CN212172850U - 分隔式托盘裁片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分隔式托盘裁片,包括底板,底板的左右两侧分别连接左侧板和右侧板,所述底板包括上下向等宽的左底板和右底板;左底板和右底板之间依次连接有左隔板和右隔板;左隔板和右隔板与左底板上下向等宽;右底板的上侧边连接有右后侧板,右隔板的上侧边连接有右隔板后加强板,右侧板的上侧边连接有右侧板后加强板;右后侧板、右隔板后加强板和右侧板后加强板三者在折叠至竖直状态时构成固定连接;左隔板和右隔板在折叠至竖直状态时以背部相对的姿态构成固定连接。本实用新型的有益效果是:以裁片制成,无需糊合或钉固,可以在折叠成的托盘内部形成隔断结构,满足两种或以上物品的分区域放置的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱包装领域,具体是一种分隔式托盘裁片。
背景技术
中国专利文献CN1298359A,于1999年2月24日公开了“托盘”,“一种由纸板,瓦楞纸板或类似的轻的可折叠片材制成的托盘,其有基部,侧壁和叠置凸起,叠置凸起在上述侧壁的顶部上向上延伸,上述侧壁有由相互铰接连接的内侧壁板和外侧壁板形成的双层厚度,外侧壁板连接到基部上并面对面地被折叠,叠置凸起包括上述侧壁板中仅外侧壁板的整体向上的延伸部,其向内折叠以形成双层厚度并被保持在上述侧壁的内侧上”。该类现有技术制成的托盘,内部缺乏必要的隔断结构,因此只能形成一个大的空间,无法满足两种或以上物品的分区域放置的要求。
实用新型内容
现有托盘内部缺乏必要的隔断结构,无法满足两种或以上物品的分区域放置的要求。基于上述问题,本实用新型提供一种分隔式托盘裁片,以裁片制成,无需糊合或钉固,可以在折叠成的托盘内部形成隔断结构,满足两种或以上物品的分区域放置的要求。
由于本方案的主要结构部分为上下对称、左右对称结构,为了节约篇幅,下文中如无特别声明,仅针对对称结构的右上部进行介绍。
为了实现发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种分隔式托盘裁片,包括底板,底板的左右两侧分别连接左侧板和右侧板,所述底板包括上下向等宽的左底板和右底板;左底板和右底板之间依次连接有左隔板和右隔板;左隔板和右隔板与左底板上下向等宽;右底板的上侧边连接有右后侧板,右隔板的上侧边连接有右隔板后加强板,右侧板的上侧边连接有右侧板后加强板;右后侧板、右隔板后加强板和右侧板后加强板三者在折叠至竖直状态时构成固定连接;左隔板和右隔板在折叠至竖直状态时以背部相对的姿态构成固定连接。
本技术方案设计的分隔式托盘裁片,其底板不是传统的一片式底板,而是由左右两个相对独立的底板连接而成。以裁片右侧为例,右底板的四周侧边分别与右侧板、右后侧板、右隔板和右前侧板连接,折叠后可构成一个相对独立的无顶板空间体。裁片左侧与此相同,折叠后也可构成一个相对独立的无顶板空间体。两个无顶板空间体以左隔板和右隔板背部相对的姿态固定,即可形成一个以左隔板和右隔板为中部隔断结构的托盘,将托盘内部的空间横隔为左右两半。左隔板和右隔板的固定方式可以是通过插舌插槽的互相插接,也可以是背胶粘接,还可以是采用一个夹子将左隔板和右隔板夹固在一起,等等。本领域技术人员可以选择合适的现有技术手段以实现该效果。经过这样涉及,原本仅有单个空间的托盘即拥有了左右两个相对独立的空间,可以放置两种物品。需要注意的是,左底板和右底板的左右方向的长度对应折叠后形成的左右两侧空间的左右方向长度,因此无需限定为一致,可以根据实际需要自由选择。此外,左隔板和右隔板的长度方向甚至可以是与上下方向成夹角的倾斜方向,则左底板和右底板的形状为直角梯形,最终形成的左右两侧空间也就是相应的梯形截面。此类简单变形,均可以由本领域技术人员根据实际设计要求自行选择。
作为优选,右后侧板的上方连接有右后加强板,右后加强板和右后侧板在折叠成箱时以面部相对的姿态构成固定关系;右后加强板下侧边的左侧端延伸至右底板左侧边的延伸线左侧;右后加强板上设有侧板定位插槽;折叠至竖直状态时以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与侧板定位插槽构成对应插接关系。本方案给出了一种固定左隔板和右隔板的方法:右后加强板向内翻折,紧贴折叠的左隔板和右隔板正好插接在侧板定位插槽内。对于前后两侧的其中一侧,例如后侧而言,设置有右后和左后两个加强板,可以在两者上均设置侧板定位插槽,也可以仅在其中之一上设置侧板定位插槽,折叠时,未设置侧板定位插槽的加强板在内,设置了侧板定位插槽的加强板在外。
作为优选,右底板和右后侧板的连接部设有侧板定位孔,右后加强板的上侧边凸起的设有侧板定位凸舌,侧板定位凸舌与侧板定位孔构成适配插接关系。右后加强板的固定有多重方式,可以通过粘接、钉固或插接的方式与右后侧板固定,而本方案采取的是侧板定位凸舌与侧板定位孔的插接方式,无需额外的材料,折叠操作更加简便。
作为优选,左隔板、右隔板、左隔板后加强板和右隔板后加强板四者之间合围形成隔断孔,隔断孔的位置和尺寸与侧板定位插槽适配对应。折叠成箱后由左隔板、右隔板形成隔断,隔断孔的技术意义在于,在隔断端部上方产生缺口,以方便右后加强板向内向下翻折时侧板定位插槽与隔断插接。隔断孔的形状不限,以不干涉到右后加强板向内向下翻折为限。
作为优选,右后侧板的上侧边连接有右后顶板,右后顶板的右侧边与右底板的右侧边齐平;右后顶板的右侧边向右凸起的设有顶角插舌;右后侧板的右侧边连接有右后斜板,右后斜板的上侧边与右后侧板的上侧边齐平;右后斜板的上侧边向上连接有右后托板;右后托板与右后斜板的连接部设有顶角插孔;顶角插舌与顶角插孔为适配对应的插接关系。本方案的设计目的是在托盘转角处形成一个平台,以便多个托盘的纵向堆叠。折叠成箱后,右后顶板最终形成平台面,右后斜板为平台的斜向支撑结构,右后托板为右后顶板下方的平面支撑结构;采用的固定方式为插舌、插孔的插接结构。
作为优选,还设有至少一个辅助隔片;辅助隔片上设有辅助隔片插槽;折叠至竖直状态时以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与辅助隔片插槽构成对应插接关系。在前述方式中,已经可以将托盘内空间分隔为左右两个,本方案则引入了辅助隔片,可以将左侧或右侧的空间进一步做前后分隔。辅助隔片为独立结构,本领域技术人员可以根据现有技术,将其整合至托盘主裁片的裁切废边中,以易撕方式与托盘主裁片相连。辅助隔片的数量也可以根据需要进行确定。
作为优选,还设有隔板插槽孔;隔板插槽孔为沿左右方向延伸的长孔,隔板插槽孔的左半部和右半部分别对称的位于左隔板和右隔板;处于折叠状态的隔板插槽孔与辅助隔片插槽构成互相适配插接的连接关系。隔板插槽孔用来帮助辅助隔片插槽定位。就单侧而言,隔板插槽孔的数量与辅助隔片对应;在双侧上,两侧的辅助隔片可以共用一个隔板插槽孔。
综上所述,本实用新型的有益效果是:以裁片制成,无需糊合或钉固,可以在折叠成的托盘内部形成隔断结构,满足两种或以上物品的分区域放置的要求。
附图说明
图1是本实用新型裁片的示意图,其中虚线为折痕线,实线为切断线。
图2至图10是本实用新型的裁片折叠成型的步骤图。
其中:A右底板,A1右后侧板,A2右后加强板,A3右后顶板,A4右后斜板,A5右后托板,A6右前侧板,A7右前加强板,A8右前顶板,A9右前斜板,A10右前托板,B右侧板,B1右侧板后加强板,B2右侧板前加强板,C右隔板,C1右隔板后加强板,C2右隔板前加强板,D左隔板,D1左隔板后加强板,D2左隔板前加强板,E左侧板,E1左侧板后加强板,E2左侧板前加强板,F左底板,F1左后侧板,F2左后加强板,F3左后顶板,F4左后斜板,F5左后托板,F6左前侧板,F7左前加强板,F8左前顶板,F9左前斜板,F10左前托板,X辅助隔片,1隔断孔,2侧板定位插槽,3隔板插槽孔,4辅助隔片插槽,5侧板定位孔,6侧板定位凸舌,7顶角插舌,8顶角插孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例,为一种分隔式托盘裁片,材质为瓦楞纸板。
本例的分隔式托盘裁片,包括托盘主裁片和一对辅助隔片X。辅助隔片X的主要结构均为左右对称、上下对称。为节约篇幅,下文中如无特别声明,凡涉及对称结构的,仅针对右上部进行相应介绍。
本裁片的底板分为左右两部分,左侧为左底板F,右侧为右底板A。右底板为矩形,四个侧边分别连接右后侧板A1、右侧板B、右前侧板A6和右隔板C。右侧板、右隔板均为矩形,与右底板在上下方向上等长;右后侧板、右前侧板均为矩形,与右底板在左右方向上等长。
右隔板的上侧边连接有右隔板后加强板C1。
右侧板的上侧边连接有右侧板后加强板B1。
右后侧板的上方连接有右后加强板A2。右底板和右后侧板的连接部设有侧板定位孔5,右后加强板的上侧边凸起的设有侧板定位凸舌6,侧板定位凸舌与侧板定位孔构成适配插接关系。折叠成箱时,右后加强板与右后侧板将右隔板后加强板和右侧板后加强板夹持在中间一起固定。
本例中,左后侧板F1的上方连接有左后加强板F2,左后加强板和左后侧板在折叠成箱时以面部相对的姿态构成固定关系。左后加强板下侧边的右侧端延伸至左底板右侧边的延伸线右侧。左后加强板上设有侧板定位插槽2,插槽的开口方向向上。折叠至竖直状态时,以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与侧板定位插槽构成对应插接关系。对于裁片的上半部分来说,以上的对应插接关系可以仅设置在左侧,也可以仅设置在右侧,还可以左右两侧都设置。
与之对应,左隔板D、右隔板、左隔板后加强板和右隔板后加强板四者之间合围形成隔断孔1。本例的隔断孔为半圆形,下方为弧线上方为直线,位置和尺寸与侧板定位插槽适配对应。
右后侧板的上侧边连接有右后顶板A3,右后顶板的右侧边与右底板的右侧边齐平。本例的右后顶板是一个夹角为直角的扇形。右后顶板的右侧边向右凸起的设有顶角插舌7;右后侧板的右侧边连接有右后斜板A4,本例的右后斜板为直角三角形,上侧边与右后侧板的上侧边齐平;右后斜板的上侧边向上连接有右后托板A5;右后托板与右后斜板的连接部设有顶角插孔8;顶角插舌与顶角插孔为适配对应的插接关系。
本例中还包括一对辅助隔片X。辅助隔片上设有辅助隔片插槽4。折叠至竖直状态时以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与辅助隔片插槽构成对应插接关系。以上方为例,其中一个辅助隔片利用左后加强板、左隔板后加强板D1、右隔板后加强板和右后加强板之间的废边裁切而成,节约了资源,减少了浪费。辅助隔片与托盘主体的裁片之间以易撕线连接。
在裁片的中部还设有隔板插槽孔3。隔板插槽孔为沿左右方向延伸的长孔,隔板插槽孔的左半部和右半部分别对称的位于左隔板和右隔板;处于折叠状态的隔板插槽孔与辅助隔片插槽构成互相适配插接的连接关系。本例的隔板插槽孔仅一个,居中的设于由左隔板和右隔板构成的隔断中部。两个左隔板和右隔板共用该隔板插槽孔。
为减少篇幅,下文在介绍裁片折叠的步骤中,以图标代替相应的中文名称。
步骤一,如图2所示,将两X与托盘主裁片分离;
步骤二,如图3所示,沿C和D的连接边托盘主裁片弯折为左右背部相对紧贴;
步骤三,如图4所示,将A和F弯折恢复至水平状,保持C和D处于竖直状且两者背部紧贴;
步骤四,如图5所示,将B弯折至竖直状,带动B1、B2处于竖直状,同时弯折C1、C2处于竖直状,使C、C1、B1、B、B2、C2合围成一圈;左侧同样操作;
步骤五,如图6所示, 将F6向上弯折至竖直状,将F7向内向下弯折至与F固定;
步骤六,如图7所示,将A6向上弯折至竖直状,将A7向内向下弯折并通过A7底边长出来的部分压住F7,通过侧板定位凸舌与侧板定位孔的插接关系与A固定,使A7上的侧板定位插槽实现与隔断的插接定位;
步骤七,如图8所示,向内弯折A4至紧贴B,然后弯折A5至水平状;其余三个转角同样操作;
步骤八,如图9所示,向下弯折A3至水平状,通过顶角插舌与顶角插孔的插接关系实现定位;
步骤九,如图10所示,将两X上的辅助隔片插槽分别与隔板插槽孔折叠后形成的插槽互相插接。
经过以上折叠,即形成了一个内部设有4个独立空间的托盘。
Claims (7)
1.一种分隔式托盘裁片,包括底板,底板的左右两侧分别连接左侧板(E)和右侧板(B),其特征是,所述底板包括上下向等宽的左底板(F)和右底板(A);左底板和右底板之间依次连接有左隔板(D)和右隔板(C);左隔板和右隔板与左底板上下向等宽;右底板的上侧边连接有右后侧板(A1),右隔板的上侧边连接有右隔板后加强板(C1),右侧板的上侧边连接有右侧板后加强板(B1);右后侧板、右隔板后加强板和右侧板后加强板三者在折叠至竖直状态时构成固定连接;左隔板和右隔板在折叠至竖直状态时以背部相对的姿态构成固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,右后侧板的上方连接有右后加强板(A2),右后加强板和右后侧板在折叠成箱时以面部相对的姿态构成固定关系;右后加强板下侧边的左侧端延伸至右底板左侧边的延伸线左侧;右后加强板上设有侧板定位插槽(2);折叠至竖直状态时以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与侧板定位插槽构成对应插接关系。
3.根据权利要求2所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,右底板和右后侧板的连接部设有侧板定位孔(5),右后加强板的上侧边凸起的设有侧板定位凸舌(6),侧板定位凸舌与侧板定位孔构成适配插接关系。
4.根据权利要求2或3所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,左隔板、右隔板、左隔板后加强板和右隔板后加强板四者之间合围形成隔断孔(1),隔断孔的位置和尺寸与侧板定位插槽适配对应。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,右后侧板的上侧边连接有右后顶板(A3),右后顶板的右侧边与右底板的右侧边齐平;右后顶板的右侧边向右凸起的设有顶角插舌(7);右后侧板的右侧边连接有右后斜板(A4),右后斜板的上侧边与右后侧板的上侧边齐平;右后斜板的上侧边向上连接有右后托板(A5);右后托板与右后斜板的连接部设有顶角插孔(8);顶角插舌与顶角插孔为适配对应的插接关系。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,还设有至少一个辅助隔片(X);辅助隔片上设有辅助隔片插槽(4);折叠至竖直状态时以背部相对的姿态固定的左隔板和右隔板与辅助隔片插槽构成对应插接关系。
7.根据权利要求6所述的一种分隔式托盘裁片,其特征是,还设有隔板插槽孔(3);隔板插槽孔为沿左右方向延伸的长孔,隔板插槽孔的左半部和右半部分别对称的位于左隔板和右隔板;处于折叠状态的隔板插槽孔与辅助隔片插槽构成互相适配插接的连接关系。
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