CN212173987U - 一种服装生产用拉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用拉料装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的外表面贯穿转动连接有物料筒，所述底座的上表面且靠近第一支撑座的位置固定安装有第二支撑座，所述底座的上表面且靠近第二支撑座的位置固定连接有拉料平台。本实用新型中，启动第一电机，第一电机转动带动螺纹杆转动，从而带动横板在第一滑槽内移动，从而改变传送带的高度，启动液压缸，液压缸的活塞端推动滑动板在第二滑槽内移动，从而改变第二压料辊和传送辊之间的间距，从而适应更多不同厚度的物料，使装置的使用范围更广，更容易被操作。

Description

一种服装生产用拉料装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用拉料装置。

背景技术

随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化，自动化发展，制衣程度中，拉布及裁布占据了至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个生产的质量，是基础，亦是关键，绝对不容忽视；

现有的拉布机仅能对布料进行横向褶皱祛除，在遇到布料有纵向褶皱时就无法对布料进行平整，且现有拉布机的布料拆装不便，增加了服装加工过程中废料的产生率，且在使用过程中无法根据现场情况进行拉料装置的调节，不利于服装的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用拉料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装生产用拉料装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的外表面贯穿转动连接有物料筒，所述底座的上表面且靠近第一支撑座的位置固定安装有第二支撑座，所述底座的上表面且靠近第二支撑座的位置固定连接有拉料平台，所述底座的上表面且位于拉料平台的两侧位置对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的外表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿滑动连接有横板，所述横板位于拉料平台上方的位置开设有开口，所述开口的内部贯穿转动连接有两个传动轴，所述传动轴的外表面套设固定连接有传送轮，所述传送轮的外表面传动连接有拉料传送带，所述底座的上表面且靠近支撑板的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿横板，所述传动轴的一端贯穿横板并延伸至外部，所述传动轴位于横板外部的一端固定连接有第一斜齿轮，所述横板的外表面固定安装有第二电机，所述底座的上表面且靠近拉料平台的位置固定安装有第三支撑座，所述第三支撑座的外表面贯穿转动连接有传送辊，所述第三支撑座的外表面且位于传送辊上方的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的外表面贯穿转动连接有转轴，所述转轴外表面位于传送辊上方的位置套设固定连接有第二压料辊，所述第三支撑座的外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端与滑动板的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑座的外表面贯穿转动连接有第一压料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的外表面靠近顶部的位置固定连接有限位板，所述螺纹杆的一端与限位板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出轴固定连接有第二斜齿轮，且所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送轮的直径大于开口的深度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该服装生产用拉料装置，通过设置的第二电机、第二斜齿轮、第一斜齿轮、传动轴、传送轮、传送带、拉料平台、第三电机、转轴、第二压料辊和传送辊，启动第二电机，第二电机转动带动第二斜齿轮转动，从而通过第一齿轮带动传动轴上的传送轮转动，进而使得传送带进行传动，传送带传动带动拉料平台上的物料拉向两边，当物料经过传送辊时，启动第三电机，第三电机转动带动转轴上的第二压料辊进行转动，从而配合传送辊对服装物料进行再次拉料，使得服装物料彻底去除横向与纵向的褶皱，使物料变得更平整，大大降低了废品率，提高了服装生产效率。

2、该服装生产用拉料装置，通过设置的第一电机、螺纹杆、第一滑槽、横板、液压缸、第二滑槽和滑动板，启动第一电机，第一电机转动带动螺纹杆转动，从而带动横板在第一滑槽内移动，从而改变传送带的高度，启动液压缸，液压缸的活塞端推动滑动板在第二滑槽内移动，从而改变第二压料辊和传送辊之间的间距，从而适应更多不同厚度的物料，使装置的使用范围更广，更容易被操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的府视图；

图3为本实用新型的支撑板的侧视图；

图4为本实用新型的第三支撑座的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、第一支撑座；3、物料筒；4、第二支撑座；5、第一压料辊；6、拉料平台；7、支撑板；8、第一滑槽；9、横板；10、开口；11、传动轴；12、传送轮；13、传送带；14、第一电机；15、螺纹杆；16、限位板；17、第一斜齿轮；18、第二电机；19、第二斜齿轮；20、第三支撑座；21、传送辊；22、第二滑槽；23、滑动板；24、转轴；25、第二压料辊；26、液压缸；27、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种服装生产用拉料装置，包括底座1，底座1的上表面一侧固定安装有第一支撑座2，第一支撑座2的外表面贯穿转动连接有物料筒3，底座1的上表面且靠近第一支撑座2的位置固定安装有第二支撑座4，底座1的上表面且靠近第二支撑座4的位置固定连接有拉料平台6，底座1的上表面且位于拉料平台6的两侧位置对称固定连接有支撑板7，两个支撑板7的外表面均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部贯穿滑动连接有横板9，横板9位于拉料平台6上方的位置开设有开口10，开口10的内部贯穿转动连接有两个传动轴11，传动轴11的外表面套设固定连接有传送轮12，传送轮12的外表面传动连接有拉料传送带13，底座1的上表面且靠近支撑板7的位置固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿横板9，传动轴11的一端贯穿横板9并延伸至外部，传动轴11位于横板9外部的一端固定连接有第一斜齿轮17，横板9的外表面固定安装有第二电机18，底座1的上表面且靠近拉料平台6的位置固定安装有第三支撑座20，第三支撑座20的外表面贯穿转动连接有传送辊21，第三支撑座20的外表面且位于传送辊21上方的位置开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部滑动连接有滑动板23，滑动板23的外表面贯穿转动连接有转轴24，转轴24外表面位于传送辊21上方的位置套设固定连接有第二压料辊25，第三支撑座20的外表面固定安装有液压缸26，液压缸26的活塞端与滑动板23的底部固定连接。

第二支撑座4的外表面贯穿转动连接有第一压料辊5，是为了在拉料前对物料进行初步的拉平；支撑板7的外表面靠近顶部的位置固定连接有限位板16，螺纹杆15的一端与限位板16转动连接，是为了避免螺纹杆15发生偏移；第二电机18的输出轴固定连接有第二斜齿轮19，且第二斜齿轮19与第一斜齿轮17相啮合，是为了便于第二电机18转动时能够带动传送带13进行传动；滑动板23的一侧固定安装有第三电机27，第三电机27的输出轴与转轴24的一端固定连接，是为了让第二压料辊25能够进行转动，进而便于物料的移动；传送轮12的直径大于开口10的深度，是为了便于传送带13能够接触到物料。

工作原理：在使用服装生产用拉料装置时，启动第二电机18，第二电机18转动带动第二斜齿轮19转动，从而通过第一齿轮带动传动轴11上的传送轮12转动，进而使得传送带13进行传动，传送带13传动带动拉料平台6上的物料拉向两边，当物料经过传送辊21时，启动第三电机27，第三电机27转动带动转轴24上的第二压料辊25进行转动，从而配合传送辊21对服装物料进行再次拉料，使得服装物料彻底去除横向与纵向的褶皱，使物料变得更平整，大大降低了废品率，提高了服装生产效率，启动第一电机14，第一电机14转动带动螺纹杆15转动，从而带动横板9在第一滑槽8内移动，从而改变传送带13的高度，启动液压缸26，液压缸26的活塞端推动滑动板23在第二滑槽22内移动，从而改变第二压料辊25和传送辊21之间的间距，从而适应更多不同厚度的物料，使装置的使用范围更广，更容易被操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装生产用拉料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定安装有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的外表面贯穿转动连接有物料筒(3)，所述底座(1)的上表面且靠近第一支撑座(2)的位置固定安装有第二支撑座(4)，所述底座(1)的上表面且靠近第二支撑座(4)的位置固定连接有拉料平台(6)，所述底座(1)的上表面且位于拉料平台(6)的两侧位置对称固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的外表面均开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内部贯穿滑动连接有横板(9)，所述横板(9)位于拉料平台(6)上方的位置开设有开口(10)，所述开口(10)的内部贯穿转动连接有两个传动轴(11)，所述传动轴(11)的外表面套设固定连接有传送轮(12)，所述传送轮(12)的外表面传动连接有拉料传送带(13)，所述底座(1)的上表面且靠近支撑板(7)的位置固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端贯穿横板(9)，所述传动轴(11)的一端贯穿横板(9)并延伸至外部，所述传动轴(11)位于横板(9)外部的一端固定连接有第一斜齿轮(17)，所述横板(9)的外表面固定安装有第二电机(18)，所述底座(1)的上表面且靠近拉料平台(6)的位置固定安装有第三支撑座(20)，所述第三支撑座(20)的外表面贯穿转动连接有传送辊(21)，所述第三支撑座(20)的外表面且位于传送辊(21)上方的位置开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的外表面贯穿转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)外表面位于传送辊(21)上方的位置套设固定连接有第二压料辊(25)，所述第三支撑座(20)的外表面固定安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)的活塞端与滑动板(23)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉料装置，其特征在于：所述第二支撑座(4)的外表面贯穿转动连接有第一压料辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉料装置，其特征在于：所述支撑板(7)的外表面靠近顶部的位置固定连接有限位板(16)，所述螺纹杆(15)的一端与限位板(16)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉料装置，其特征在于：所述第二电机(18)的输出轴固定连接有第二斜齿轮(19)，且所述第二斜齿轮(19)与第一斜齿轮(17)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉料装置，其特征在于：所述滑动板(23)的一侧固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出轴与转轴(24)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用拉料装置，其特征在于：所述传送轮(12)的直径大于开口(10)的深度。

Images