CN212177096U - 打捞工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打捞工具,涉及油田测井打捞工具技术领域,解决了筒体与待打捞的连续油管之间密封性差,循环液从筒体和连续油管之间的缝隙流出发生压力泄漏,无法实现循环冲洗连续油管的问题。本实用新型的主要技术方案为:包括筒体,所述筒体包括相对设置的第一端和第二端,所述筒体的第一端为上接头,所述筒体的第二端可拆卸连接有落物收引口;其中,所述筒体的内壁上设置有密封筒,用于间隔所述杆状落物的外壁与筒体内壁之间的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田测井打捞工具技术领域,尤其涉及一种打捞工具。
背景技术
在油田测井、钻井现场,由于连续油管受纯疲劳损害、伤痕疲劳损害、腐蚀疲劳损害以及连续油管所受压力超过额定拉力等原因,容易造成连续油管的断裂而落入油井中,这时就需要将落入的连续油管利用打捞筒打捞上来。
目前使用的打捞筒通常包括筒体和位于筒体内部的卡瓦,由于卡瓦具有弹性,所以连续油管会被紧紧咬住,此时上拉打捞筒,卡瓦沿着筒体向下移动,由于筒体呈锥形,所以卡瓦在筒内的导向作用下会将连续油管抓的更牢靠。此时,向打捞筒内泵入循环液,以使循环液从连续油管的上端流入,并沿着连续油管的内腔继续向下流动,从而通过循环液将连续油管底部的沉积物冲开,以实现连续油管的解卡。之后,随着打捞筒的上拉,可将连续油管从油井中打捞上来。
然而,筒体和连续油管之间也会存在缝隙,所以,一部分循环液可能会从筒体和连续油管之间的缝隙流出发生压力泄漏,导致进行连续油管内腔的循环液因为压力不足而无法将覆盖在连续油管下端的沉积物冲开,无法实现循环冲洗连续油管,甚至容易导致连续油管被拔脱或被局部拔断的情况,造成二次工程事故。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种打捞工具,主要目的是解决筒体与待打捞的连续油管等杆状落物之间的密封性差,循环液从筒体和连续油管之间的缝隙流出发生压力泄漏,无法实现循环冲洗连续油管的问题。为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
一方面,本实用新型实施例提供了一种打捞工具,该打捞工具包括:筒体,所述筒体包括相对设置的第一端和第二端,所述筒体的第一端为上接头,所述筒体的第二端可拆卸连接有落物收引口;
其中,所述筒体的内壁上设置有密封筒,用于间隔所述杆状落物的外壁与筒体内壁之间的空间。
可选的,所述筒体的内壁上设置有与所述密封筒相适配的环状凹槽,用于容纳并定位所述密封筒。
可选的,所述密封筒的壁厚大于所述环状凹槽的深度。
可选的,所述筒体的第二端内壁设置有安装槽,用于与所述落物收引口的连接端可拆卸连接;
其中,所述安装槽的深度大于所述环状凹槽的深度,且所述落物收引口的连接端与所述密封筒靠近所述筒体第二端的端部接触。
可选的,所述密封筒包括第一部分和第二部分,所述第一部分的外径小于所述第二部分的外径,所述环状凹槽设置为与所述密封筒相适配的阶梯槽;
其中,所述第二部分位于靠近所述筒体第二端的一侧。
可选的,所述密封筒靠近所述第二端的开口处设置有内径逐渐增大的过渡槽。
可选的,所述密封筒采用具有预设弹性的可形变材料制成。
可选的,所述密封筒采用橡胶材质制成。
可选的,所述密封筒的内径小于所述待打捞连续油管的外径1-3mm。
可选的,所述落物收引口的收引端具有倒角及螺旋切口;
其中,所述收引端为所述落物收引口与连接端相对的一端。
本实用新型实施例提出的一种打捞工具,用于打捞落入油井中的杆状落物,通过在筒体的内壁设置密封筒,在杆状落物通过落物收引口并进入密封筒后,密封筒能够达到间隔筒体与杆状落物之间的空间的效果,将筒体与杆状落物之间的空间分隔为密封筒以上及密封筒以下的两部分,密封筒、杆状落物及位于密封筒上部的部分筒体处于同一密封环境中,在向打捞筒内泵入循环液后,循环液能够先后从位于密封筒上部的部分筒体内和杆状落物的内腔向下流动,能够避免筒体和杆状落物之间存在缝隙导致循环液从缝隙中流出、压力泄漏的问题,能够实现循环洗井,达到提高打捞成功率和时效,减少工作人员的劳动强度的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种打捞工具的剖面结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的打捞工具,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例一
如附图1所示,本实用新型的实施例一提出一种打捞工具,用于打捞杆状落物,该打捞筒包括:筒体1,所述筒体1包括相对设置的第一端和第二端,所述筒体的第一端为上接头2,所述筒体1的第二端可拆卸连接有落物收引口3;
其中,所述筒体1的内壁上设置有密封筒4,用于间隔杆状落物的外壁与筒体1内壁之间的空间。
具体的,筒体1为打捞工具的主体,其内部设置中空形成贯穿的内部流道,起包括相对设置的第一端和第二端,筒体1的第一端为上接头2,用于连接卡瓦打捞筒,筒体1的第二端可拆卸连接落物收引口3,在将打捞工具放置于井内时,筒体1的第一端(即上接头2)位于上侧,筒体1的第二端(即落物收引口3)位于下侧,用于寻找并打捞井下的杆状落物(如连续油管)。通过打捞工具进行打捞时,需要通过筒体1的上接头2与卡瓦打捞筒连接,打捞的具体实施过程为:通过筒体1的第二端(即落物收引口3)寻找待打捞连续油管的鱼顶;下入有遇阻显示后增加一定下压吨位,以便井下杆状落物(如连续油管)进入打捞工具的落物收引口3内;当杆状落物的顶部穿过落物收引口3后与卡瓦打捞筒接触时,由于卡瓦具有弹性,会将连续油管会将紧紧咬住,此时上拉打捞装置,卡瓦打捞筒的卡瓦沿着卡瓦打捞筒向下移动,由于卡瓦打捞筒呈锥形,所以卡瓦在筒内的导向作用下会将杆状落物抓的更牢靠;缓慢上提打捞工具,以实现对杆状落物的打捞。
在打捞的过程中,通过循环液对杆状落物进行循环冲洗,但由于筒体1和杆状落物之间存在缝隙,故一部分的循环液会从筒体1和杆状落物的缝隙中流出,发生压力泄漏的问题,导致无法进行循环冲洗杆状落物(如连续油管),为解决上述的问题,本实施例采用的方案包括在筒体1的内壁设置密封筒4,筒体1与密封筒4之间密封连接,且在杆状落物通过落物收引口3并进入密封筒4后,密封筒4能够达到间隔筒体1与待打捞连续油管之间的空间的效果,将筒体1与杆状落物之间的空间分隔为密封筒4以上及密封筒4以下的两部分,且两部分相互隔离,这样在打捞杆状落物时,当落入井中的杆状落物从落物收引口3进入并进入密封筒4后,密封筒4、杆状落物及位于密封筒4上部的部分筒体1处于同一密封环境中,此时,向井中内泵入循环液后,循环液能够先后从位于密封筒4上部的卡瓦打捞筒流入杆状落物(如连续油管)的内腔并继续向下流动,能够避免筒体1和杆状落物之间存在缝隙导致循环液从缝隙中流出、压力泄漏的问题,且循环液的正向压力能够对密封筒4起到正向挤压的作用,有助于提高密封筒4的密封效果,可以实现最高25MPa的承压能力,使杆状落物(如连续油管)整体实现循环洗井或者压井作业,密封筒4的承压功能使井筒可以在卡点处进行循环,在井下异常升压的情况下可以压井作业,保证的井筒的安全。具体的,密封筒4的外壁与筒体1的内壁密封贴合,密封筒4可以采用如橡胶等具有预设弹性的材料制成,密封筒4的内径小于筒体1的内径,且可以略小于待打捞连续油管的外径,具有预设弹性的密封筒4存在一定的形变空间,一方面,在与杆状落物连接时能够增强密封筒4与井筒之间、以及密封筒4与待打捞连续油管之间的密封性,另一方面,循环液的正向压力能够使其产生一定也能够增强密封筒4与筒体1之间、以及密封筒4与杆状落物之间的密封性,从而可以提高密封效果。当然,本实施例提出的打捞工具,不仅仅针对连续油管的打捞,也可适用于对井下其他杆状坠落物的打捞。
根据上述所列,本实用新型实施例提出一种打捞工具,用于打捞落入油井中的杆状落物,通过在在筒体1的内壁设置密封筒4,在杆状落物通过落物收引口3并进入密封筒4后,密封筒4能够达到间隔筒体1与杆状落物之间的空间的效果,将筒体1与杆状落物之间的空间分隔为密封筒4以上及密封筒4以下的两部分,密封筒4、杆状落物及位于密封筒4上部的部分筒体1处于同一密封环境中,在向打捞筒内泵入循环液后,循环液能够先后从位于密封筒4上部的部分筒体1内和杆状落物的内腔向下流动,能够避免筒体1和杆状落物之间存在缝隙导致循环液从缝隙中流出、压力泄漏的问题,能够实现循环洗井,达到提高打捞成功率和时效,减少工作人员的劳动强度的效果。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述筒体1的内壁上设置有与所述密封筒4相适配的环状凹槽5,用于容纳并定位所述密封筒4。
具体的,为了提高密封筒4定位的可靠性,防止其发生轴向移动,本实用新型采取的技术方案中,在筒体1的内壁上设置与密封筒4相适配的环形凹槽,环形凹槽用于容纳密封筒4,并对密封筒4起到轴向限位的作用,防止在使用中密封筒4发生轴向移动,影响其使用效果。环形凹槽的轴向位置的长度与密封筒4的长度相等,环形凹槽的深度应小于密封筒4的筒壁厚度。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述密封筒4的壁厚大于所述环状凹槽5的深度。
具体的,为保证密封筒4对待打捞连续油管的外壁与筒体1内壁之间的空间起到有效的间隔作用,本实用新型采取的技术方案中,筒体1的内壁上设置的环形凹槽对密封筒4起到轴向限位的作用,其中,应保证密封筒4的壁厚大于环状凹槽5的深度,保证环状凹槽5能够对密封筒4起到可靠的轴向限位作用即可,不需要将密封筒4的全部壁厚容纳于环状凹槽5内,以使密封筒4对待打捞连续油管的外壁与筒体1内壁之间的空间有效的间隔,向打捞筒内泵入循环液后,循环液能够先后从位于密封筒4上部的部分筒体1内和杆状落物(如连续油管)的内腔向下流动,从而实现循环冲洗。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述筒体1的第二端内壁设置有安装槽8,用于与所述落物收引口3的连接端可拆卸连接;其中,所述安装槽8与所述环状凹槽5的一端衔接,且所述安装槽8的深度大于所述环状凹槽5的深度,且所述落物收引口3的连接端与所述密封筒4靠近所述筒体1第二端的端部接触。
具体的,筒体1与落物收引口3具有多种可实现的可拆卸连接形式,本实用新型采取的技术方案中,在筒体1的第二端内壁设置安装槽8,用于与落物收引口3的连接端可拆卸连接,具体的连接方式可以为螺纹连接。进一步的,安装槽与环状凹槽的一端衔接,且所述安装槽的深度大于环状凹槽的深度,当落物收引口3的连接端容纳于安装槽8中实现与筒体1可拆卸连接时,落物收引口的连接端能够与密封筒接触,用于与环状凹槽5配合对密封筒4起到限位的作用,防止在使用中密封筒4发生轴向移动,影响其使用效果。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述密封筒4至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分的外径小于所述第二部分的外径,所述环状凹槽5设置为与所述密封筒4相适配的阶梯槽;其中,所述第二部分位于靠近所述筒体1第二端的一侧。
具体的,为了进一步的提高密封筒4的轴向定位效果,本实用新型采取的技术方案中,密封筒4包括第一部分和第二部分,第一部分和第二部分为一体结构构成密封筒4,且第一部分和第二部分的内径相等,第一部分的外径小于第二部分的外径,以使密封筒4的外部形成阶梯状形状,对应的环状凹槽5设置为与密封筒4相适配的阶梯槽,该阶梯槽包括与第一部分的外径适配的部分和第二部分的外径适配的部分,密封筒4设置于阶梯槽中,能够进一步的提高密封筒4的轴向定位效果。进一步的,密封筒4还可以包括第三部分,即密封筒4由依次连接第一部分、第二部分和第三部分一体构成,第一部分、第二部分和第三部分的内径相等,第三部分的外径略大于第二部分的外径,故密封筒4外壁形成的阶梯槽的阶梯数此处不做具体限定。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述密封筒4靠近所述第二端的开口处设置有内径逐渐增大的过渡槽6。
具体的,在待打捞连续油管进入筒体1的落物收引口3后,为了更加有利于待打捞连续油管进入密封筒4内,本实用新型采取的技术方案中,在密封筒4靠近第二端的开口的内侧边缘处设置过渡槽6,由第一端至第二端的方向上过渡槽6的直径逐渐增大,为锥形的槽体,能够对杆状落物起到导向和过渡的作用,更有利于杆状落物(如连续油管)进入密封筒4。
进一步的,所述密封筒4可以采用具有预设弹性的可形变材料制成,在具体实施中,上述的具有预设弹性的可形变材料可以为橡胶材料。
具体的,密封筒4的材质可以有多种选择,为了提高密封筒4与筒体1内壁及待打捞密封筒4外壁的密封效果,本实用新型采取的技术方案中,密封筒4可以采用具有预设弹性的可形变材料制成,例如:可以采用橡胶材料制成,橡胶材料具有一定的弹性,在受力后能够产生一定的形变空间,采用橡胶材料制成的密封筒4,一方面,在杆状落物进入密封筒4后,能够增强密封筒4与井筒之间、以及密封筒4与杆状落物之间的密封性,另一方面,循环液的正向压力能够使其产生一定也能够增强密封筒4与井筒之间、以及密封筒4与杆状落物之间的密封性,从而可以提高密封效果。
进一步的,在具体实施中,所述密封筒4的内径小于所杆状落物的外径1-3mm。
具体的,为了提高密封筒4与筒体1内壁及杆状落物外壁的密封效果,本实用新型采取的技术方案中,由于密封筒4可以采用如橡胶等具有预设弹性的可形变材料制成,受力后具有一定的形变空间,因此,密封筒4的内径可以略小于杆状落物的外径,以使杆状落物进入密封筒4后,能够对密封筒4产生一定的压紧力,使待打捞连续油管与密封筒4之间以及密封筒4与筒体1之间均能够无缝隙的紧密贴合,能够有效的提高密封效果。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述落物收引口3的收引端具有倒角7及螺旋切口;其中,所述收引端为所述落物收引口3与连接端相对的一端。
具体的,为了有利于杆状落物进入筒体1的下端落物收引口3,本实用新型采取的技术方案中,在落物收引口3出设置倒角7和螺旋切口,能够便于寻找杆状落物,且有助于杆状落物进入落物收引口3,能够提高打捞工具对杆状落物的打捞效率,减少工作人员的劳动强度。
需要说明的是,在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种打捞工具,用于打捞杆状落物,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体包括相对设置的第一端和第二端,所述筒体的第一端为上接头,所述筒体的第二端可拆卸连接有落物收引口;
其中,所述筒体的内壁上设置有密封筒,用于间隔所述杆状落物的外壁与筒体内壁之间的空间。
2.根据权利要求1所述的打捞工具,其特征在于,
所述筒体的内壁上设置有与所述密封筒相适配的环状凹槽,用于容纳并定位所述密封筒。
3.根据权利要求2所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒的壁厚大于所述环状凹槽的深度。
4.根据权利要求2所述的打捞工具,其特征在于,
所述筒体的第二端内壁设置有安装槽,用于与所述落物收引口的连接端可拆卸连接;
其中,所述安装槽与所述环状凹槽的一端衔接,且所述安装槽的深度大于所述环状凹槽的深度,且所述落物收引口的连接端与所述密封筒靠近所述筒体第二端的端部接触。
5.根据权利要求3所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒包括第一部分和第二部分,所述第一部分的外径小于所述第二部分的外径,所述环状凹槽设置为与所述密封筒相适配的阶梯槽;
其中,所述第二部分位于靠近所述筒体第二端的一侧。
6.根据权利要求1所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒靠近所述第二端的开口处设置有内径逐渐增大的过渡槽。
7.根据权利要求1所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒采用具有预设弹性的可形变材料制成。
8.根据权利要求7所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒采用橡胶材质制成。
9.根据权利要求8所述的打捞工具,其特征在于,
所述密封筒的内径小于所述杆状落物的外径1-3mm。
10.根据权利要求9所述的打捞工具,其特征在于,
所述落物收引口的收引端具有倒角及螺旋切口;
其中,所述收引端为所述落物收引口与连接端相对的一端。
Priority Applications (1)
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CN202020462536.6U CN212177096U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 打捞工具 |
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Cited By (1)
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CN111350470A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-30 | 四川安东油气工程技术服务有限公司 | 打捞工具 |
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- 2020-04-02 CN CN202020462536.6U patent/CN212177096U/zh active Active
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