进一步，散热风扇6的内部安装有马达13，马达13的外部设置有扇叶14，扇叶14设置有六个，且六个扇叶14均与马达传动连接，散热风扇6能够将半导体制冷片4传导至冷却鳍片5上的热量快速散发，避免热量堆积。

进一步，散热风扇6通过长螺钉7与冷却装置底座1螺纹连接，拆卸较为简单，方便维修。

工作原理：使用时，首先将冷却装置贴覆于加工设备壳体需要冷却的地方，冷却装置底座1的四周均设置有固定片9，固定片9通过阻尼转轴10转动连接，可根据加工装置壳体的平面调节为适合角度，方便固定，固定时，若装置为金属壳体，可直接通过固定片9内的磁吸块11吸附固定，方便快捷，若装置为非金属壳体，可将磁吸块11卸下，露出固定片9上的螺孔15，改用螺钉与装置壳体螺纹连接，装置内设置有半导体制冷片4，在通电后，其能吸收与导热铝片3接触面的热量，并将热量从另一面放出，传导至冷却鳍片5上，冷却鳍片5上积攒的热量最终由散热风扇6的带离，以达到散热的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种通用零部件加工用冷却装置，包括冷却装置底座(1)，其特征在于：所述冷却装置底座(1)的内部设置有定位卡槽(2)，所述定位卡槽(2)的内部设置有导热铝片(3)，且导热铝片(3)与定位卡槽(2)固定连接，所述导热铝片(3)的上表面设置有半导体制冷片(4)，所述半导体制冷片(4)的上表面设置有冷却鳍片(5)，所述冷却装置底座(1)的上方安装有散热风扇(6)，所述散热风扇(6)的上表面设置有网罩(12)，所述冷却装置底座(1)的外壁四周均设置有连接块(8)，所述连接块(8)上安装有固定片(9)，所述连接块(8)的内部设置有螺孔(15)，所述螺孔(15)的内部安装有磁吸块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述连接块(8)通过阻尼转轴(10)与固定片(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述磁吸块(11)的上端设置有丝杆(16)，且丝杆(16)与磁吸块(11)为一体结构，所述磁吸块(11)通过丝杆(16)与固定片(9)上的螺孔(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(4)设置在导热铝片(3)和冷却鳍片(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述散热风扇(6)的内部安装有马达(13)，所述马达(13)的外部设置有扇叶(14)，扇叶(14)设置有六个，且六个扇叶(14)均与马达传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述散热风扇(6)通过长螺钉(7)与冷却装置底座(1)螺纹连接。

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