CN212178197U - 一种新型直角快插接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型直角快插接头，包括接头本体，其特征在于：所述接头本体内形成有管件插入孔、密封孔和封堵孔，密封孔内设置有密封圈，封堵孔内设置有套筒，套筒内设置有卡圈，套筒的外周壁上设置有外螺纹，封堵孔内侧壁上设置有内螺纹，在套筒内侧壁的外端部上形成有锥形面，卡圈的外侧壁形状和锥形面相适配且和锥形面相接触，套筒内设置有退管套件，退管套件滑动设置于套筒内侧壁和管件外侧壁之间，退管套件具有用于推动卡圈按压密封圈的推头部，在套筒内侧壁的内端部上开设有止退台阶，推头部的背部相抵于止退台阶之上。本实用新型提供了提供一种新型直角快插接头，直接采用插接式连接，能够实现管件的快速连接，且管件不易掉落。

Description

一种新型直角快插接头

技术领域

本实用新型涉及一种管接头领域，尤其涉及一种新型直角快插接头。

背景技术

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。如果依照管接头和管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种，软管接头则主要是扣压式胶管接头。管道与管接头的连接主要是通过螺纹的方式连接，因此需要其他工具辅助配合才能完成连接，连接的效率较低。

为此，现有公开号为CN209213286U的中国实用新型公开了《一种新型直角弯管接头》，包括弯管、第一法兰和第二法兰，所述弯管的一端固定连接有第一法兰，所述弯管的另一端固定连接有第二法兰，所述第一法兰的顶部和第二法兰的顶部固定连接有连接装置，所述弯管的端部与第一法兰和第二法兰的连接处均设置有凸起，所述第一法兰和第二法兰的结构均相同，所述连接装置包括棘轮机构、连接管、软管和销钉，所述第一法兰的表面和第二法兰的表面均设置有棘轮齿槽，所述棘轮机构的顶部固定连接有棘轮手柄，所述连接管通过棘轮手柄与棘轮齿槽滑动连接，所述第一法兰和第二法兰与连接管之间均设置有密封垫，所述连接管的一端外壁设置有密封槽，所述软管通过密封槽与连接管密封连接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种新型直角快插接头，直接采用插接式连接，能够实现管件的快速连接，且管件不易掉落。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型直角快插接头，包括接头本体，其特征在于：所述接头本体的一端由内而外依次形成有用于管件插入的管件插入孔、密封孔和封堵孔，密封孔内设置有密封圈，封堵孔内设置有套筒，套筒内设置有卡圈，套筒的外周壁上设置有外螺纹，封堵孔内侧壁上设置有与套筒外螺纹相适配的内螺纹，在套筒内侧壁的外端部上形成有向套筒中心线方向倾斜的锥形面，卡圈的外侧壁形状和锥形面相适配且和锥形面相接触，套筒内设置有退管套件，退管套件滑动设置于套筒内侧壁和管件外侧壁之间，退管套件具有一用于推动卡圈按压密封圈的推头部，在套筒内侧壁的内端部上开设有止退台阶，推头部的背部相抵于止退台阶之上。

作为改进，所述退管套件的推头部滑动设置于套筒的内侧壁之上，退管套件在沿管件管长方向移动时，套筒内侧壁为退管套件提供导向作用。

再改进，所述套筒的外端形成有用于将套筒旋紧于接头本体内的手持部，通过设置手持部，便于套筒和接头本体的连接。

再改进，所述退管套件的端部形成有用于将退管套件向卡圈方向移动的按压部，通过设置按压部，便于退管套件的推动。

再改进，所述密封圈的外侧壁上形成有环形凸起，密封圈上与卡圈相对的一端高度高于密封孔的孔深，密封圈的另一端形成有环形凹槽，通过设置环形凸起，在密封圈被压缩时，便于提高密封圈的密封能力，同时，环形凹槽，则便于提高密封圈的可被压缩能力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在直角接头装配时，先将密封圈安装于接头本体的密封孔内，之后，将卡圈套入套筒之内，再将套筒连同卡圈一起旋紧于封堵孔内，随着套筒的逐渐旋紧，套筒推动卡圈压向密封圈，密封圈被压缩，接着，插入退管套件，退管套件推头部的背部相抵于止退台阶之上，在需要安装管件时，只需将管件直接插入管件插入孔内，管件受到卡圈的限位作用，当管件向外拔出时，管件带动卡圈向外移动，而卡圈受到套筒的锥形面的作用，使得管件越是直接往外拔出，卡圈将管件箍紧地越牢靠，而当需要将得管件再次拔出时，首先需要按压退管套件，使得退管套件上的推头部作用于卡圈之上，让卡圈向密封圈方向微量移动，接着，再同步拔出管件，才能实现管件的成功拔出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中新型直角快插接头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种新型直角快插接头，包括接头本体1、密封圈2、卡圈3、套筒4和退管套件5。

其中，接头本体1的一端由内而外依次形成有用于管件6插入的管件插入孔、密封孔11和封堵孔12，密封孔11内设置有密封圈2，封堵孔12内设置有套筒4，套筒4内设置有卡圈3，套筒4的外周壁上设置有外螺纹，封堵孔12内侧壁上设置有与套筒4外螺纹相适配的内螺纹，在套筒4内侧壁的外端部上形成有向套筒4中心线方向倾斜的锥形面41，卡圈3的外侧壁形状和锥形面41相适配且和锥形面41相接触，套筒4内设置有退管套件5，退管套件5滑动设置于套筒4内侧壁和管件6外侧壁之间，退管套件5具有一用于推动卡圈3按压密封圈2的推头部51，在套筒4内侧壁的内端部上开设有止退台阶，推头部51的背部相抵于止退台阶之上，进一步地，退管套件5的推头部51滑动设置于套筒4的内侧壁之上，退管套件5在沿管件6管长方向移动时，套筒4内侧壁为退管套件5提供导向作用。

另外，在套筒4的外端形成有用于将套筒4旋紧于接头本体1内的手持部42，通过设置手持部42，便于套筒4和接头本体1的连接。同时，在退管套件5的端部形成有用于将退管套件5向卡圈3方向移动的按压部52，通过设置按压部52，便于退管套件5的推动。

此外，为了提高密封圈2的可变形能力和密封能力，本实用新型实施例中的密封圈2结构为，密封圈2的外侧壁上形成有环形凸起21，密封圈2上与卡圈3相对的一端高度高于密封孔11的孔深，密封圈2的另一端形成有环形凹槽22，通过设置环形凸起21，在密封圈2被压缩时，便于提高密封圈2的密封能力，同时，环形凹槽22，则便于提高密封圈2的可被压缩能力。

在直角接头装配时，先将密封圈2安装于接头本体1的密封孔11内，之后，将卡圈3套入套筒4之内，再将套筒4连同卡圈3一起旋紧于封堵孔12内，随着套筒4的逐渐旋紧，套筒4推动卡圈3压向密封圈2，密封圈2被压缩，接着，插入退管套件5，退管套件5推头部51的背部相抵于止退台阶之上，避免退管套件5滑出，在需要安装管件6时，只需将管件6直接插入管件插入孔内，管件6受到卡圈3的限位作用，当管件6向外拔出时，管件6带动卡圈3向外移动，而卡圈3受到套筒4的锥形面41的作用，使得管件6越是直接往外拔出，卡圈3将管件6箍紧地越牢靠，而当需要将得管件6再次拔出时，首先需要按压退管套件5，使得退管套件5上的推头部51作用于卡圈3之上，让卡圈3向密封圈2方向微量移动，接着，再同步拔出管件6，才能实现管件6的成功拔出。

Claims (5)

1.一种新型直角快插接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)的一端由内而外依次形成有用于管件(6)插入的管件插入孔、密封孔(11)和封堵孔(12)，密封孔(11)内设置有密封圈(2)，封堵孔(12)内设置有套筒(4)，套筒(4)内设置有卡圈(3)，套筒(4)的外周壁上设置有外螺纹，封堵孔(12)内侧壁上设置有与套筒(4)外螺纹相适配的内螺纹，在套筒(4)内侧壁的外端部上形成有向套筒(4)中心线方向倾斜的锥形面(41)，卡圈(3)的外侧壁形状和锥形面(41)相适配且和锥形面(41)相接触，套筒(4)内设置有退管套件(5)，退管套件(5)滑动设置于套筒(4)内侧壁和管件(6)外侧壁之间，退管套件(5)具有一用于推动卡圈(3)按压密封圈(2)的推头部(51)，在套筒(4)内侧壁的内端部上开设有止退台阶，推头部(51)的背部相抵于止退台阶之上。

2.根据权利要求1所述的新型直角快插接头，其特征在于：所述退管套件(5)的推头部(51)滑动设置于套筒(4)的内侧壁之上。

3.根据权利要求1所述的新型直角快插接头，其特征在于：所述套筒(4)的外端形成有用于将套筒(4)旋紧于接头本体(1)内的手持部(42)。

4.根据权利要求1所述的新型直角快插接头，其特征在于：所述退管套件(5)的端部形成有用于将退管套件(5)向卡圈(3)方向移动的按压部(52)。

5.根据权利要求1所述的新型直角快插接头，其特征在于：所述密封圈(2)的外侧壁上形成有环形凸起(21)，密封圈(2)上与卡圈(3)相对的一端高度高于密封孔(11)的孔深，密封圈(2)的另一端形成有环形凹槽(22)。

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