CN210476506U - 一种具有快速降温功能的密封件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种具有快速降温功能的密封件抛光装置，包括基座，基座的竖板上设有驱动组件，驱动组件包括马达和旋转轴，旋转轴的外侧壁上滑动套设有打磨辊，打磨辊的后端外侧壁上焊接固定有挡圈和若干散热片，底板上四个边角处均转动连接有散热组件。本实用新型通过设置带散热片的打磨辊和若干散热风扇，有效提高了抛光装置的散热效果，使抛光装置能快速降温，提高抛光操作的工作效率，避免高温损坏密封件的表面，提高了抛光精度。

Description

一种具有快速降温功能的密封件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种具有快速降温功能的密封件抛光装置。

背景技术

密封件生产成型后，需要对其内外表面进行打磨抛光，使其表面更光滑平整，进而提高其密封性能。现有技术中，抛光操作都是通过打磨组件与密封件直接接触进行打磨抛光的，这个过程中，打磨组件因摩擦会产生大量热能，如果这些热能无法快速散发，滚烫的打磨组件可能会降低打磨效果，甚至损伤密封件的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速降温功能的密封件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速降温功能的密封件抛光装置，包括基座，所述基座包括底板，所述底板的一侧边上焊接固定有竖板，所述竖板的顶端前侧通过第一紧固螺栓转动连接有圆弧盖，所述竖板上设有驱动组件，所述驱动组件包括马达，所述马达的前端焊接固定有旋转轴，所述旋转轴包括圆柱段，所述圆柱段的前端一体成型有十字段，所述旋转轴的外侧壁上滑动套设有打磨辊，所述打磨辊包括辊筒，所述辊筒的中间外侧壁上焊接固定有挡圈，所述辊筒的后端外侧壁上规则焊接固定有若干散热片，所述底板上四个边角处均转动连接有散热组件，所述散热组件包括转盘，所述转盘上通过第二紧固螺栓铰接有散热风扇。

作为优选，所述底板的四个边角处均设有沉孔，所述竖板的顶端中间焊接固定有第一安装块，所述圆弧盖的后端中间焊接固定有第二安装块，所述第一紧固螺栓依次穿过所述第一安装块与所述第一安装块后与其配套的螺母螺纹连接。

作为优选，所述竖板的中间设有安装孔，所述马达通过螺栓固定在所述竖板的后侧壁上，所述旋转轴的后端穿过所述安装孔后焊接固定在所述马达的输出轴上，所述旋转轴与所述安装孔转动连接。

作为优选，所述十字段的前端设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端头尺寸大于所述十字段的尺寸。

作为优选，所述辊筒内后端设有圆柱管段，所述圆柱管段的内径与所述圆柱段的外径相等，所述圆柱管段的长度小于或等于所述圆柱段的长度；所述辊筒内前端设有十字管段，所述十字管段的截面尺寸与所述十字段的截面尺寸相匹配，所述十字管段的长度与所述十字段的长度相等，所述打磨辊与所述旋转轴卡接配合。

作为优选，所述散热片的外径小于或等于所述挡圈的外径，所述散热片的前端焊接固定在所述挡圈的后侧壁上。

作为优选，所述转盘的底端一体成型有安装柱，所述安装柱的尺寸与所述沉孔的尺寸相匹配，所述安装柱转动连接在所述沉孔内。

作为优选，所述转盘的中间一体成型有内连接块，所述散热风扇的底端两侧均熔融固定有外连接块，两块所述外连接块活动夹固在所述内连接块的外侧，所述第二紧固螺栓依次穿过所述外连接块、所述内连接块以及所述外连接块后与其配套的螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置带十字段的旋转轴，搭配带十字管段的打磨辊，使打磨辊便于安装和拆卸，通过不同尺寸的打磨辊可以对不同尺寸的密封件进行打磨抛光操作，提高抛光装置的实用性；

2.本实用新型通过在打磨辊上设置挡圈和若干散热片，有效增大打磨辊与空气的接触面积，便于打磨辊与空气交换热量，提高散热效果；

3.本实用新型通过设置若干可调节风向的散热组件，通过散热风扇便于快速吹散并带走打磨辊上的热量，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型具有快速降温功能的密封件抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的打磨辊的结构示意图；

图5为本实用新型的打磨辊的半剖结构示意图；

图6为本实用新型的散热组件的拆分结构示意图。

图中：1、基座；11、底板；111、沉孔；12、竖板；121、安装孔；122、第一安装块；13、圆弧盖；131、第二安装块；132、第一紧固螺栓；2、驱动组件；21、马达；22、旋转轴；221、圆柱段；222、十字段；223、螺孔；23、固定螺栓；3、打磨辊；31、辊筒；311、圆柱管段；312、十字管段；32、挡圈；33、散热片；4、散热组件；41、转盘；411、安装柱；412、内连接块；42、散热风扇；421、外连接块；43、第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有快速降温功能的密封件抛光装置，包括基座1，基座1包括底板11，底板11的一侧边上焊接固定有竖板12，竖板12的顶端前侧通过第一紧固螺栓132转动连接有圆弧盖13，竖板12上设有驱动组件2，驱动组件2包括马达21，马达21的前端焊接固定有旋转轴22，旋转轴22包括圆柱段221，圆柱段221的前端一体成型有十字段222，旋转轴22的外侧壁上滑动套设有打磨辊3，打磨辊3包括辊筒31，辊筒31的中间外侧壁上焊接固定有挡圈32，辊筒31的后端外侧壁上规则焊接固定有若干散热片33，底板11上四个边角处均转动连接有散热组件4，散热组件4包括转盘41，转盘41上通过第二紧固螺栓43铰接有散热风扇42。

本实施例中，底板11的四个边角处均设有沉孔111，用于安装散热组件4。

进一步地，竖板12的顶端中间焊接固定有第一安装块122，圆弧盖13的后端中间焊接固定有第二安装块131，第一紧固螺栓132依次穿过第一安装块131与第一安装块122后与其配套的螺母螺纹连接，使用过程中，可以拧松螺母并根据使用需求转动圆弧盖13以调节其偏转角度，再拧紧螺母进行固定，通过圆弧盖13可以避免抛光过程中细碎杂质飞溅可能伤到工作人员的眼睛。

本实施例中，马达21通过螺栓固定在竖板12的后侧壁上，使马达21结实稳固、不易松脱或晃动。

进一步地，竖板12的中间设有安装孔121，旋转轴22的后端穿过安装孔121后焊接固定在马达21的输出轴上，旋转轴22与安装孔121转动连接，使马达21可以驱动旋转轴22转动。

具体地，本实施例中涉及到的马达21可以采用上海劲默传动设备有限公司生产提供的型号为08SP的DC有刷减速电机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的马达21为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对马达21的结构和工作原理的改进。

本实施例中，辊筒31内后端设有圆柱管段311，圆柱管段311的内径与圆柱段221的外径相等，圆柱管段311的长度小于或等于圆柱段221的长度，使辊筒31的后端可以套设在圆柱段221上，且辊筒31不会与竖板12相抵接，避免碰撞或磨损。

进一步地，辊筒31内前端设有十字管段312，十字管段312的截面尺寸与十字段222的截面尺寸相匹配，十字管段312的长度与十字段222的长度相等，使辊筒31的前端可以套设在十字段222上，进而使打磨辊3与旋转轴22卡接配合，使用过程中旋转轴22带着打磨辊3转动，避免打磨辊3与旋转轴22之间发生打滑或松动。

进一步地，十字段222的前端设有螺孔223，螺孔223内螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23的端头尺寸大于十字段222的尺寸，当打磨辊3套设在旋转轴22上时，通过固定螺栓23对打磨辊3进行固定，固定螺栓23的端头挡住十字管段312的管口，避免打磨辊3松脱出来。

此外，针对不同型号的密封件，可以通过更换外径不同的打磨辊3来配合使用。

本实施例中，散热片33的外径小于或等于挡圈32的外径，避免散热片33突出到挡圈32外，则操作过程中散热片33随着辊筒31旋转可以刮伤工作人员，同时挡圈32也可避免打磨过程中密封件可能与散热片33相接触导致磨损。

进一步地，散热片33的前端焊接固定在挡圈32的后侧壁上，使散热片33结实稳固、不易断裂，散热片33与辊筒31和挡圈32均连接稳固，辊筒31的前端用于打磨抛光，其工作过程中与密封件接触因摩擦产生热量，热量传导到挡圈32和散热片33上，有效增大了热量与空气的接触面积，使其快速散发，同时散热片33在旋转过程中产生风量，能进一步加快打磨辊3的散热速度。

本实施例中，转盘41的底端一体成型有安装柱411，安装柱411的尺寸与沉孔111的尺寸相匹配，安装柱411转动连接在沉孔111内，使转盘41转动连接在底板11上。

进一步地，转盘41的中间一体成型有内连接块412，散热风扇42的底端两侧均熔融固定有外连接块421，两块外连接块421活动夹固在内连接块412的外侧，第二紧固螺栓43依次穿过外连接块421、内连接块412以及外连接块421后与其配套的螺母螺纹连接，使用过程中，可以拧松螺母并根据使用需求转动散热风扇42以调节其偏转角度，再拧紧螺母进行固定，通过转盘41和内外连接块的双重调节可以随意调节散热风扇42的风向，以便提高装置的散热效果。

具体地，本实施例中涉及到的散热风扇42可以采用汕头市五洲电子科技有限公司生产提高的型号为AFB0512LB的温控静音散热风扇，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的散热风扇42为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对散热风扇42的结构和工作原理的改进。

本实施例的具有快速降温功能的密封件抛光装置在使用时，首先取用与密封件尺寸相匹配的打磨辊3，将打磨辊3稳固安装到旋转轴22上，其次调整圆弧盖13的方向以配合工作人员的身高或操作习惯，再依次调整四个散热组件4上散热风扇42的风向，使其能更好地将打磨辊3上的热量吹散开，然后同时将马达21和散热风扇42接通外界电源使其工作，马达21驱动旋转轴22带着打磨辊3旋转，此时工作人员手持密封件靠近辊筒31进行打磨抛光操作，辊筒31与密封件摩擦产生大量热量传导到挡圈32与散热片33上并快速与空气交换热量，同时散热风扇42吹出流动风将打磨辊3上的热量快速吹散并带走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)包括底板(11)，所述底板(11)的一侧边上焊接固定有竖板(12)，所述竖板(12)的顶端前侧通过第一紧固螺栓(132)转动连接有圆弧盖(13)，所述竖板(12)上设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括马达(21)，所述马达(21)的前端焊接固定有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)包括圆柱段(221)，所述圆柱段(221)的前端一体成型有十字段(222)，所述旋转轴(22)的外侧壁上滑动套设有打磨辊(3)，所述打磨辊(3)包括辊筒(31)，所述辊筒(31)的中间外侧壁上焊接固定有挡圈(32)，所述辊筒(31)的后端外侧壁上规则焊接固定有若干散热片(33)，所述底板(11)上四个边角处均转动连接有散热组件(4)，所述散热组件(4)包括转盘(41)，所述转盘(41)上通过第二紧固螺栓(43)铰接有散热风扇(42)。

2.根据权利要求1所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述底板(11)的四个边角处均设有沉孔(111)，所述竖板(12)的顶端中间焊接固定有第一安装块(122)，所述圆弧盖(13)的后端中间焊接固定有第二安装块(131)，所述第一紧固螺栓(132)依次穿过所述第二安装块(131)与所述第一安装块(122)后与其配套的螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述竖板(12)的中间设有安装孔(121)，所述马达(21)通过螺栓固定在所述竖板(12)的后侧壁上，所述旋转轴(22)的后端穿过所述安装孔(121)后焊接固定在所述马达(21)的输出轴上，所述旋转轴(22)与所述安装孔(121)转动连接。

4.根据权利要求3所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述十字段(222)的前端设有螺孔(223)，所述螺孔(223)内螺纹连接有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)的端头尺寸大于所述十字段(222)的尺寸。

5.根据权利要求4所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述辊筒(31)内后端设有圆柱管段(311)，所述圆柱管段(311)的内径与所述圆柱段(221)的外径相等，所述圆柱管段(311)的长度小于或等于所述圆柱段(221)的长度；所述辊筒(31)内前端设有十字管段(312)，所述十字管段(312)的截面尺寸与所述十字段(222)的截面尺寸相匹配，所述十字管段(312)的长度与所述十字段(222)的长度相等，所述打磨辊(3)与所述旋转轴(22)卡接配合。

6.根据权利要求5所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述散热片(33)的外径小于或等于所述挡圈(32)的外径，所述散热片(33)的前端焊接固定在所述挡圈(32)的后侧壁上。

7.根据权利要求6所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述转盘(41)的底端一体成型有安装柱(411)，所述安装柱(411)的尺寸与所述沉孔(111)的尺寸相匹配，所述安装柱(411)转动连接在所述沉孔(111)内。

8.根据权利要求7所述的具有快速降温功能的密封件抛光装置，其特征在于：所述转盘(41)的中间一体成型有内连接块(412)，所述散热风扇(42)的底端两侧均熔融固定有外连接块(421)，两块所述外连接块(421)活动夹固在所述内连接块(412)的外侧，所述第二紧固螺栓(43)依次穿过所述外连接块(421)、所述内连接块(412)以及所述外连接块(421)后与其配套的螺母螺纹连接。

Images