CN212172962U - 一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，包括外箱体、厚壁PP瓶和箱盖，所述厚壁PP瓶设置在外箱体内部，所述箱盖盖设在外箱体上方，所述外箱体的两侧设置有搬运把手，所述外箱体内部设置有第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体分别与外箱体之间可拆卸连接，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体为规格不同的蓄冷板内箱体，所述厚壁PP瓶分别放置在第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体内。本实用新型的优点在于：可以有效的对运输的酵母产品进行固定，可以有效的减少温度的波动，保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置，尤其涉及一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置。
背景技术
冷链体系的运营成本要比常温物流高2～3倍左右,但在零售端的价格上却得不到利益补偿,为了节省成本,许多企业用恒温车或保温车来代替冷藏车进行运输。并且只是使用塑料泡沫保温箱密封包装，在其中间加冰袋等蓄冷剂。然而使用冰袋会导致过冷，温度不均等问题，导致产品变质或品质下降的现象时有发生。并且由于运输过程中的波动容易造成温度波动，从而会因为酵母呼吸作用产生的气体扰动对产品质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何减少运输过程中的温度波动，从而减少酵母呼吸作用生成的气体对产品质量的影响，针对上述要解决的技术问题，现提出一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，包括外箱体、厚壁PP瓶和箱盖，所述厚壁PP瓶设置在外箱体内部，所述箱盖盖设在外箱体上方，所述外箱体的两侧设置有搬运把手，所述外箱体内部设置有第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体分别与外箱体之间可拆卸连接，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体为规格不同的蓄冷板内箱体，所述厚壁PP瓶分别放置在第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体内。
进一步的，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体上方设置有蓄冷板盖，所述蓄冷板盖与外箱体之间可拆卸连接。
进一步的，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体的底部设置有底面圆柱槽，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体的瓶盖分别与底面圆柱槽相匹配。
进一步的，所述第一蓄冷板内箱体和第二蓄冷板内箱体的内壁表面均匀布置有接触凸点。
进一步的，所述外箱体的外底部设置有长方体凹槽，所述外箱体表面绕设有束紧带，所述束紧带嵌在长方体凹槽内。
进一步的，所述厚壁PP瓶的表面设置有标签。
进一步的，所述标签内设置有电子标签。
进一步的，所述箱盖的内表面设置有板状蓄冷板，所述板状蓄冷板与箱盖之间利用梯形凹槽来组合拼接在一起。
进一步的，所述板状蓄冷板的表面设置有圆形开口，所述圆形开口与板状蓄冷板的内侧连通。
进一步的，所述第一蓄冷板内箱体为2×3规格的蓄冷板内箱体，所述第二蓄冷板内箱体为1×2规格的蓄冷板内箱体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过采用不同规格的长方体蓄冷板有1×2,2×3等不同种容量，可根据容量要求来组合不同个数的不同尺寸蓄冷板，也可针对箱体尺寸更改摆放方式以提高空间利用率，并且通过将酵母设置在长方体蓄冷板内的厚壁PP瓶内，能够有效的避免运输过程中晃动对存放的酵母的影响，减少温度的波动。并且，本实用新型可有效堆叠，并防止蓄冷剂破坏内箱体，蓄冷板底部有六个均匀分布的圆柱形凹槽，在堆叠使用时瓶盖可嵌入圆柱槽中，配合后可起到很好的限位作用，使蓄冷板较好的固定住，防止其破坏外层箱体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的第一蓄冷板内箱体的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型中的箱盖的结构示意图；
图5为本实用新型中的第一蓄冷板内箱体与第二蓄冷板内箱体的结构示意图；
图6为本实用新型中的厚壁PP瓶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本具体实施方式披露了一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，包括外箱体1、厚壁PP瓶4和箱盖5，厚壁PP瓶4设置在外箱体1内部，箱盖5盖设在外箱体1上方，箱盖5与外箱体1相匹配。外箱体1的两侧设置有搬运把手2，搬运把手2可以是与外箱体1侧壁一体成型的，也可以通过其他固定连接方式进行固定，例如通过螺钉固定。外箱体1内部设置有第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3，第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3分别与外箱体1之间可拆卸连接，例如可以在外箱体1内部地面设置相互匹配的放置槽将第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3嵌设在其中。
第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3为规格不同的蓄冷板内箱体，厚壁PP瓶4分别放置在第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3内。可行的，所述第一蓄冷板内箱体12为2×3规格的蓄冷板内箱体，所述第二蓄冷板内箱体3为1×2规格的蓄冷板内箱体。并且，第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3分别采用1×2和2×3不同种容量，可根据容量要求来组合不同个数的不同尺寸蓄冷板，也可针对箱体尺寸更改摆放方式以提高空间利用率。
第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3上方设置有蓄冷板盖7，蓄冷板盖7与外箱体1之间可拆卸连接。第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3的底部设置有底面圆柱槽15，第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3的瓶盖分别与底面圆柱槽15相匹配。可行的，第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3可以设计成圆柱形凹槽的中空长方体，将蓄冷板设计成带有圆柱形凹槽的中空长方体，可通过表面的圆形开口注入蓄冷剂。
可以通过上有效堆叠，可以防止蓄冷剂破坏内箱体。第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3底部可以设置有六个均匀分布的圆柱形凹槽，在堆叠使用时瓶盖可嵌入圆柱槽中，配合后可起到很好的限位作用，使蓄冷板较好的固定住，防止其破坏外层箱体。此外，本实用新型中的装置还可用于其它温度敏感产品的运输包装。
第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3的内壁表面均匀布置有接触凸点14。圆柱形内腔的内表面设计了九个凸点接触于产品表面。通过点接触减少了蓄冷板与产品直接接触的面积，从而减少了过冷现象的产生。使用过程中，产品置于第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3的圆柱形内腔内。第一蓄冷板内箱体12和第二蓄冷板内箱体3与外箱体1为相互独立的个体，都可进行循环利用。若出现损伤则可分别进行更换，具有环保性。
可行的，外箱体1的外底部设置有长方体凹槽11，外箱体1表面绕设有束紧带8，束紧带8嵌在长方体凹槽11内。通过束紧带8可以牢牢的固定箱盖5。
可行的，厚壁PP瓶4的表面设置有标签9，标签9内设置有电子标签，电子标签可以采用RFID标签，其可监控运输过程中的温度变化。因为在产品表面添加了RFID标签的使用。在RFID标签中添加温度传感器，RFID系统便能够准确的记录温度环境的变化达到实时监控的效果，还能够达到预警管理，并促进运输过程中生鲜度的改善。使用者只要提前将温度传感器采集到的温度定时的在RFID标签芯片中写入，RFID标签读取到RFID读写器天线信号后，将RFID芯片中的温度数据上传给读写器，转交后端系统进行处理。能够进行信息回溯。此外，RFID中可以记录产品信息如存储运输所需环境信息、来源信息等，节省了人工成本。
箱盖5的内表面设置有板状蓄冷板6，板状蓄冷板6与箱盖5之间利用梯形凹槽来组合拼接在一起。可行的，板状蓄冷板6的表面设置有圆形开口，圆形开口与板状蓄冷板6的内侧连通。箱盖5处配合使用了板状蓄冷板6，蓄冷板外侧贴合箱体内侧，可冷却从箱口缝隙漏入的热量，减少了箱口缝隙处漏入箱内的热量对箱内温度的影响，提高了保温箱的保温性能。可行的，外箱体1可以使用真空绝热板，能在不减小有效容积的前提下增加保温效果。
此外，作为优选的，与箱盖5处配合的板状蓄冷板6表面可以设置有凹槽，增大蓄冷板与箱内空气的接触面积，可有效增大箱内温度的均匀度进而减小温度波动。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：包括外箱体(1)、厚壁PP瓶(4)和箱盖(5)，所述厚壁PP瓶(4)设置在外箱体(1)内部，所述箱盖(5)盖设在外箱体(1)上方，所述外箱体(1)的两侧设置有搬运把手(2)，所述外箱体(1)内部设置有第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)，所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)分别与外箱体(1)之间可拆卸连接，所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)为规格不同的蓄冷板内箱体，所述厚壁PP瓶(4)分别放置在第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)上方设置有蓄冷板盖(7)，所述蓄冷板盖(7)与外箱体(1)之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)的底部设置有底面圆柱槽(15)，所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)的瓶盖分别与底面圆柱槽(15)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述第一蓄冷板内箱体(12)和第二蓄冷板内箱体(3)的内壁表面均匀布置有接触凸点(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述外箱体(1)的外底部设置有长方体凹槽(11)，所述外箱体(1)表面绕设有束紧带(8)，所述束紧带(8)嵌在长方体凹槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述厚壁PP瓶(4)的表面设置有标签(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述标签(9)内设置有电子标签。
8.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述箱盖(5)的内表面设置有板状蓄冷板(6)，所述板状蓄冷板(6)与箱盖(5)之间利用梯形凹槽来组合拼接在一起。
9.根据权利要求8所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述板状蓄冷板(6)的表面设置有圆形开口，所述圆形开口与板状蓄冷板(6)的内侧连通。
10.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒酵母安全运输的保温装置，其特征在于：所述第一蓄冷板内箱体(12)为2×3规格的蓄冷板内箱体，所述第二蓄冷板内箱体(3)为1×2规格的蓄冷板内箱体。
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