CN212173608U - 一种输送设备安装定位紧固支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种输送设备安装定位紧固支撑座。本实用新型采用的技术方案是：包括由金属材料制成的主体支撑装配连接底座，主体支撑装配连接底座的下端左右两侧分别设有一个对称的长方形加固稳定安装支撑柱，加固稳定安装支撑柱左右方向的外侧位置设有安装导向稳定连接斜面，左右两个所述安装导向稳定连接斜面之间的夹角为90度，主体支撑装配连接底座的正面设有一个贯穿零件后侧端面的圆柱形中心装配稳定调节定位孔。本实用新型的优点是在使用时能够配合输送设备进行安装连接，能够为其提供精准的安装定位，保障输送设备在进行安装时的连接精度更高，从而确保了在使用时能够对输送产品的输送精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种输送设备安装定位紧固支撑座。
背景技术
药品在生产加工时为了提高生产无菌的环境，一般会采用全自动化的生产加工车间进行生物制药产品的加工，在进行加工过程中需要配合输送设备进行加工，输送设备在安装过程中的连接精度决定了在使用过程中输送的精准性，一般在进行输送设备的安装时需要配合多个紧固配件来完成安装，在进行安装时的连接精度无法得到保障，在进行输送加工时对于重量比较大的产品影响还比较小，对于重量比较轻的产品在进行输送时极易产生偏差，需要配合周围设置的防护导向结构才能够确保输送过程中的输送精度，这样就导致了加工过程中的成本比较高，并且会占用输送位置的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送设备安装定位紧固支撑座，它在使用时能够配合输送设备进行安装连接，能够为其提供精准的安装定位，保障输送设备在进行安装时的连接精度更高，从而确保了在使用时能够对输送产品的输送精准性，使重量较小的产品在进行输送时也能够进行准确的输送，不需要配合其它辅助导向结构进行使用，使输送位置的空间更大，能够减少在使用时输送过程中的成本，使输送时的效率更高，本结构的整体强度更好，在使用时能够为装配位置提供可靠的连接强度，保障在使用过程中连接位置的稳定性更可靠。
本实用新型的技术方案如下：
一种输送设备安装定位紧固支撑座，其特征在于：包括由金属材料制成的主体支撑装配连接底座，所述主体支撑装配连接底座的下端左右两侧分别设有一个对称的长方形加固稳定安装支撑柱，所述加固稳定安装支撑柱左右方向的外侧位置设有安装导向稳定连接斜面，左右两个所述安装导向稳定连接斜面之间的夹角为90度，所述主体支撑装配连接底座的正面设有一个贯穿零件后侧端面的圆柱形中心装配稳定调节定位孔，所述主体支撑装配连接底座的右侧端面上设有一个长方形第一安装定位紧固连接槽，所述第一安装定位紧固连接槽将所述主体支撑装配连接底座的前后端面均完全贯穿，所述主体支撑装配连接底座的左上方位置设有一个第二紧固配合连接槽，所述第二紧固配合连接槽的左侧下方位置设有一个长方形第一紧固定位连接槽，所述第二紧固配合连接槽的右侧上方位置设有一个长方形第二紧固定位连接槽，所述第一紧固定位连接槽和所述第二紧固定位连接槽均位于所述主体支撑装配连接底座前后方向的中心位置，所述第二紧固配合连接槽将所述主体支撑装配连接底座前后端面均完全贯穿。
进一步的，所述加固稳定安装支撑柱位于所述主体支撑装配连接底座下端面前后方向的中心位置处。
进一步的，所述第一安装定位紧固连接槽位于所述中心装配稳定调节定位孔右侧上方位置。
进一步的，所述第二紧固配合连接槽的右下方为斜面结构并且与所述主体支撑装配连接底座的下端面之间的夹角为45度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时能够配合输送设备进行安装连接，能够为其提供精准的安装定位，保障输送设备在进行安装时的连接精度更高，从而确保了在使用时能够对输送产品的输送精准性，使重量较小的产品在进行输送时也能够进行准确的输送，不需要配合其它辅助导向结构进行使用，使输送位置的空间更大，能够减少在使用时输送过程中的成本，使输送时的效率更高，本结构的整体强度更好，在使用时能够为装配位置提供可靠的连接强度，保障在使用过程中连接位置的稳定性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体支撑装配连接底座，2、加固稳定安装支撑柱，3、安装导向稳定连接斜面，4、中心装配稳定调节定位孔，5、第一安装定位紧固连接槽，6、第二紧固配合连接槽，7、第一紧固定位连接槽， 8、第二紧固定位连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种输送设备安装定位紧固支撑座，它在使用时能够配合输送设备进行安装连接，能够为其提供精准的安装定位，保障输送设备在进行安装时的连接精度更高，从而确保了在使用时能够对输送产品的输送精准性，使重量较小的产品在进行输送时也能够进行准确的输送，不需要配合其它辅助导向结构进行使用，使输送位置的空间更大，能够减少在使用时输送过程中的成本，使输送时的效率更高，本结构的整体强度更好，在使用时能够为装配位置提供可靠的连接强度，保障在使用过程中连接位置的稳定性更可靠。它包括由金属材料制成的主体支撑装配连接底座1，它是本零件的主体结构。所述主体支撑装配连接底座1的下端左右两侧分别设有一个对称的长方形加固稳定安装支撑柱2，它能够在装配时与下端位置的结构稳定的配合在一起，保障本零件在装配时的整体连接强度。所述加固稳定安装支撑柱2左右方向的外侧位置设有安装导向稳定连接斜面3，在进行装配时能够具有装配导向的作用，使装配时的操作更加方便。左右两个所述安装导向稳定连接斜面3之间的夹角为90度，使左右两侧的结构稳定性更好，在使用时能够满足装配连接紧密性的使用需求。所述主体支撑装配连接底座1的正面设有一个贯穿零件后侧端面的圆柱形中心装配稳定调节定位孔4，通过它能够进行零件的整体初步安装，并且在安装时可以根据需要进行前后方向的位置移动，保障本零件在装配时的精度更高。所述主体支撑装配连接底座1的右侧端面上设有一个长方形第一安装定位紧固连接槽5，它能够与右侧位置的配合结构紧密的连接在一起，保障右侧位置的连接装配精度更好。所述第一安装定位紧固连接槽5将所述主体支撑装配连接底座1的前后端面均完全贯穿，所述主体支撑装配连接底座1的左上方位置设有一个第二紧固配合连接槽6，它能够与左侧位置的装配结构进行紧密的配合。所述第二紧固配合连接槽6的左侧下方位置设有一个长方形第一紧固定位连接槽7，所述第二紧固配合连接槽6的右侧上方位置设有一个长方形第二紧固定位连接槽8，通过两个紧固定位连接槽能够保障左侧位置装配连接的精度更高，从而为输送设备提供整体精准的安装精度，保障在使用过程中的整体输送精度更好。所述第一紧固定位连接槽7 和所述第二紧固定位连接槽8均位于所述主体支撑装配连接底座1前后方向的中心位置，使定位连接处的结构强度更好。所述第二紧固配合连接槽6将所述主体支撑装配连接底座1前后端面均完全贯穿。
作为优选，所述加固稳定安装支撑柱2位于所述主体支撑装配连接底座1下端面前后方向的中心位置处，使此位置在装配连接时的结构强度更好，能够提高本零件在使用时的寿命。
作为优选，所述第一安装定位紧固连接槽5位于所述中心装配稳定调节定位孔4右侧上方位置，使右侧位置连接后的结构强度更好，在使用时能够保障整体的连接紧固性更可靠。
作为优选，所述第二紧固配合连接槽6的右下方为斜面结构并且与所述主体支撑装配连接底座1的下端面之间的夹角为45度，使左侧位置在装配时能够具有更大的装配空间，与装配结构之间的贴合连接紧密性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种输送设备安装定位紧固支撑座，其特征在于：包括由金属材料制成的主体支撑装配连接底座(1)，所述主体支撑装配连接底座(1)的下端左右两侧分别设有一个对称的长方形加固稳定安装支撑柱(2)，所述加固稳定安装支撑柱(2)左右方向的外侧位置设有安装导向稳定连接斜面(3)，左右两个所述安装导向稳定连接斜面(3)之间的夹角为90度，所述主体支撑装配连接底座(1)的正面设有一个贯穿零件后侧端面的圆柱形中心装配稳定调节定位孔(4)，所述主体支撑装配连接底座(1)的右侧端面上设有一个长方形第一安装定位紧固连接槽(5)，所述第一安装定位紧固连接槽(5)将所述主体支撑装配连接底座(1)的前后端面均完全贯穿，所述主体支撑装配连接底座(1)的左上方位置设有一个第二紧固配合连接槽(6)，所述第二紧固配合连接槽(6)的左侧下方位置设有一个长方形第一紧固定位连接槽(7)，所述第二紧固配合连接槽(6)的右侧上方位置设有一个长方形第二紧固定位连接槽(8)，所述第一紧固定位连接槽(7)和所述第二紧固定位连接槽(8)均位于所述主体支撑装配连接底座(1)前后方向的中心位置，所述第二紧固配合连接槽(6)将所述主体支撑装配连接底座(1)前后端面均完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种输送设备安装定位紧固支撑座，其特征在于：所述加固稳定安装支撑柱(2)位于所述主体支撑装配连接底座(1)下端面前后方向的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种输送设备安装定位紧固支撑座，其特征在于：所述第一安装定位紧固连接槽(5)位于所述中心装配稳定调节定位孔(4)右侧上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种输送设备安装定位紧固支撑座，其特征在于：所述第二紧固配合连接槽(6)的右下方为斜面结构并且与所述主体支撑装配连接底座(1)的下端面之间的夹角为45度。
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