CN212176052U - 一种装配式钢结构连廊 - Google Patents

一种装配式钢结构连廊 Download PDF

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刘镇源
黄志诚
李沅霖
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式钢结构连廊,属于连廊的技术领域,包括设置于两个建筑物相对外墙的连接支座,两个连接支座之间连接有两个相互平行的主梁,主梁的顶面沿长度方向可拆卸式安装有安装块,安装块靠近另一主梁的侧面设有第一连接块,安装块背离另一主梁的侧面设有第二连接块,两个主梁上位置对应的安装块之间可拆卸式安装有组合面板,组合面板的底面抵接于第一连接块,第二连接块的顶面可拆卸式安装有立柱,两个主梁上位置对应的立柱之间连接有连廊顶,连廊顶之间可拆卸式安装有挡板;本实用新型具有通过现场装配的方式方便的安装连廊,减小连廊安装的施工难度,提高连廊的安装速度的效果。

Description

一种装配式钢结构连廊
技术领域
本实用新型涉及连廊的技术领域,尤其是涉及一种装配式钢结构连廊。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,许多工程在建筑群间采用连接体结构相连,形成贯通的连体建筑,这种连接体一般称为连廊,可以方便两楼之间的联系,同时连廊具有良好的采光效果和广阔的视野。
现有的部分连廊是钢结构的形式,连廊的主体由钢材组成,连廊的部件先在地面上通过焊接组合完成,再通过吊装设备将连廊吊起,然后将连廊的两端连接到两楼的连接点,完成连廊的安装。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于组合完成后的连廊体积较大,在吊装过程中受环境因素影响的程度较为严重,导致施工难度增大,且影响连廊的安装速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构连廊,其能通过现场装配的方式方便的安装连廊,减小连廊安装的施工难度,提高连廊的安装速度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种装配式钢结构连廊,包括设置于两个建筑物相对外墙的连接支座,两个所述连接支座之间连接有两个相互平行的主梁,所述主梁的顶面沿长度方向可拆卸式安装有安装块,所述安装块靠近另一所述主梁的侧面设有第一连接块,所述安装块背离另一所述主梁的侧面设有第二连接块,两个所述主梁上位置对应的所述安装块之间可拆卸式安装有组合面板,所述组合面板的底面抵接于所述第一连接块,所述第二连接块的顶面可拆卸式安装有立柱,两个所述主梁上位置对应的所述立柱之间连接有连廊顶,所述连廊顶之间可拆卸式安装有挡板。
通过上述技术方案,主梁连接在两个连接支座之间,从而作为连廊的主要承重部分,安装块安装于主梁,安装块既可以将组合面板连接到两个主梁之间,又可以连接立柱从而装配连廊顶和挡板,同时安装块与主梁之间、组合面板与安装块之间、第二连接块与立柱之间以及连廊顶和挡板之间均为可拆卸式安装,从而可以实现连廊的现场装配式安装,减小连廊安装的施工难度,提高安装连廊的便捷性,提高连廊的安装速度。
进一步地,所述组合面板相对的侧面分别设有定位块和定位槽,所述定位块卡接于相邻的所述组合面板的所述定位槽。
通过上述技术方案,定位块卡接于定位槽可以加强相邻组合面板之间的连接,从而提高组合面板连接后的整体强度。
进一步地,所述组合面板设有所述定位块的侧面开设有条形槽,所述条形槽与所述组合面板靠近所述安装块的侧面连通,所述条形槽内设有锁紧板,所述锁紧板穿设且螺纹连接有一端螺纹连接于所述安装块侧面的锁紧杆。
通过上述技术方案,锁紧杆螺纹连接于安装块的侧面,从而将组合面板与安装块固定,并且条形槽可以将锁紧板和锁紧杆隐藏,使得锁紧板和锁紧杆不会影响另外的组合面板的安装。
进一步地,与所述组合面板设置有所述定位块的侧面相对的所述连接支座开设有可容纳所述组合面板的调节槽,所述调节槽开设于所述连接支座的顶面且与所述连接支座靠近所述组合面板的侧面连通,所述调节槽与所述组合面板插接配合,所述连接支座的顶面位于所述调节槽的槽口边缘开设有盖槽,所述盖槽卡接有用于覆盖所述调节槽槽口的盖板,所述盖板穿设有末端与所述盖槽槽底螺纹连接的螺钉。
通过上述技术方案,组合面板依次连接安装,当安装到最后一块组合面板时,先将组合面板部分放入调节槽内,然后滑动组合面板使得组合面板的定位块和定位槽可以相卡接,并且调节槽留有供工人调节锁紧杆的空间,盖板可以覆盖调节槽的槽口。
进一步地,所述安装块的底面开设有供所述主梁卡接的安装槽,所述安装槽的槽底设有固定柱,所述主梁的顶面开设有供所述固定柱卡接的固定槽。
通过上述技术方案,安装块通过安装槽与主梁卡接,并通过固定柱与固定槽的配合对安装块进行定位,从而实现安装块可拆卸式安装于主梁。
进一步地,所述主梁的底面沿长度方向设有多个定位板,所述定位板穿设有与所述主梁连接的第一紧固件,所述定位板的两端均穿设有第二紧固件且两个所述第二紧固件分别与所述第一连接块以及所述第二连接块连接。
通过上述技术方案,定位板通过第一紧固件和第二紧固件,进一步将连接主梁与第一连接块以及第二连接块连接,提高第一连接块和第二连接块的稳定性。
进一步地,所述锁紧杆螺纹连接有两个锁紧圈,两个所述锁紧圈分别抵接于所述锁紧板的两侧面。
通过上述技术方案,锁紧圈可以限制锁紧杆的转动,提高锁紧杆与安装块连接后的稳定性,从而提高组合面板的稳定性。
进一步地,相邻所述连廊顶相互靠近的侧面均设有托板,所述挡板的底面两端抵接于所述托板,所述托板设有穿设于所述挡板的连接螺杆,所述连接螺杆螺纹连接有抵接于所述挡板顶面的螺母。
通过上述技术方案,连接螺杆穿设挡板,且连接螺杆与螺母螺纹连接,实现对挡板的夹紧固定,从而将挡板可拆卸式安装于连廊顶。
进一步地,所述第二连接块的顶面设有供所述立柱底部插接的连接筒,所述连接筒的外壁穿设有与所述立柱连接的第三紧固件。
通过上述技术方案,连接筒可以增大立柱与第二连接块的接触面积,从而提高立柱安装后的稳定性。
本实用新型的有益效果:
1.主梁连接在两个连接支座之间,从而作为连廊的主要承重部分,安装块安装于主梁,安装块既可以将组合面板连接到两个主梁之间,又可以连接立柱从而装配连廊顶和挡板,同时安装块与主梁之间、组合面板与安装块之间、第二连接块与立柱之间以及连廊顶和挡板之间均为可拆卸式安装,从而可以实现连廊的现场装配式安装,减小连廊安装的施工难度,提高安装连廊的便捷性,提高连廊的安装速度;
2.组合面板开设有条形槽,条形槽设有锁紧板,锁紧板上穿设有锁紧杆且锁紧杆与安装块的侧面连接,从而将组合面板与安装块固定,并且锁紧杆和锁紧板不占据组合面板外部的空间,进而不影响另外的组合面板的安装。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图;
图2是本实施例的剖面结构示意图;
图3是本实施例的连接支座与组合面板的爆炸示意图;
图4是本实施例的组合面板与安装块的局部立体结构示意图;
图5是图1中A的局部放大图。
图中:1、主梁;11、连接支座;12、安装块;13、安装槽;14、固定柱;15、固定槽;16、第一连接块;17、第二连接块;2、定位板;21、第一紧固件;22、第二紧固件;3、组合面板;31、凸出部;32、定位块;33、定位槽;34、调节槽;35、盖槽;36、盖板;37、螺钉;4、条形槽;41、锁紧板;42、锁紧杆;43、锁紧圈;5、立柱;51、连接筒;52、第三紧固件;6、连廊顶;61、托板;62、挡板;63、连接螺杆;64、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种装配式钢结构连廊,包括连接支座11和主梁1,连接支座11设置有两个且分别固定于两个建筑物(图中未示出)相对的外墙,主梁1设置有两个且相互平行,主梁1的两端分别固定于两个连接支座11。
如图1和图2所示,主梁1为矩形柱体,主梁1沿长度方向连接有多个安装块12,同一主梁1的多个安装块12之间相互抵接;安装块12的底面开设有安装槽13,安装槽13的两端分别与安装块12的两侧面连通,使得相邻安装块12的安装槽13相互连通;安装槽13的槽底抵接于主梁1的顶面,安装槽13的两侧壁分别抵接于主梁1的两侧面,且安装块12的底面与主梁1的底面位于同一水平面上,从而将安装块12与主梁1卡接。
安装槽13的槽底垂直固定有固定柱14,主梁1的顶面开设有固定槽15,固定柱14卡接于固定槽15,通过固定柱14与固定槽15的配合限制安装块12沿主梁1的长度方向移动,从而对安装块12与主梁1的连接进行定位,并且实现安装块12可拆卸式安装于主梁1,方便在主梁1上装配安装块12。
安装块12靠近另一主梁1的侧面固定有第一连接块16,安装块12背离另一主梁1的侧面固定有第二连接块17,第一连接块16以及第二连接块17均与安装块12一体成型,第一连接块16以及第二连接块17的底面均与主梁1的底面位于同一水平面上,第一连接块16和第二连接块17的顶面均位于同一水平面上且低于安装块12的顶面;主梁1的底面沿长度方向设有多个定位板2,定位板2的位置与安装块12的位置对应,定位板2远离主梁1的底面穿设有第一紧固件21,在本实施例中,第一紧固件21具体为螺栓,第一紧固件21螺纹连接于主梁1,从而将定位板2固定于主梁1的底面;定位板2的两端分别抵接于第一连接块16和第二连接块17的底面,且定位板2的两端均穿设有第二紧固件22,在本实施例中,第二紧固件22具体为螺栓,定位板2两端的第二紧固件22分别螺纹连接于第一连接块16和第二连接块17,从而将定位板2固定于第一连接块16和第二连接块17,进而将主梁1与第一连接块16以及第二连接块17连接,进一步固定主梁1与安装块12,提高安装块12的稳定性,提高连廊整体的稳定性。
两个主梁1上位置对应的两个安装块12之间设有组合面板3,具体的,组合面板3为矩形板,组合面板3的长度方向与主梁1的长度方向垂直,组合面板3的底面两端抵接于第一连接块16的顶面,第一连接块16可以起到承托组合面板3的作用;组合面板3相对的两端端面抵接于安装块12的侧面,组合面板3之间相互靠近的侧面相互抵接,组合面板3的顶面与安装块12的顶面位于同一水平面上,多个组合面板3连接形成可供行人经过的连廊路面。
组合面板3的底面延伸有凸出部31,凸出部31与组合面板3一体成型,凸出部31的底面与第一连接块16的底面位于同一水平面上,且凸出部31的两端与第一连接块16抵接,从而进一步限制组合面板3的移动。
如图3所示,组合面板3相对的侧面中,其中一个侧面固定有定位块32、另一个侧面开设有定位槽33,定位块32卡接于定位槽33,从而加强相邻组合面板3之间的连接,提高组合面板3连接后的整体结构强度。
组合面板3设有定位块32的侧面开设有条形槽4,条形槽4与组合面板3靠近安装块12的侧面连通,条形槽4的槽底垂直固定有锁紧板41,锁紧板41的长度小于条形槽4的开设深度,锁紧板41远离定位块32的侧面垂直穿设且螺纹连接有锁紧杆42;安装块12的侧面开设有螺纹孔,转动锁紧杆42,使锁紧杆42往靠近安装块12的方向移动,同时锁紧杆42的一端螺纹连接于螺纹孔,从而将组合面板3可拆卸式安装于安装块12,同时限制组合面板3的移动,提高组合面板3的稳定性;另外,条形槽4可以将锁紧板41和锁紧杆42隐藏,使得锁紧板41和锁紧杆42不会影响另外的组合面板3的安装。
锁紧杆42螺纹连接有两个锁紧圈43,两个锁紧圈43分别抵接于锁紧板41的两侧面,在锁紧杆42的一端螺纹连接于螺纹孔后,旋紧两个锁紧圈43,可以限制锁紧杆42的转动,提高锁紧杆42与安装块12连接后的稳定性,从而提高组合面板3的稳定性。
如图3和图4所示,其中一个连接支座11的顶面开设有调节槽34,该连接支座11与组合面板3设置有定位块32的侧面相对,调节槽34与连接支座11靠近组合面板3的侧面连通,调节槽34与组合面板3的长度以及厚度相等,调节槽34的宽度大于两个定位块32的宽度之和,调节槽34为组合面板3的安装留有空间,从而在组合面板3依次连接、并安装到最后一块组合面板3时,先将组合面板3部分放入调节槽34内,然后滑动组合面板3使得组合面板3的定位槽33可以与前一个组合面板3的定位槽33相卡接,并且调节槽34留有供工人伸手进入条形槽4的空间,方便工人调节锁紧杆42。
连接支座11的顶面位于调节槽34的槽口边缘开设有盖槽35,盖槽35与调节槽34连通,盖槽35卡接有盖板36,盖板36覆盖调节槽34的槽口,从而不影响行人经过连接支座11;盖板36穿设有螺钉37,螺钉37的末端螺纹连接于盖槽35的槽底,从而将盖板36固定。
如图5所示,第二连接块17的顶面固定有连接筒51,连接筒51为方形的中空结构,且连接筒51远离第二连接块17的一端开口,连接筒51内插接有立柱5,立柱5的侧壁抵接于连接筒51的内壁;连接筒51的多个外壁均穿设有第三紧固件52,在本实施例中,第三紧固件52具体为螺栓,第三紧固件52的末端螺纹连接于立柱5,从而将立柱5可拆卸式安装于第二连接块17。
如图1和图5所示,立柱5远离第二连接块17的顶部设有连廊顶6,连廊顶6呈矩形条状,连廊顶6的两端分别固定于两个主梁1上位置对应的两个立柱5,连廊顶6的长度方向垂直于主梁1的长度方向;相邻连廊顶6相互靠近的侧面均固定有托板61,托板61呈矩形条状,托板61的顶面低于连廊顶6顶面的高度,相邻托板61之间设有挡板62,挡板62为矩形板,挡板62的底面两侧抵接于托板61,且挡板62的侧边抵接于连廊顶6的侧面;托板61的顶面两端均垂直固定有连接螺杆63,挡板62的四角均开设有开孔,连接螺杆63穿设于开孔,且连接螺杆63螺纹连接有螺母64,螺母64抵紧于挡板62背离托板61的顶面,从而将挡板62可拆卸式安装于连廊顶6。
安装块12与主梁1之间、组合面板3与安装块12之间、第二连接块17与立柱5之间以及连廊顶6和挡板62之间均为可拆卸式安装,从而可以实现连廊的现场装配式安装,减小连廊安装的施工难度,提高安装连廊的便捷性,提高连廊的安装速度。
本实施例的实施原理为:
将安装块12的安装槽13与主梁1卡接,且固定柱14卡接于固定槽15,再将定位板2上的第一紧固件21与主梁1螺纹连接,第二紧固件22分别与第一连接块16和第二连接块17螺纹连接,从而将安装块12可拆卸式安装于主梁1;将组合面板3抵接于第一连接块16,定位块32卡接于定位槽33,并将锁紧杆42螺纹连接于螺纹孔,旋紧锁紧圈43固定锁紧杆42,从而将组合面板3可拆卸式安装于安装块12;将立柱5插接于连接筒51,并通过第三紧固件52与立柱5螺纹连接,从而将立柱5可拆卸式安装于第二连接块17;移动挡板62,使连接螺杆63穿设于开孔,并旋紧螺母64使挡板62被夹紧,从而将挡板62可拆卸式安装于连廊顶6,完成连廊的装配式安装。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式钢结构连廊,其特征在于:包括设置于两个建筑物相对外墙的连接支座(11),两个所述连接支座(11)之间连接有两个相互平行的主梁(1),所述主梁(1)的顶面沿长度方向可拆卸式安装有安装块(12),所述安装块(12)靠近另一所述主梁(1)的侧面设有第一连接块(16),所述安装块(12)背离另一所述主梁(1)的侧面设有第二连接块(17),两个所述主梁(1)上位置对应的所述安装块(12)之间可拆卸式安装有组合面板(3),所述组合面板(3)沿所述主梁(1)的长度方向分布,所述组合面板(3)的底面抵接于所述第一连接块(16),所述第二连接块(17)的顶面可拆卸式安装有立柱(5),两个所述主梁(1)上位置对应的所述立柱(5)之间连接有连廊顶(6),所述连廊顶(6)之间可拆卸式安装有挡板(62)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述组合面板(3)相对的侧面分别设有定位块(32)和定位槽(33),所述定位块(32)卡接于相邻的所述组合面板(3)的所述定位槽(33)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述组合面板(3)设有所述定位块(32)的侧面开设有条形槽(4),所述条形槽(4)与所述组合面板(3)靠近所述安装块(12)的侧面连通,所述条形槽(4)内设有锁紧板(41),所述锁紧板(41)穿设且螺纹连接有一端螺纹连接于所述安装块(12)侧面的锁紧杆(42)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:与所述组合面板(3)设置有所述定位块(32)的侧面相对的所述连接支座(11)开设有调节槽(34),所述调节槽(34)开设于所述连接支座(11)的顶面且与所述连接支座(11)靠近所述组合面板(3)的侧面连通,所述调节槽(34)与所述组合面板(3)插接配合,所述连接支座(11)的顶面位于所述调节槽(34)的槽口边缘开设有盖槽(35),所述盖槽(35)卡接有用于覆盖所述调节槽(34)槽口的盖板(36),所述盖板(36)穿设有末端与所述盖槽(35)槽底螺纹连接的螺钉(37)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述安装块(12)的底面开设有供所述主梁(1)卡接的安装槽(13),所述安装槽(13)的槽底设有固定柱(14),所述主梁(1)的顶面开设有供所述固定柱(14)卡接的固定槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述主梁(1)的底面沿长度方向设有多个定位板(2),所述定位板(2)穿设有与所述主梁(1)连接的第一紧固件(21),所述定位板(2)的两端均穿设有第二紧固件(22)且两个所述第二紧固件(22)分别与所述第一连接块(16)以及所述第二连接块(17)连接。
7.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述锁紧杆(42)螺纹连接有两个锁紧圈(43),两个所述锁紧圈(43)分别抵接于所述锁紧板(41)的两侧面。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:相邻所述连廊顶(6)相互靠近的侧面均设有托板(61),所述挡板(62)的底面两端抵接于所述托板(61),所述托板(61)设有穿设于所述挡板(62)的连接螺杆(63),所述连接螺杆(63)螺纹连接有抵接于所述挡板(62)顶面的螺母(64)。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连廊,其特征在于:所述第二连接块(17)的顶面设有供所述立柱(5)底部插接的连接筒(51),所述连接筒(51)的外壁穿设有与所述立柱(5)连接的第三紧固件(52)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112962782A (zh) * 2021-01-26 2021-06-15 四川建筑职业技术学院 一种架空走廊的建造方法以及架空走廊结构

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