CN212174744U - 一种医疗废水一体化处理装置 - Google Patents

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褚金灿
詹成龙
代胜国
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Wuhan Xinjielong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种医疗废水一体化处理装置,主要内容为:所述的调节池左侧靠近顶端设有格栅井,格栅井出水口与调节池连通,鼓风机安装在调节池上端且鼓风机通过管路与曝气管连接,水泵安装在调节池内且水泵通过管路与水解酸化池连接,水解酸化池通过管路与接触氧化池连接,沉淀池位于接触氧化池右侧且沉淀池通过管路与接触氧化池连通,消毒池位于沉淀池右侧且沉淀池顶端与消毒池连通,次氯酸钠储罐通过管路与计量泵连接,计量泵通过管路与消毒池连接,曝气管安装在接触氧化池内,水解酸化池底部通过管路与螺杆压滤机连接。本实用新型占地面积小,处理效率高且处理效果好,将废水预处理、物化处理、生化处理及消毒处理单元有机结合在一起。

Description

一种医疗废水一体化处理装置
技术领域
本实用新型属于一种废水处理技术领域,具体涉及一种医疗废水一体化处理装置。
背景技术
医院废水具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征,若不及时处理会成为一条疫病扩散的重要途径,并严重污染环境。医院废水如若直接排放到城市污水系统,对环境危害很大,影响周围百姓和谐生活。而现有的处理装置成本高,占地面积大,处理效果差且处理效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种医疗废水一体化处理装置,其占地面积小,处理效率高且处理效果好,将废水预处理、物化处理、生化处理及消毒处理单元有机结合在一起。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种医疗废水一体化处理装置,其中:包括进水管、调节池、鼓风机、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、第一搅拌单元、排水管、第二搅拌单元、计量泵、次氯酸钠储罐、污泥浓缩池、消毒池、螺杆压滤机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、曝气管、水泵和格栅井,所述的调节池左侧靠近顶端设有格栅井,所述的进水管安装在格栅井进水口,所述的格栅井出水口与调节池连通,所述的鼓风机安装在调节池上端且鼓风机通过管路与曝气管连接,所述的水泵安装在调节池内且水泵通过管路与水解酸化池连接,所述的水解酸化池通过管路与接触氧化池连接,所述的沉淀池位于接触氧化池右侧且沉淀池通过管路与接触氧化池连通,所述的消毒池位于沉淀池右侧且沉淀池顶端与消毒池连通,所述的第一搅拌单元安装在消毒池上,所述的排水管安装在消毒池右侧出水口,所述的次氯酸钠储罐通过管路与计量泵连接,所述的计量泵通过管路与消毒池连接,所述的第二搅拌单元安装在污泥浓缩池上,所述的曝气管安装在接触氧化池内,所述的水解酸化池底部通过管路与螺杆压滤机连接,所述的接触氧化池底部通过管路与第三电动阀连接,所述的沉淀池底部通过管路与第二电动阀连接,所述的第二电动阀和第三电动阀都通过管路与螺杆压滤机连接,所述的螺杆压滤机通过管路与第一电动阀连接,所述的第一电动阀通过管路与污泥浓缩池底部连接。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的水解酸化池内安装有弹性填料。
上述的接触氧化池内安装有组合填料。
上述的沉淀池内安装有斜管填料。
本实用新型中的医疗废水通过进水管进入到格栅井中,然后依次通过水解酸化池、接触氧化池、沉淀池和消毒池后,最终通过排水管排出;接触氧化池采用活性污泥与生物滤料结合的生物膜法,曝气滤池中填充填料,采用鼓风机曝气,经曝气的污水流经填料层使填料表面长满生物膜,微生物部分固着、部分悬浮,污水和生物膜接触,在生物膜的生化作用下,污水得到净化;格栅井用于拦截废水中较大的杂物和悬浮物,防止这些杂物堵塞水泵和影响后续处理工艺过程;格栅井后设置调节池,起调节水量、水质和沉淀作用;水解酸化池能大幅度去除废水内的悬浮物或有机物,提高废水可生化性;消毒池内设置第一搅拌单元,可使废水与消毒剂充分接触反应,不出现短流和死角,有效杀死病原菌及病毒。
本实用新型的优点在于以下几点:占地面积小,处理效率高且处理效果好,将废水预处理、物化处理、生化处理及消毒处理单元有机结合在一起。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:进水管1、调节池2、鼓风机3、水解酸化池4、接触氧化池5、沉淀池6、第一搅拌单元7、排水管8、第二搅拌单元9、计量泵10、次氯酸钠储罐11、污泥浓缩池12、消毒池13、螺杆压滤机14、第一电动阀15、第二电动阀16、第三电动阀17、曝气管18、水泵19、格栅井20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:
一种医疗废水一体化处理装置,其中:包括进水管1、调节池2、鼓风机3、水解酸化池4、接触氧化池5、沉淀池6、第一搅拌单元7、排水管8、第二搅拌单元9、计量泵10、次氯酸钠储罐11、污泥浓缩池12、消毒池13、螺杆压滤机14、第一电动阀15、第二电动阀16、第三电动阀17、曝气管18、水泵19和格栅井20,所述的调节池2左侧靠近顶端设有格栅井20,所述的进水管1安装在格栅井20进水口,所述的格栅井20出水口与调节池2连通,所述的鼓风机3安装在调节池2上端且鼓风机3通过管路与曝气管18连接,所述的水泵19安装在调节池2内且水泵19通过管路与水解酸化池4连接,所述的水解酸化池4通过管路与接触氧化池5连接,所述的沉淀池6位于接触氧化池5右侧且沉淀池6通过管路与接触氧化池5连通,所述的消毒池13位于沉淀池6右侧且沉淀池6顶端与消毒池13连通,所述的第一搅拌单元7安装在消毒池13上,所述的排水管8安装在消毒池13右侧出水口,所述的次氯酸钠储罐11通过管路与计量泵10连接,所述的计量泵10通过管路与消毒池13连接,所述的第二搅拌单元9安装在污泥浓缩池12上,所述的曝气管18安装在接触氧化池5内,所述的水解酸化池4底部通过管路与螺杆压滤机14连接,所述的接触氧化池5底部通过管路与第三电动阀17连接,所述的沉淀池6底部通过管路与第二电动阀16连接,所述的第二电动阀16和第三电动阀17都通过管路与螺杆压滤机14连接,所述的螺杆压滤机14通过管路与第一电动阀15连接,所述的第一电动阀15通过管路与污泥浓缩池12底部连接。
实施例中,水解酸化池4内安装有弹性填料。
实施例中,接触氧化池5内安装有组合填料。
实施例中,沉淀池6内安装有斜管填料。
本实用新型中的医疗废水通过进水管1进入到格栅井20中,然后依次通过水解酸化池4、接触氧化池5、沉淀池6和消毒池13后,最终通过排水管8排出;接触氧化池5采用活性污泥与生物滤料结合的生物膜法,曝气滤池中填充填料,采用鼓风机3曝气,经曝气的污水流经填料层使填料表面长满生物膜,微生物部分固着、部分悬浮,污水和生物膜接触,在生物膜的生化作用下,污水得到净化;格栅20井用于拦截废水中较大的杂物和悬浮物,防止这些杂物堵塞水泵和影响后续处理工艺过程;格栅井20后设置调节池2,起调节水量、水质和沉淀作用;水解酸化池4能大幅度去除废水内的悬浮物或有机物,提高废水可生化性;消毒池13内设置第一搅拌单元7,可使废水与消毒剂充分接触反应,不出现短流和死角,有效杀死病原菌及病毒。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种医疗废水一体化处理装置,其特征在于:包括进水管(1)、调节池(2)、鼓风机(3)、水解酸化池(4)、接触氧化池(5)、沉淀池(6)、第一搅拌单元(7)、排水管(8)、第二搅拌单元(9)、计量泵(10)、次氯酸钠储罐(11)、污泥浓缩池(12)、消毒池(13)、螺杆压滤机(14)、第一电动阀(15)、第二电动阀(16)、第三电动阀(17)、曝气管(18)、水泵(19)和格栅井(20),所述的调节池(2)左侧靠近顶端设有格栅井(20),所述的进水管(1)安装在格栅井(20)进水口,所述的格栅井(20)出水口与调节池(2)连通,所述的鼓风机(3)安装在调节池(2)上端且鼓风机(3)通过管路与曝气管(18)连接,所述的水泵(19)安装在调节池(2)内且水泵(19)通过管路与水解酸化池(4)连接,所述的水解酸化池(4)通过管路与接触氧化池(5)连接,所述的沉淀池(6)位于接触氧化池(5)右侧且沉淀池(6)通过管路与接触氧化池(5)连通,所述的消毒池(13)位于沉淀池(6)右侧且沉淀池(6)顶端与消毒池(13)连通,所述的第一搅拌单元(7)安装在消毒池(13)上,所述的排水管(8)安装在消毒池(13)右侧出水口,所述的次氯酸钠储罐(11)通过管路与计量泵(10)连接,所述的计量泵(10)通过管路与消毒池(13)连接,所述的第二搅拌单元(9)安装在污泥浓缩池(12)上,所述的曝气管(18)安装在接触氧化池(5)内,所述的水解酸化池(4)底部通过管路与螺杆压滤机(14)连接,所述的接触氧化池(5)底部通过管路与第三电动阀(17)连接,所述的沉淀池(6)底部通过管路与第二电动阀(16)连接,所述的第二电动阀(16)和第三电动阀(17)都通过管路与螺杆压滤机(14)连接,所述的螺杆压滤机(14)通过管路与第一电动阀(15)连接,所述的第一电动阀(15)通过管路与污泥浓缩池(12)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述的水解酸化池(4)内安装有弹性填料。
3.根据权利要求1所述的一种医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述的接触氧化池(5)内安装有组合填料。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废水一体化处理装置,其特征在于:所述的沉淀池(6)内安装有斜管填料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114573186A (zh) * 2022-03-09 2022-06-03 广东省广业装备制造集团有限公司 一种多级分离的医疗废水处理系统及处理方法
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