CN212178039U - 一种波纹管高气密性阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管高气密性阀门,涉及阀门设备领域，包括阀体、安装在阀体上的阀套；所述阀套上安装有驱动封堵结构的阀杆，阀杆上套设有波纹管，且波纹管下端与阀体密封固定，波纹管上端与阀杆焊接固定。本实用新型通过在阀杆上焊接波纹管，由于波纹管具有一定的强度和弹性，使阀杆在上下移动时，波纹管根据阀杆的移动进行拉伸或压缩，替代了现有的机械式动密封，从而达到零泄漏动密封的作用，使安全性大大提高。

Description

一种波纹管高气密性阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门设备领域，具体而言，涉及一种波纹管高气密性阀门。

背景技术

现有的阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压和分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

由于氢气燃料具有如下特点：(1)比重小，易向上逃逸；(2)扩散速度快；(3)易燃易爆；(4)扩散时有摩擦、碰撞等会引起爆燃；(5)低温液化下会导致阀门堵塞。而现有用于对氢气进行输送控制的阀门在使用时均存在一定的弊端，例如：密封效果不够好、容易泄漏、安全性能较差，从而使氢气输送过程中存在一定的安全隐患，给使用者带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管高气密性阀门，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种波纹管高气密性阀门，包括阀体、安装在阀体上的阀套；所述阀套上安装有驱动封堵结构的阀杆，阀杆上套设有波纹管，且波纹管下端与阀体密封固定，波纹管上端与阀杆焊接固定。

进一步的，所述阀体与阀套的连接面还开设有环槽；所述波纹管的下端固定安装在环槽内。

进一步的，所述波纹管的下端还具有连接法兰，且连接法兰盖设在环槽内。

进一步的，所述环槽槽底还安装有密封圈。

进一步的，所述阀杆上还具有限位盘，波纹管上端与限位盘焊接固定。

进一步的，所述阀套的下端还安装有锁紧螺帽，且阀体上设有与锁紧螺帽配合的锁紧螺纹。

进一步的，所述阀体内的介质腔，阀体内安装有封堵介质腔的封堵结构，且阀套上还安装有驱动阀杆的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括开设在阀套内的腔室，腔室内还安装有活塞，活塞将腔室分为上腔室和下腔室；所述阀套上还安装有向上腔室或下腔室充入压缩空气的进气套。

进一步的，所述上腔室内还开设有限位槽，阀杆上开设有与限位槽配合的限位螺母。

进一步的，所述封堵结构为阀头，且阀头的下端呈锥状。

进一步的，所述流通通包括进口段、出口段和封堵段，阀头与封堵段对应，且进口段、出口段均与封堵段倾斜设置。

本实用新型的有益效果是,

通过在阀杆上安装波纹管，由于波纹管具有一定的强度和弹性，使阀杆在上下移动时，波纹管根据阀杆的移动进行拉伸或压缩，以此替代现有的机械式动密封，从而达到零泄漏动密封的作用，使安全性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型提供的波纹管高气密性阀门的结构图；

图2是本实用新型提供的波纹管高气密性阀门的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、阀体，2、阀套，3、介质腔，4、阀杆，5、波纹管，6、环槽，7、连接法兰，8、密封圈，9、限位盘，10、锁紧螺帽，11、锁紧螺纹，12、腔室，13、进气套，14、限位槽，15、限位螺母，16、阀头，17、安装头，18、安装槽，19、活塞。

31、进口段，32、封堵段，33、出口段；

121、上腔室，122、下腔室。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种波纹管高气密性阀门，包括阀体1、安装在阀体1上的阀套2；所述阀套2上安装有驱动封堵结构的阀杆4，阀杆4上套设有波纹管5，且波纹管5下端与阀体1密封固定，波纹管5上端与阀杆4焊接固定。

所述波纹管5的中心轴线与阀杆4的中心轴线在同一直线上，通过将波纹管5套设在阀杆4上，并将波纹管5上端与阀杆4焊接固定，将波纹管5下端与阀座密封固定。当阀杆4在驱动封堵结构时，阀杆4会进行上下移动，由于波纹管5自身具有一定的弹性，使阀杆4在上下移动时，波纹管5会进行伸缩，从而使波纹管5上下两端并不会产生位移，使波纹管5上下两端的密封性得到保障，使阀杆4在上下移动时，介质并不会通过阀套2与阀座连接处泄露，介质也不会从阀杆4与阀套2之间的间隙产生泄露，使阀门的密封性和安全性大大提高。

所述阀体1的连接面还开设有环槽6；所述波纹管5的下端固定安装在环槽6内；所述阀体1的连接面为阀体1与阀套2连接的端面；所述环槽6的中心与阀杆4的中心轴线在同一直线上，波纹管5外壁下端与环槽6槽壁密封固定，波纹管5下端端口面与环槽6槽底密封固定，不仅实现对波纹管5的密封固定，且使波纹管5的下端能通过环槽6进行限位，防止因波纹管5长期进行伸缩摆动使波纹管5下端连接处受到破坏，使波纹管5下端与阀体1的连接更加牢固，使波纹管5的使用寿命大大提高。

所述波纹管5的下端还具有连接法兰7，且连接法兰7盖设在环槽6内；所述连接法兰7与波纹管5一体式结构，使波纹管5与连接法兰7之间的结构更加牢固；所述连接法兰7呈帽盖状，连接法兰7的外壁直径与环槽6槽壁的直径配合，波纹管5在安装时，连接法兰7外壁与环槽6槽壁焊接密封固定，连接法兰7的开口端面与环槽6槽底密封固定，不仅保证了波纹管5与阀体1之间的密封连接，且使阀杆4在上下移动时，使波纹管5只能产生轴向的伸缩，不会产生径向方向的偏移，从而有效防止波纹管5与阀体1的连接处破裂，使阀门的使用寿命。

所述环槽6槽底还安装有密封圈8，密封圈8为金属密封圈，使连接法兰7的开口端面与密封圈8可直接进行焊接密封固定，使连接法兰7开口端面与环槽6槽底之间构成密封结构，使连接法兰7开口端面的密封效果更好。所述密封圈8还可为其他材质密封圈8，当连接法兰7安装时，先将连接法兰7开口端面与密封圈8压紧，然后再对连接法兰7与环槽6槽壁密封焊接，使连接法兰7开口端面与环槽6槽底能达到密封效果。

所述阀杆4上还具有限位盘9，波纹管5上端与限位盘9焊接固定；所述限位盘9与阀杆4呈一体结构，波纹管5上端与限位盘9下表面密封焊接，不仅实现波纹管5上端的固定，且使波纹管5上端被密封，使阀杆4在向下移动时，使阀杆4不仅能带动波纹管5伸缩，且使波纹管5在伸缩的同时能保持密封，从而有效防止介质通过波纹管5泄露。

所述阀套2的下端还安装有锁紧螺帽10，且阀体1上设有与锁紧螺帽10配合的锁紧螺纹11；所述锁紧螺帽10套设在阀体1上，锁紧螺帽10的内壁开设有与锁紧螺纹11配合的内螺纹；当阀套2固定安装在阀体1上时，可直接将锁紧螺帽10拧紧在阀体1上，不仅使阀套2快速安装在阀体1上，且使阀套2与阀体1上密封连接，使本实用新型的密封效果得到保证。

所述阀体1内的介质腔3，阀体1内安装有封堵介质腔3的封堵结构，且阀套2上还安装有驱动阀杆4的驱动机构。

所述阀体1上的介质腔3用于对介质进行输送；所述封堵结构用于对介质腔3进行封堵，当封堵结构对介质腔3封堵时，介质则不能通过介质腔3；当封堵结构失去对介质腔3封堵时，介质则正常通过介质腔3。所述阀杆4与封堵结构连接，通过操作阀杆4，使封堵结构动作，从而实现对介质腔3封堵。

通过驱动机构的驱动，使阀杆4进行上下移动，而阀杆4在移动时与阀杆4固定的封堵机构同步移动，使介质腔3被打开或关闭。

所述驱动机构包括开设在阀套2内的腔室12，腔室12内还安装有活塞19，活塞19将腔室12分为上腔室121和下腔室122；所述阀套2上还安装有向上腔室121或下腔室122充入压缩空气的进气套13。

所述腔室12位于阀套2的顶部，活塞19在腔室12内可进行上下移动，活塞19上方为上腔室121，活塞19下方为下腔室122，为了防止上腔室121与下腔室122连通，可在活塞19外圆面上安装密封环，使活塞19外圆面与腔室12内壁密封配合。

当上腔室121或下腔室122均为封闭空间时，进气套13可与上腔室121或下腔室122中的其中一个连通即可；当上腔室121或下腔室122可一个为封闭空间一个直接与大气连通，此时，进气套13可与为封闭空间的上腔室121或下腔室122连通即可；所述进气套13可用于向上腔室121或下腔室122内充入或排出介质，使上腔室121或下腔室122内的压强增大或减小，从而使活塞19在腔室12内移动，从而带动阀杆4进行上下移动，不仅阀杆4的驱动更加简单，且使阀杆4为自动化驱动。

所述上腔室121或下腔室122中充入或排出的介质为空气。当用于驱动活塞19移动的介质充入下腔室122内时，为了防止进入下腔室122内的介质进入到阀套2的下端，可在阀杆4中部开设一个密封槽，并在密封槽内安装一个与阀套2内壁密封配合的密封环，使下腔室122内的密封性得到保证。

所述上腔室121内还开设有限位槽14，阀杆4上开设有与限位槽14配合的限位螺母15；所述限位槽14的中心轴线与阀杆4的中心轴线在同一直线上；所述限位螺母15通过螺纹固定安装在阀杆4的顶部，为了方便阀杆4在向上移动时限位螺母15能精准的进入到限位槽14内，可将限位槽14开口处开设倒角，使活塞19在带动阀杆4向上移动时，阀杆4的移动行程能得到限制，有效防止阀杆4在向上移动时移动过量；同时，当封堵结构在长期对封堵后有所磨损时，可调节限位螺母15在阀杆4上的位置，使阀杆4被驱动时向下移动的距离更大，从而使封堵结构对介质腔3的封堵更紧，使介质腔3在封堵时，介质腔3的封闭效果更好。为了使充气管道与进气套13能实现快速连接，还可在进气套13上安装有引入气体的快插接头。

所述封堵结构为阀头16，且阀头16的下端呈锥状；所述阀头16的最小直径小于介质腔3的直径，阀头16的最大直径大于介质腔3的直径，使阀杆4在驱动阀头16对介质腔3进行封堵时，阀头16对介质腔3封堵效果更好，且在阀头16因长期封堵受到磨损时，可调节阀头16向介质腔3的移动距离，从而使阀头16从新对介质腔3进行封堵，有效防止因阀门在长期使用下封堵结构的密封面失效。

所述流通通包括进口段31、出口段33和封堵段32，阀头16与封堵段32对应，且进口段31、出口段33均与封堵段32倾斜设置；所述封堵段32的中心轴线与阀头16的中心轴线在同一直线上，且进口段31和出口段33分别位于封堵段32的两端，进口段31的中心轴线与出口段33的中心轴线均与封堵段32的中心轴线倾斜，使阀杆4在驱动阀头16向下移动时，阀头16能对封堵段32进行封堵，从而实现对介质腔3封堵，使阀头16与介质腔3的封堵更加简单。

所述封堵段32进口端的直径大于封堵段32出口端的直径，使封堵段32成台阶孔状，不仅方便阀头16的安装，且使阀头16可沿封堵段32的进口端继续行走一定距离后对介质腔3封堵，使封堵段32的封堵效果更好。

所述阀杆4下端还安装有安装头17，安装头17下端开设有安装槽18，阀头16安装在安装槽18内；所述阀杆4的下端面上开设有螺纹孔，安装头17上固定安装有与螺纹孔配合的螺杆，通过螺杆与螺纹孔的配合，使安装头17快速安装在阀杆4上，此时将阀头16固定安装在安装槽18内即可，使阀头16的安装更加方便。

当下腔室122为封闭空间，进气套13与下腔室122连通，上腔室121为封闭空间或上腔室121与大气连通，且需要对介质腔3进行封堵时，通过进气套13向密封的下腔室122抽真空，使上腔室121内的压强大于下腔室122内的压强，此时活塞19会向下移动，活塞19移动时带动阀杆4、阀头16同步向下移动，使阀头16对封堵段32进行封堵，而阀杆4在向下移动时，阀杆4带动波纹管5的上端同步向下移动，使波纹管5处于收缩状态。

当需要对介质腔3打开时，通过进气套13向密封的下腔室122充入介质，使上腔室121内的压强小于下腔室122内的压强，此时活塞19会向上移动，活塞19移动时带动阀杆4、阀头16同步向上移动，使阀头16失去对封堵段32的封堵，而阀杆4在向上移动时，阀杆4带动波纹管5的上端同步向上移动，使波纹管5处于伸长状态。

当上腔室121为封闭空间，进气套13与上腔室121连通，下腔室122为封闭空间或下腔室122与大气连通，且需要对介质腔3进行封堵时，通过进气套13向密封的上腔室121抽充入介质，使上腔室121内的压强大于下腔室122内的压强，此时活塞19会向下移动，活塞19移动时带动阀杆4、阀头16同步向下移动，使阀头16对封堵段32进行封堵，而阀杆4在向下移动时，阀杆4带动波纹管5的上端同步向下移动，使波纹管5处于收缩状态。

当需要对介质腔3打开时，通过进气套13向密封的上腔室121抽真空，使上腔室121内的压强小于下腔室122内的压强，此时活塞19会向上移动，活塞19移动时带动阀杆4、阀头16同步向上移动，使阀头16失去对封堵段32的封堵，而阀杆4在向上移动时，阀杆4带动波纹管5的上端同步向上移动，使波纹管5处于伸长状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波纹管高气密性阀门，其特征在于，包括阀体(1)、安装在阀体(1)上的阀套(2)；所述阀套(2)上安装有驱动封堵结构的阀杆(4)，阀杆(4)上套设有波纹管(5)，且波纹管(5)下端与阀体(1)密封固定，波纹管(5)上端与阀杆(4)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述阀体(1)连接面还开设有环槽(6)；所述波纹管(5)的下端固定安装在环槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述波纹管(5)的下端还具有连接法兰(7)，且连接法兰(7)盖设在环槽(6)内。

4.根据权利要求2所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述环槽(6)槽底还安装有密封圈(8)。

5.根据权利要求1所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述阀杆(4)上还具有限位盘(9)，波纹管(5)上端与限位盘(9)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述阀套(2)的下端还安装有锁紧螺帽(10)，且阀体(1)上设有与锁紧螺帽(10)配合的锁紧螺纹(11)。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述阀体(1)内的介质腔(3)，阀体(1)内安装有封堵介质腔(3)的封堵结构，且阀套(2)上还安装有驱动阀杆(4)的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述驱动机构包括开设在阀套(2)内的腔室（12），腔室（12）内还安装有活塞（19），活塞（19）将腔室分为上腔室(121)和下腔室(122)；所述阀套(2)上还安装有向上腔室(121)或下腔室(122)充入压缩空气的进气套(13)。

9.根据权利要求8所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述上腔室(121)内还开设有限位槽(14)，阀杆(4)上开设有与限位槽(14)配合的限位螺母(15)。

10.根据权利要求7所述的波纹管高气密性阀门，其特征在于，所述封堵结构为阀头(16)，且阀头(16)的下端呈锥状。

Images