CN212176421U - 一种建筑通风井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑通风井，涉及通风井的技术领域，其包括通风井本体、盖设于通风井本体上的采光板以及设置于通风井本体上的清洁装置，通风井本体的周侧壁上开设有环形的通风口，通风口上盖设有通风板，通风板包括与通风井本体转动连接的筛板以及沿通风井本体高度方向间隔分布的百叶条，筛板表面分布有多个筛孔，采光板上设置有用于蓄积雨水的蓄水装置，清洁装置包括设置于通风井本体上的位于筛板内侧的内刷杆以及位于筛板外侧的外刷杆，内刷杆与外刷杆上均设置有与筛板或百叶条表面抵接的毛刷。本实用新型具有能清洁通风井通风口处以缓解粉尘的堵塞现象从而提升通风效果的效果。

Description

一种建筑通风井

技术领域

本实用新型涉及通风井的技术领域，尤其是涉及一种建筑通风井。

背景技术

目前，利用地下空间是现代城市发展的必然趋势，人性化地下空间设计越来越受到关注。但相比地上建筑，地下空间环境过于依赖机械通风和人工照明，为了降低能耗以及地下室的噪音，因此地下室自然采光通风井道被广泛应用。

现有技术中的自然采光通风井道在井口位置通常使用采光玻璃顶使光能够透过玻璃顶进入到地下室中，同时，在自然采光通风井道伸出底面的侧壁设置有防雨百叶，通过拔风效应增强地下室内的空气流通。

公开号为CN207131043U的中国实用新型公开了一种地下室采光通风井道，包括井道本体，所述井道本体设置有延伸至地面上的周边梁，所述周边梁沿周边梁的中心周向均均匀设置有若干第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱上端安装有玻璃顶组件，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有防雨百叶，所述玻璃顶组件包括采光玻璃以及与第一安装槽一一相对的安装柱，所述玻璃顶组件能够通过旋转使安装柱插入第二安装槽中，所述第一安装槽的深度大于第二安装槽的深度，该实用新型通过采光玻璃进行采光，通过防雨百叶阻挡雨水并进行通风。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：自然采光通风井道在长期使用后，其采光玻璃顶的内外壁以及防雨百叶上均容易堆积粉尘，容易影响自然采光通风井道的通风效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种建筑通风井，能清洁通风井通风口处，缓解粉尘的堵塞现象，从而提升通风效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑通风井，包括设置于建筑主体外侧的通风井本体、盖设于通风井本体上的采光板以及设置于通风井本体上的清洁装置，所述通风井本体的周侧壁上开设有环形的通风口，所述通风口上盖设有通风板，所述通风板包括与通风井本体转动连接且呈环形的筛板以及沿通风井本体高度方向间隔分布的百叶条，筛板表面分布有多个筛孔，所述百叶条环绕分布于筛板的外侧且与筛板呈夹角以避免雨水进入筛孔内，所述采光板上设置有用于蓄积雨水的蓄水装置，所述清洁装置包括设置于通风井本体上的位于筛板内侧的内刷杆以及位于筛板外侧的外刷杆，内刷杆与外刷杆上均设置有与筛板或百叶条表面抵接的毛刷。

通过采用上述技术方案，采光板采用透光材质以实现主体建筑的采光，空气通过筛板上的筛孔与通风口进出建筑主体以保证通风，而百叶条与筛板呈夹角，用于减少空气内掺杂的粉尘，同时避免雨水进入筛孔内，起到防尘防雨作用；当筛板内外侧沾染较多粉尘等杂质时，通过蓄水装置打湿内刷杆与外刷杆上的毛刷，并转动筛板，使筛板内侧壁与内刷杆接触，且同时筛板外侧壁与外刷杆接触，打湿的毛刷粘附筛板与百叶条上的粉尘，避免粉尘飞扬并清除筛板与百叶条上的粉尘，缓解粉尘的堵塞现象，从而起到清洁通风井通风口处的作用，进而而提升通风效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内刷杆与外刷杆均沿筛板高度方向分布，且内刷杆与外刷杆分别位于通风井本体的两侧，内刷杆的两端分别支撑于采光板与通风井本体上且外刷杆的两端分别支撑于采光板与建筑主体上。

通过采用上述技术方案，内刷杆与外刷杆分别位于通风井本体的两侧，而内刷杆的两端分别支撑于采光板与建筑主体上且外刷杆的两端分别支撑于采光板与建筑主体上，以此使内刷杆与外刷杆分别对采光板及通风井本体的两侧进行支撑，保持通风井本体两侧的平衡，减少风等外部因素对通风井的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风口底部边沿上开设有环槽，筛板与环槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过环槽增加筛板与通风井本体的接触面积，提升筛板转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板底部边沿上开设有U形槽，所述U形槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠与所述环槽内壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，滚珠与U形槽内壁滚动连接且与环槽内壁滚动连接，以此将筛板与环槽内壁的平面摩擦转化为滚动摩擦，减少筛板的磨损以延长使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水装置包括环绕设置于采光板周侧的蓄水环，蓄水环内开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内壁上开设有与内刷杆、外刷杆连通的泄水孔。

通过采用上述技术方案，通过蓄水环将雨水蓄积至蓄水槽内，且蓄水槽内的水通过泄水孔流至内刷杆、外刷杆上，从而润湿毛刷并对筛板与百叶条进行清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述采光板顶部设置有倾斜面且倾斜面的较低处与蓄水环连通。

通过采用上述技术方案，采光板顶部设置有倾斜面，以此使雨水落在采光板上后沿倾斜面倾泻，减少采光板上的水渍，从而提升采光效果，且倾斜面的较低处与蓄水环连通，以此回收雨水并用于清洁筛板，提升水资源利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风井本体上位于内刷杆底端处开设有泄流通道，所述泄流通道连通环槽并延伸至通风井本体外，所述泄流通道呈倾斜状且较低端位于通风井本体外。

通过采用上述技术方案，通过泄流通道将内刷杆上流下的污水汇集至通风井本体外，且泄流通道连通环槽，以此将环槽内筛板上流下的污水导出环槽，避免污水中的杂质颗粒影响筛板的正常转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风井本体上设置有驱动筛板转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动筛板进行转动，以此采用电动的方式带动筛板，减少人工操作的工作量，提升清洁效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当筛板内外侧沾染较多粉尘等杂质时，通过蓄水装置打湿内刷杆与外刷杆上的毛刷，并转动筛板，使筛板内侧壁与内刷杆接触，且同时筛板外侧壁与外刷杆接触，打湿的毛刷粘附筛板与百叶条上的粉尘，避免粉尘飞扬并清除筛板与百叶条上的粉尘，缓解粉尘的堵塞现象，从而起到清洁通风井通风口处的作用，进而而提升通风效果；

内刷杆的两端分别支撑于采光板与建筑主体上且外刷杆的两端分别支撑于采光板与建筑主体上，以此使内刷杆与外刷杆分别对采光板及通风井本体的两侧进行支撑，保持通风井本体两侧的平衡，减少风等外部因素对通风井的影响；

通过蓄水环将雨水蓄积至蓄水槽内，且蓄水槽内的水通过泄水孔流至内刷杆、外刷杆上，从而润湿毛刷并对筛板与百叶条进行清洁。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图，主要展示内刷杆；

图3是本实施例的部分结构示意图，主要展示滚珠；

图4是图2中A部分的局部放大示意图；

图5是图2中B部分的局部放大示意图；

图6是本实施例的部分剖面结构示意图，主要展示泄流通道。

附图标记：1、通风井本体；11、通风口；12、环槽；13、采光板；2、通风板；21、筛板；211、U形槽；212、滚珠；22、百叶条；3、蓄水装置；31、蓄水环；32、蓄水槽；33、泄水孔；4、清洁装置；41、内刷杆；42、外刷杆；43、毛刷；44、泄流通道；45、伺服电机；46、主动齿轮；47、齿圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑通风井，包括设置于建筑主体外侧的通风井本体1、盖设于通风井本体1上的采光板13以及设置于通风井本体1上的清洁装置4，通风井本体1的周侧壁上开设有环形的通风口11，用于实现建筑主体内外的通风。采光板13呈圆形且与通风井本体1通过铆钉固定，其采用玻璃或亚克力等透光材质，以此实现主体建筑的采光，提升采光效果。

参照图1、图2，通风口11呈圆环形，其上盖设有通风板2，通风板2包括与通风井本体1转动连接的筛板21以及沿通风井本体1高度方向间隔分布的百叶条22，筛板21呈圆环形且其表面分布有多个筛孔，百叶条22呈圆环状，且环绕分布于筛板21的外侧，其表面与筛板21呈夹角，即其底部边沿的直径大于顶部边沿的直径，以此阻挡雨水，避免雨水进入筛孔内。且百叶条22有多个，多个百叶条22沿筛板21高度方向均匀间隔分布，以此覆盖多个筛孔。

参照图1、图3，筛板21的底部边沿上开设有环槽12，筛板21底部边沿插入环槽12内且与环槽12滑移连接，以此实现筛板21与通风井本体1的转动连接，同时增加筛板21与通风井本体1的接触面积，提升筛板21转动的稳定性。筛板21底部边沿上开设有U形槽211，U形槽211开口朝下且连通筛板21内、外侧壁，U形槽211内滚动连接有球状的滚珠212，滚珠212与环槽12内壁滚动连接，以此将筛板21与环槽12内壁的平面摩擦转化为滚动摩擦，减少筛板21的磨损以延长使用寿命。

参照图3、图4，且通风井本体1上设置有驱动筛板21转动的伺服电机45。伺服电机45与通风井本体1外侧壁通过螺钉固定，且伺服电机45的输出轴上同轴固定有主动齿轮46，而筛板21上同轴固定套设有齿圈47，齿圈47与主动齿轮46啮合连接。当伺服电机45启动时带动主动齿轮46转动，主动齿轮46带动齿圈47转动，进而带动筛板21转动，以此采用电动的方式进行驱动，减少人工操作的工作量。

参照图2、图5，清洁装置4包括设置于通风井本体1上的位于筛板21内侧的内刷杆41以及位于筛板21外侧的外刷杆42，内刷杆41与外刷杆42相互平行且均沿筛板21高度方向分布，两者的长度均大于通风口11的高度。内刷杆41底端与通风井本体1内壁通过螺钉固定，其顶端与采光板13底壁通过铆钉固定，而外刷杆42底端与主体建筑通过螺钉固定，其顶端与采光板13底壁通过铆钉固定，以此使内刷杆41与外刷杆42分别对采光板13及通风井本体1的两侧进行支撑，保持通风井本体1两侧的平衡，减少风等外部因素对通风井的影响。

且内刷杆41与外刷杆42上均粘接固定有毛刷43，内刷杆41的毛刷43朝向通风口11外侧且与筛板21的内壁抵接，外刷杆42的毛刷43朝向通风口11内侧且与筛板21的外壁及百叶条22抵接，当筛板21转动时，毛刷43刷去筛板21内侧与外侧表面上的粉尘，以此起到清洁通风口11处的作用，减少粉尘对通风量的影响。

采光板13上设置有用于蓄积雨水的蓄水装置3，蓄水装置3包括环绕设置于采光板13周侧的蓄水环31，蓄水环31呈圆环状且与通风井本体1通过螺钉固定，其外径大于筛板21的外径以遮挡雨水。且蓄水环31内开设有蓄水槽32，蓄水槽32开口朝上，呈圆环形且与蓄水环31的中心轴线相互重合，蓄水槽32的内壁上开设有分别与内刷杆41、外刷杆42连通的两个泄水孔33，泄水孔33分布于内刷杆41、外刷杆42的上方。蓄水槽32内汇集的雨水顺泄水孔33流至内刷杆41、外刷杆42上，以此润湿毛刷43，方便毛刷43粘附筛板21上的粉尘，从而提升清洁效果，同时避免粉尘扬起而进入与通风井连通的通风用的管道内，从而保持空气的洁净度。

采光板13呈圆台状，其顶部设置有倾斜面且倾斜面的较低处与蓄水环31连通，倾斜面即圆台的曲面，以此使雨水落在采光板13上后沿倾斜面倾泻，减少采光板13上的水渍，从而提升采光效果，同时自采光板13上落下的雨水进入蓄水环31的蓄水槽32内，以此回收雨水并用于清洁筛板21，提升水资源利用率。

参照图2、图6，且通风井本体1上位于内刷杆41底端处开设有泄流通道44，泄流通道44的一端开口呈漏斗状且位于内刷杆41的正下方，以此承接内刷杆41上落下的污水。而泄流通道44的中段连通环槽12，其另一端延伸至通风井本体1外，且泄流通道44呈倾斜状，其较低端位于通风井本体1外，以此将环槽12内筛板21上流下的污水、内刷杆41上流下的污水排放至通风井外，避免污水中的杂质颗粒影响筛板21的正常转动。

本实施例的实施原理为：空气通过筛板21上的筛孔与通风口11进出建筑主体以保证通风，而百叶条22阻挡雨水进入筛孔内，起到防尘防雨作用。蓄水环31接收雨水并进行储存，雨水通过泄水孔33流至内刷杆41、外刷杆42上并润湿毛刷43。之后开启伺服电机45，伺服电机45带动筛板21转动，筛板21的内侧壁与外侧壁分别与内刷杆41上的毛刷43、外刷杆42上的毛刷43接触，打湿的毛刷43粘附筛板21与百叶条22上的粉尘，避免粉尘飞扬并清除筛板21与百叶条22上的粉尘，以此缓解粉尘的堵塞现象，从而起到清洁通风井通风口11处的作用，进而而提升通风效果。污水掺杂筛板21上刷下的杂质最终通过泄流通道44排出，以此实现筛板21的清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑通风井，其特征在于，包括设置于建筑主体外侧的通风井本体（1）、盖设于通风井本体（1）上的采光板（13）以及设置于通风井本体（1）上的清洁装置（4），所述通风井本体（1）的周侧壁上开设有环形的通风口（11），所述通风口（11）上盖设有通风板（2），所述通风板（2）包括与通风井本体（1）转动连接且呈环形的筛板（21）以及沿通风井本体（1）高度方向间隔分布的百叶条（22），筛板（21）表面分布有多个筛孔，所述百叶条（22）环绕分布于筛板（21）的外侧且与筛板（21）呈夹角以避免雨水进入筛孔内，所述采光板（13）上设置有用于蓄积雨水的蓄水装置（3），所述清洁装置（4）包括设置于通风井本体（1）上的位于筛板（21）内侧的内刷杆（41）以及位于筛板（21）外侧的外刷杆（42），内刷杆（41）与外刷杆（42）上均设置有与筛板（21）或百叶条（22）表面抵接的毛刷（43）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述内刷杆（41）与外刷杆（42）均沿筛板（21）高度方向分布，且内刷杆（41）与外刷杆（42）分别位于通风井本体（1）的两侧，内刷杆（41）的两端分别支撑于采光板（13）与通风井本体（1）上且外刷杆（42）的两端分别支撑于采光板（13）与建筑主体上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述通风口（11）底部边沿上开设有环槽（12），筛板（21）与环槽（12）插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述筛板（21）底部边沿上开设有U形槽（211），所述U形槽（211）内滚动连接有滚珠（212），所述滚珠（212）与所述环槽（12）内壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述蓄水装置（3）包括环绕设置于采光板（13）周侧的蓄水环（31），蓄水环（31）内开设有蓄水槽（32），所述蓄水槽（32）的内壁上开设有与内刷杆（41）、外刷杆（42）连通的泄水孔（33）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述采光板（13）顶部设置有倾斜面且倾斜面的较低处与蓄水环（31）连通。

7.根据权利要求3所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述通风井本体（1）上位于内刷杆（41）底端处开设有泄流通道（44），所述泄流通道（44）连通环槽（12）并延伸至通风井本体（1）外，所述泄流通道（44）呈倾斜状且较低端位于通风井本体（1）外。

8.根据权利要求1所述的一种建筑通风井，其特征在于，所述通风井本体（1）上设置有驱动筛板（21）转动的伺服电机（45）。

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